Изобретение относится к технике отделения газа от жидкости, а именно предназначено для дегазации промывочной жидкости при бурении скважин на нефть и газ.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей дегазатора.
На фиг. 1 изображена схема дегазатора; на фиг. 2 - устройство измерения загазованности дегазируемой жидкости; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фмг. 5 - распределитель.
Дегазатор состоит из дегазационной камеры 1, выполненной в виде двух сообщающихся емкостей с подводящими трубопроводами 2; сливных камер 3 и 4, сообщающихся с дегазационной камерой 1 при помощи обратных клапанов 5, а с атмосферой - при помощи обратных клапанов 6; распределителя 7; вакуумного насоса 8; устройства 9 измерения загазованности дегазируемой жидкости, встроенного в дополнительный подводящий трубопровод 10. Распределитель 7 состоит из корпуса 11,
имеющего две пары диаметрально противоположных окон 12 и 13, и полого ротора 14 с окном 15 и диаметрально расположенной глухой выемкой 16.
Устройство 9 измерения загазованности дегазируемой жидкости состоит из неподвижной трубы 17; подвижной трубы 18 с поршнем 19, установленным в пневмокор- пусе 20, соосно закрепленном на дополнительном подводящем трубопроводе 10; клапанов 21, выполненных в виде кранов, установленных на трубах 17 и 18, с приводами 22, выполненными в виде лневмоии- линдров, и измерителя 23 осевого перемещения подвижной трубы 18, который имеет зубчатую рейку 24, шарнирно закрепленную на этой трубе 18 и кинематически соединенную с зубчатым колесом 25, на котором закреплена указательная стрелка 26, и градуированную шкалу 27, которая как и зубчатое колесо 25 установлена на пнев- мокорпусе 20.
Вакуумный насос 8 кинематически соединен с ротором 14 распределителя 7 и соО
N
о ел о
00
общается через его полость, окно 15, окно 12 со сливными камерами 3 или 4, с пневмо- корпусом 20 и с пневмоцилиндрами 22, а с Дегазационной камерой t вакуумный насос 8 сообщается через обратный клапан 28. Неподвижная труба 17 установлена в емкости с промывочной жидкостью, подлежащей дегазации (не обозначена), а подвижная труба 18 частично заходит в подводящий трубопровод 10, который соединен с дегазационной камерой 1.
Дегазатор работает следующим образом,
Вакуумный насос 8 при помощи кинематической связи вращает ротор 14 распределителя 7 с частотой, например, около 3 об/мин и при помощи его сообщается то с одной сливной камерой 3, то с другой камерой 4, то с одной полостью пневмокор- пуса 20 и пневмрцилиндров 22, то с другой полостью пнеомокорпуса 20 и пневмоцилиндров 22.
В то время как одна из сливных камер 3 или 4 и одна из полостей пневмоцилиндров 22 и пневмокорпуса 20 сообщаются с вакуумным насосом 8, другая сливная камера 3 или А и другая полость пневмоцилиндров 22 и пневмокорпуса 20 сообщаются через глухую выемку 16 с атмосферой. Сообщение то е вакуумным насосом 8, то с атмосферой чередуется каждые полоборота ротора 14.
Дегазационная камера 1 сообщается с вакуумным насосом 8 через обратный клапан 28, поэтому постоянно находится под разрежением, так как отсекается от сливных камер 3 или 4 в момент их сообщения с атмосферой.
В результате промывочная жидкость по подводящим трубопроводам 2 непрерывно поступает в дегазационную камеру 1, в которую она поступает также через неподвижную 17, подвижную 18 трубы и через дополнительный подводящий трубопровод - 10, когда клапаны 21 открыты, а открыты онм при определенном положении ротора 14, который сообщает одну полость пнев- моцилиндроо 22 с вакуумным насосом 8, а другую полость пневмоцилиндров 22 - с атмосферой.
Предположим, что ори этом положении ротора 14 сливная камера 3 сообщается с вакуумным насосом 8, а сливная камера 4 - с атмосферой. Тогда, при достижении в камера 3 разрежения, равного по величине разрежению в дегазационной камере 1, в камере 3 клапан 5 открывается, а клапан 6, закрывшийся в начальный момент сообщается с вакуумным насосом 8, остается закрытым; а камере 4 клапан 5 закрыт, а клапан 6 открыт.
В результате промывочная жидкость из дегазационной камеры 1 переливается в сливную камеру 3, а из сливной камеры 4 выливается в емкость (не обозначена) для
дегазированной жидкости.
В это время полость под поршнем 19 сообщается через распределитель 7 с вакуумным насосом 8, а полость над поршнем 19 - с атмосферой.
