Дегазатор Советский патент 1991 года по МПК B01D19/00 

Изобретение относится к технике отделения газа от жидкости, и предназначено для дегазации промывочной жидкости при бурении скважин на нефть и газ.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей дегазатора.

На фиг.1 изображена схема дегазатора; на фиг.2 - устройство измерения плотности промывочной жидкости.

Дегазатор состоит из дегазационной камеры 1, выполненной в виде двух сообщающихся емкостей с подводящими трубопроводами 2, сливных камер 3 и 4, сообщающихся с дегазационной камерой 1 посредством обратных клапанов 5, а с атмосферой посредством обратных клапанов 6, распределителя 7. вакуумного насоса 8, устройства 9 измерения плотности промывочной жидкости с подводящим трубопроводом 10. Распределитель 7 состоит из корпуса 11, имеющего две пары диаметрально противоположных окон 12 и 13, и полого ротора 14с окном 15 и диаметрально расположенной глухой выемкой 16.

Устройство 9 измерения плотности состоит из трубы 17, датчика 18 давления, двухходового (проходного) крана 19. трехходового крана 20, пневмоцилиндров 21 и 22, пневмотрубы 23 с подпружиненной крышкой 24, имеющей уступ 25 и взаимодействующей с двуплечим рычагом 26 двухходового крана 19.

Вакуумный насос 8 кинематически соединен с ротором 14 распределителя 7 и сообщается через его полость, окно 15 и окно 12 со сливными камерами 3 и 4 и с пневмо- цилиндрами 21 и 22, а с дегазационной камерой 1 насос 8 сообщается через обратный клапан 27.

Дегазатор работает следующим образом.

Вакуумный насос 8 посредством кинематической связи вращает ротор 14 распреО

00 01

со ю

делителя 7 с частотой, например,около 3 об/мин и посредством его сообщается то с одной сливной камерой 3, то с другой 4, то с одними полостями пневмо- цилиндров 21 и 22, то с другими полостями этих цилиндров 21 и 22.

В то время, как одна из сливных камер 3 или А и одни полости пневмоцилиндрое 21 и 22 сообщаются с вакуумным насосом 8, другая сливная камера 3 или 4 и другие полости пневмоцилиндров 21 и 22 сообщаются через глухую выемку 16 с атмосферой. Сообщение то с вакуумным насосом, то с атмосферой чередуется каждые полоборота ротора 14.

Дегазационная камера 1 сообщается с вакуумным насосом 8 через обратный клапан 27, поэтому постоянно находится под разрежением, так как отсекается от сливных камер 3 или 4 в момент их сообщения с атмосферой. В результате промывочная жидкость по подводящим трубопроводам 2 непрерывно поступает в дегазационную камеру 1, в которую она поступает также через устройство 9 измерения плотности, а именно, через подводящий трубопровод 10, двухходовой кран 19, трубу 17 и трехходовой кран 20.

Предположим, что при этом положении ротора 14 сливная камера 3 сообщается с вакуумным насосом 8, а сливная камера 4 - с атмосферой. Тогда при достижении в камере 3 разрежения, равного по величине разрежению в дегазационной камере 1, в камере 3 клапан открывается, а клапан 6, закрывшийся в начальный момент сообщения с вакуумным насосом 8. остается закрытым. В камере 4 клапан 5 закрыт, а клапан 6 открыт. В результате промывочная жидкость из дегазационной камеры 1 переливается в сливную камеру 3, а из сливной камеры 4 выливается в емкость (не показана) для дегазированной жидкости.,

При повороте ротора 14 на полоборота полости, которые были сообщены с вакуумным насосом 8, сообщаются с атмосферой, а полости, которые были сообщены с атмосферой, соединятся с вакуумным насосом 8 в положение Закрыто, а кран 20 в положение, при котором труба 17 сообщается через пневмотрубу 23 с атмосферой. В этом положении происходит взвешивание с помощью датчика 18 давления гидростатического столба промывочной жидкости, сигнал от датчика 18 давления поступает на вторичный прибор (не показан). Сигнал с датчика 18 давления в процессе движения промывочной жидкости по трубе 17 не учитывается, так как при этом возрастает погрешность измерения плотности, обус

ловленнзя гидравлическим сопротивлением движущейся в трубе структурированной жидкости.

При синхронной работе пневмоцилиндров 21 и 22 трехходовой кран 20 сообщает трубу 17с атмосферой раньше, чем ее перекрывает двухходовой кран 19, и тогда промывочная жидкость вытекает из трубы 17. Чтобы этого не произошло, пневмотруба 23,

0 герметично перекрытая подпружиненной крышкой 24, сообщает трубу 17с атмосферой, когда двухходовой кран 19 полностью закрыт. Сообщение трубы 17с атмосферой происходит в конце перемещения двуплече5 го рычага 26, когда гарантировано закрытие крана 19, при этом рычаг 26 своим свободным плечом нажимает на уступ 25 крыши 24 и поворачивает ее, открывая пневмотрубу 23 и сообщая трубу 17с атмосферой.

0 В это время в сливной камере 3 клапан 5 закрывается, а клапан 6 открывается, в результате из камеры 3 промывочная жидкость начинает сливаться. В сливной камере 4 клапан 5 открывается, а клапан 6 закрыва5 ется, в результате в камеру 4 начинает переливаться из дегазационной камеры 1 промывочная жидкость. На этом цикл работы дегазатора заканчивается.

Сам процесс дегазации осуществляется

0 в два этапа: сначала в дегазационной камере 1, затем в одной из сливных камер 3 или 4, при этом высвобождаемый благодаря разрежению газ из промывочной жидкости непрерывно откачивается вакуумным насосом

5 8.

Предлагаемый дегазатор позволяет расширить функциональные возможности, за счет -придания ему новой функции, а именно, измерения плотности промывоч0 ной жидкости в процессе ее дегазации. В результате исключается необходимость в использовании либо дополнительного дорогостоящего устройства для измерения плотности, либо ручного труда по замеру

5 плотности промывочной жидкости, замеры которой производятся периодически лаборантами в лабораторных условиях. Формула изобретения 1. Дегазатор, содержащий дегазацион0 ную камеру с подводящим трубопроводом, вакуумный насос и распределитель, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, он снабжен устройством измерения плотности промы5 вочнойжидкости, выполненнымввидетрубы, на входе которой установлен двухходовой кран, соединенный с подводящим трубопроводом, а на выходе - трехходовой кран, один отвод которого соединен с дегазационной камерой, а другой отвод соединен с пневмотрубой, на конце которой установлена подпружиненная к торцу крышка, взаимодействующая с рычагом двухходового крана, между кранами установлен датчик давления, а краны снабжены приводами.

2. Дегазатор поп.1,отличающий- с я тем, что приводы кранов выполнены в виде пневмоцилиндров, сообщающихся через распределитель с вакуумным насосом.

Изобретение относится к технике отделения газа от жидкости и предназначено для дегазации промывочной жидкости при бурении скважин на нефть и газ. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей дегазатора. Дегазатор снабжен устройством измерения плотности промывочной жидкости, выполненным в виде трубы, на входе которой установлен двухходовой кран с подводящим трубопроводом, а на выходе - трехходовой кран, один отвод которого соединен с дегазационной камерой, а другой отвод соединен с пневмотру- бой, на конце которой установлена подпружиненная к торцу крышка, взаимодействующая с рычагом двухходового крана. Между кранами установлен датчик давления, а сами краны снабжены приводами. Кроме того, приводы кранов выполнены в виде пневмоцилиндров, сообщающихся через распределитель с вакуумным насосом. 1 з.п.ф-лы, 2. ил. 4v Ё