Показать метаданные Скрыть метаданные

(19)

(11)

1 646 282

(13)

(51)

МПК

C09D109/00(2000-01-01)

(21) (22)

Заявка

04492434, 1988-07-19

(22)

дата подачи заявки

1988-07-19

(45)

опубликовано

1996-08-27

(72)

авторы

Пименова С.И.Кондратьев А.Н.Крыловецкая И.А.Самоцветов А.Р.Коноваленко Н.А.Чусов А.А.Степчук В.И.

Состав для покрытий Советский патент 1996 года по МПК C09D109/00

Описание патента на изобретение SU1646282A1

(22) 19.07.88

(21) 4492434/05

(46) 27.08.96 Бюл. № 24

(72) Пименова С.И., Кондратьев А.Н.,

Крыловецкая И.А., Самоцветов А.Р., Коноваленко Н.А., Чусов А.А., Степчук В.И.

(56)Авторское свидетельство СССР N 1277600, кл. С 09 D 5/08, 1984.

(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ

(57)Изобретение относится к получению составов для эбонитовых антикоррозионных покрытий. Изобретение позволяет повысить адгезию, химическую стойкость покрытия и

улучшить условия труда за счет использования тетраметилтиурамдисульфида от 2 до 4 мас.ч., коллоидной кремнекислоты с удельной поверхностью от 75 до 120 мг/г от 35 до 45 мас.ч., оксида цинка от 0,1 до 0,2 мас.ч., три-(фенилэтилбензил) фосфита или трис- (п-нонилфенил) фосфита от 0,3 до 0,1 мас.ч., низкомолекулярного полибутадиена 100 мас.ч., серы от 30 до 40 мас.ч. 1 з. п. ф-лы, 2 табл.

in d

ON Јь ON bJ

К)

Похожие патенты SU1646282A1

название	год	авторы	номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ	1992	Кондратьев А.Н. Крыловецкая И.А. Лютенкова Н.И. Щеголева Н.Н. Самоцветов А.Р.	RU2065466C1
Жидкая композиция для получения эбонитовых покрытий	1982	Шитов Вячеслав Сергеевич Лабутин Александр Лукич Рязанова Марина Павловна Пушкарев Юрий Николаевич Басов Борис Константинович Соколов Михаил Даниилович Балабанов Анатолий Иванович	SU1073255A1
Жидкая композиция для получения эбонитовых покрытий	1990	Шитов Вячеслав Сергеевич Рязанова Марина Павловна Раппопорт Леонид Яковлевич Пекин Герман Николаевич Куликов Валерий Викторович Доколин Александр Михаилович Басов Борис Константинович Черненко Владлен Иванович Сальникова Валентина Иосифовна Полянин Виктор Екимович Гончар Олег Васильевич	SU1781246A1
ЭБОНИТОВЫЙ СОСТАВ	1992	Панов И.В. Назарова З.В. Маркова Г.С. Хозяинова Т.А. Исламова А.А. Першин В.В. Котельникова С.Г. Шамраев В.Я. Лазебный В.Н.	RU2016006C1
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ	2010	Пучков Александр Федорович Каблов Виктор Федорович Спиридонова Марина Петровна	RU2443730C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ	2007	Нистратов Андриан Викторович Лукьяничев Вадим Вадимович Новаков Иван Александрович Новопольцева Оксана Михайловна Ваниев Марат Абдурахманович Лукасик Владислав Антонович Резникова Ольга Александровна	RU2322468C1
АНТИКОРРОЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ	2014	Семенов Юрий Владимирович Ваниев Марат Абдурахманович Зерщиков Константин Юрьевич	RU2593645C2
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ	1993	Бобров А.П. Ершов Е.А. Кокурина Н.А. Ниазашвили Г.А. Хомутинников А.В. Хохлов Н.В. Шварц А.Г. Шехтер В.Е.	RU2036939C1
АНТИКОРРОЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ	2009	Семенов Юрий Владимирович Ваниев Марат Абдурахманович Зерщиков Константин Юрьевич	RU2430941C2
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ	2007	Пучков Александр Федорович Спиридонова Марина Петровна Каблов Виктор Федорович Титов Николай Васильевич Мелков Алексей Витальевич	RU2355718C2

Реферат патента 1996 года Состав для покрытий

Формула изобретения SU 1 646 282 A1

oo г

чо тг

СО

Изобретение относится к области создания полимерных материалов, в частности составов для получения эбонитовых антикоррозионных покрытий.

Целью изобретения является повышение адгезии, химической стойкости покрытия и улучшение условий труда.

Состав готовят следующим образом.

Полибутадиен, в который после окончания полимеризации перед дегазацией его вводят эфир фосфористой кислоты, интенсивно перемешивают с вулканизующими агентами и наполнителями в смесителе, после чего перетирают на краскотерке. Состав наносят на подготовленную поверхность кистью или валиком двумя слоями. Вулканизацию проводят послойно при температуре 12СГС в течение 1 ч, затем оба слоя при 150°С 3 ч.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Состав для покрытий, включающий низкомолекулярный полибутадиен, серу, ускоритель вулканизации и наполнитель, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии, химической стойкости покрытия и улучшения условий труда, состав содержит в качестве ускорителя вулканизации тетра- метилтиурамдисульфид, в качестве наполнителя - коллоидную кремнекислоту с удельной поверхностью 75 - 120 м2/г и дополнительно оксид цинка и три-(фенилэтилбензил) фосфит или трис-(п-нонилфенил)фосфит при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

В качестве полибутадиена использ ют полибутадиен ПБ-И ТУ 38. 103641-87.

Низкомолекулярный полибутадиен - ПБ- Н получают методом анионной растворной полимеризации с передачей цепи на растворитель с использованием инициирующей системы; норм-бутил-литий-алкоксид калия. По окончании полимеризации полимеризат отмывают водой от остатков инициатора и дегазируют - удаляют при нагревании в вакууме растворитель.

В качестве эфира фосфористой кислоты используют трис-(п-нонилфенил) фосфорит ТУ 6-02-680-83 или три-(фенилэтилбен- зил)фосфиты ТУ 6-02-680-83.

В табл. 1 приведена рецептура состава, в табл. 2 - свойства покрытий.

Низкомолекулярный полибутадиен

три- (фенил этилбензил) фосфит или трис-(п-нонилфенил) фосфитСера

Тетраметилтиурамдисульфид Оксид цинка Коллоидная кремнекислота

2. Состав по п.1, отличаю

что он дополнительно содер

железный 20 - 30 мас.ч.

SU 1 646 282 A1

Авторы

Пименова С.И.

Кондратьев А.Н.

Крыловецкая И.А.

Самоцветов А.Р.

Коноваленко Н.А.

Чусов А.А.

Степчук В.И.

Даты

1996-08-27—Публикация

1988-07-19—Подача