0 При повороте ротора 14 на полоборота все полости, которые были сообщены с вакуумным насосом 8, сообщаются в атмосферой, а полости, которые были сообщены с атмосферой, соединяются с вакуумным на5 сосом 8. В результате пневмоцилиндры 22 переключают клапаны 21 в положение Закрыто, а поршень 19 перемещается вверх, перемещая трубу 18, на которой он закреплен, на величину соответствующей содер0 жанию газа в отсеченном клапане 21 объеме промывочной жидкости. Вместе с трубой 18 перемещается и зубчатая рейка 24, которая поворачивает зубчатое колесо 25, а вместе с ним и указательную стрелку 26, которая
5 показывает на шкале 27 процентное содержание газа в промывочной жидкости. В это время в сливной камере 3 клапан 5 закрывается, а клапан б открывается в результате чего из камеры 3 промывочная жидкость
0 начинает сливаться. В сливной камере 4 клапан 5 открывается, а клапан 6 закрывается, в результате чего в камеру 4 начинает переливаться из дегазационной камеры 1 промывочная жидкость. На этом цикл рабо5 ты дегазатора заканчивается.
Как вариант, подводы пневмокорпуса 20 могут быть переброшены, поменяв их местами, тогда отсеченная клапанами 21 промывочная жидкость подвергается сжа0 тию на величину, соответствующую содержанию в этом объеме газа.
Кроме того, на ось зубчатого колеса 25 можег быть посажен сельсин-датчик для передачи информации о газосодержании на
5 расстояние.
Сам процесс дегазации осуществляется в два этапа: сначала в дегазационной камере 1, а потом в одной из сливных камер 3 или 4, при этом высвобождаемый в результате
0 разрежения газ из промывочной жидкости непрерывно откачивается вакуумным насосом 8.
Предлагаемый дегазасор по сравнению с существующими позволяет расширить его
5 функциональные возможности за счет придания ему новой функции, а именно определение содержания газа е промывочной жидкости. При этом замер газосодержания производится непрерывно, что обеспечивает буровую бригаду своевременной информацией прежде всего о предаварийной ситуации, давая возможность принять апе- ративные меры по ее упреждению Формула изобретения 1, Дегазатор, содержащий дегазационную камеру с подводящим трубопроводом, вакуумный насос и распределитель, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, он снабжен устройством измерения загазованности промывочной жидкости, установленном на дополнительном подводящем трубопроводе дегазационной камеры и выполненном в виде труб разного диаметра, установленных одна в другой по посадке и снабженных клапанами с приводом, при этом труба
0
меньшего диаметра выполнена с возможностью осевого перемещения и соединена с измерителем, а труба большего диаметра выполнена неподвижной
2 Дегазатор поп.1.отличающий- с я тем, что привод трубы меньшего диаметра выполнен в виде поршня, закрепленного на этой трубе и установленного в пневмокорпусе, закрепленном на дополнительном подводящем трубопроводе дегазационной камеры, при этом пневмокорпус сообщен через распределитель с вакуумным насосом, а приводы клапанов обеих труб выполнены в виде пневмоцилиндров, сообщающихся через распределитель с вакуумным насосом
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дегазатор | 1989 |
|
SU1648532A1 |
Способ дегазации жидкости и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1583133A1 |
Устройство для дегазации | 1988 |
|
SU1579523A1 |
Дегазатор вакуумный | 1988 |
|
SU1706664A1 |
ДЕГАЗАТОР ВАКУУМНЫЙ | 2000 |
|
RU2186607C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ВЕЩЕСТВА | 2012 |
|
RU2496549C1 |
ДЕГАЗАТОР | 2005 |
|
RU2318575C2 |
Дегазатор постоянного объёма непрерывного действия | 2019 |
|
RU2727849C1 |
УСТРОЙСТВО БЕЗРЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ - МОДУЛЬ ИНТЕНСИВНОЙ АЭРАЦИИ И ДЕГАЗАЦИИ (МИАД) | 2007 |
|
RU2375311C2 |
ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА | 2000 |
|
RU2182031C1 |
Изобретение относится к технике отделения газа от жидкости, конкретно предназначено для дегазации промывочной жидкости при бурении скважин на нефть и газ. Цель изобретения - расширение функциональной возможности дегазатора. Дегазатор содержит дегазационную камеру с подводящим трубопроводом, вакуумный насос и распределитель. Новым в дегазаторе является то, что он снабжен устройством измерения загазованности промывочной жидкости, встроенным в дополнительный подводящий трубопровод. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
Авторское свидетельство СССР № 1151259, кп | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вакуумный дегазатор | 1983 |
|
SU1386224A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1989-04-05—Подача