фиг.1
Изобретение относится к способам ремонта электропогружных центробежных насосов (ЭЦН) и другого оборудования, обеспечивающим уменьшение усилий при ремонтном извлечении из корпуса ЭЦН за- клиненных деталей за счет разрыхления твердых цементирующих отложений в корпусе ЭЦН.
Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса и обеспечение со- хранности рабочей детали за счет разрушения пристенных цементирующих осадков при извлечении роторов.
На фиг.1 представлена принципиальная схема осуществления способа; на фиг.2 - то же, вид сверху.
Система детонирующих шнуров, располагаемых на наружной поверхности корпуса ЭЦН, состоит из нескольких отдельных отрезков детонирующих шнуров одинако- вой длины. Опытным путем определено, что количество отрезков детонирующих щнуров должно быть не менее четырех (см. таблицу). Испытания показывают, что меньшее количество шнуров не дает качественной очист- ки, так как фронт ударной волны не перекрывает полностью поперечное сечение отложения.
Отрезки детонирующих шнуров располагаются на наружной поверхности корпуса ЭЦН по его образующей или винтовой линии с равномерным шагом по диаметру. Отрезки детонирующих шнуров могут располагаться не по всей длине обрабатываемой поверхности корпуса ЭЦН, а только в местах наибольшего заклинивания и отложения твердых осадков.
Для увеличения эффективности ударно- волнового воздействия на заклиненные детали возможно одновременное с ударным способом использование механического осевого воздействия, что достигается гидравлическим, пневматическим или другим продольно-осевым воздействием на один из концов заклиненной части оборудова- ния.
Способ осуществляется следующим образом.
На поверхности корпуса 1 ЭЦН по всей длине или в местах наибольших отложений твердых осадков 2, приводящих к заклиниванию внутренних деталей 3 насоса, располагают равные отрезки детонирующего шнура 4, Концы отрезков выводят за пределы корпуса, соединяют в жгут и иниции- руют в этом месте детонатором 5 равномерно расположенные по диаметру корпуса 1 на его наружной поверхности отрезки шнура 4.
Места наибольшего скопления твердых осадков определены следующим образом.
Перед проведением лабораторных исследований предположено, что наибольшее количество цементирующих осадков образуется на входе и выходе ЭЦН за счет резкого изменения скоростей потока перекачиваемой жидкости. После проведения экспериментов визуальным осмотром распрессованного ЭЦН установлено, что наибольшее количество цементирующих осадков откладывается на расстоянии 1 м от начала и конца насоса.
В случае использования дополнительной внешней осевой нагрузки для распрес- совки деталей к одному из концов заклиненных деталей ЭЦН прикладывают внешнюю осевую механическую нагрузку, которая действует весь промежуток времени, в течение которого происходит ударно- волновое нагружение.
После ударно-волнового нагружения заклиненный инструмент подвергается стандартной распрессовке.
Проведенные испытания показывают, что усилие для распрессовки ЭЦН после ударно-волновой обработки по предлагаемому способу снижается до 10 раз и позволяет распрессовать 100% заклиненного инструмента.
Предлагаемый способ можно применять и для распрессовки любого промыслового инструмента, заклиненного в результате скопления твердых отложений.
Формула изобретения
1.Способ извлечения рабочей детали, заклиненной в отверстии корпуса, заключающийся в инициировании заряда взрывчатого вещества, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса и обеспечения сохранности рабочей детали за счет разрушения пристенных цементирующих осадков при извлечении роторов, заклиненных в корпусе электропогружных центробежных насосов, заряд взрывчатого вещества в виде не менее четырех детонирующих шнуров равномерно располагают по наружной поверхности корпуса над участком разрушения пристенных цементирующих осадков, которые одновременно инициируют, а затем выпрес- совыеают ротор с одного из концов корпуса.
2.Способ по п.1, отличающийся тем, что детонирующие шнуры располагают на наружной поверхности корпуса по винтовой линии.
3.Способ по пп.1 и2,отличающий- с я тем, что инициирование детонирующих шнуров и выпрессовку ротора осуществляют одновременно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки внутренней поверхности трубы от твердых отложений | 1987 |
|
SU1463356A1 |
СИСТЕМА ИНИЦИИРОВАНИЯ ЗАРЯДОВ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ | 2005 |
|
RU2285897C1 |
СПОСОБ ТУШЕНИЯ ЛЕСНЫХ ПОЖАРОВ | 2018 |
|
RU2700227C1 |
ЗАРЯДНЫЙ МОДУЛЬ КУМУЛЯТИВНОГО КОРПУСНОГО ПЕРФОРАТОРА | 1998 |
|
RU2141559C1 |
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО СРАЩИВАНИЯ ЖИЛ ВЫСОКОВОЛЬТНОГО КАБЕЛЯ С ПОМОЩЬЮ МИКРОВЗРЫВА | 1999 |
|
RU2164461C2 |
Неразрушаемый транслятор детонации | 2016 |
|
RU2633848C1 |
УПРАВЛЯЕМЫЙ АРТИЛЛЕРИЙСКИЙ СНАРЯД | 2008 |
|
RU2359213C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ СРАБАТЫВАНИЯ БЕЗЫНИЦИАТОРНОГО КАПСЮЛЯ-ДЕТОНАТОРА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2328748C2 |
СИСТЕМА ИНИЦИИРОВАНИЯ СКВАЖИННОГО ЗАРЯДА "СИД" | 2007 |
|
RU2354926C1 |
УСТРОЙСТВО ИНЕРТИЗАЦИИ ПРИЗАБОЙНОГО ПРОСТРАНСТВА | 2018 |
|
RU2693986C1 |
Изобретение относится к технологии ремонта электропогружных центробежных насосов. Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса и обеспечение сохранности рабочих деталей, заклиненных в корпусе 1 электропогружного центробежного насоса, имеющих на посадочных поверхностях пристенные цементирующие осадки. Инициируют заряд взрывчатого вещества в виде детонирующего шнура 4, расположенного равномерно по наружной поверхности корпуса 1 отрезками равной длины в количестве не менее четырех. Выпрессовывэют рабочие детали из корпуса 1 с одного из его . концов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.i
фиг. 2
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОЛЕКУЛЯРНО БИОРИЕНТИРОВАННЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ | 2007 |
|
RU2429967C1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1989-07-27—Подача