Установка для очистки сточных вод Советский патент 1991 года по МПК C02F1/46 C02F1/463 C02F1/465 C02F1/46 C02F101/20 C02F101/32 

Изобретение относится к сточным во- .дам, загрязненным ионами тяжелых металлов, масел, взвешенных веществ и другими примесями, и может быть использовано для очистки загрязненных водных растворов на предприятиях машиностроения и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение степени очистки.

На чертеже изображена установка для очистки сточных вод.

Установка состоит из электронной камеры 1 с растворимыми электродами 2, соединенной струенаправляющими патрубком Зс флотокамерой 4, содержащей четыре цилиндра 5 с конусным сборным устройством 6. В нижней части флотокамеры установлен распределительный кольцевой трубопровод 7, соединенный с насосом 8 и сатуратором 9 и редукционным клапаном 10, а между третьим и четвертым цилиндром - нерастворимые электроды 11. Между корпусом установки 12 и внешним цилиндром помещена

плавающая фильтрующая загрузка 13 с решеткой 14; сбор воды производится сборным кольцевым лотком 15, сброс осадка - штуцером 16.

Установка работает следующим образом. Очищаемая жидкость в зависимости от концентрации загрязнений подается в электродную камеру 1 или струенаправляющий патрубок 3, входящий в нижнюю часть первого цилиндра, Под действием постоянного тока происходит растворение электродов 2, взаимодействие электрогенерированного коагулянта, газа, загрязнений, образование флотокомплексов. Нефлотированные примеси удаляются через штуцер 16. Флото- комплексы, которые имеют более высокую скорость всплывания, удаляются через конусное устройство 6 в первом цилиндре флотокамеры 4, Пройдя через перфорацию в боковой стенке первого цилиндра, выполненную в верхней части боковой стенки цилиндра, стоки изменяют направление, так как перфорация второго цилиндра выпопне(Л

С

х| О

ON

4

на в нижней части цилиндра. При этом выделяются загрязнения, которые имеют меньшую скорость всплывания, по сравнению с предыдущим загрязнениями. Однако за счет меньшей средней скорости движения потока жидкости, что достигается увеличением диаметра цилиндра, создаются условия выделения флотошлама. Это увеличивает эффективность очистки. Конусное устройство 6 второго цилиндра расположено параллельно стенкам первого конуса.

В третьем цилиндре скорость движения потока жидкости также уменьшается, что позволяет удалять более дисперсные примеси, а для увеличения эффективности процесса флотации производят донасыщение стоков газов циркулирующей жидкости через кольцевой распределительный трубопровод 7, установленный между вторым и третьим цилиндрами в нижней части, перед распределительными отверстиями второго цилиндра Устройство кольцевого перфорированного распределителя 7 для дополнительного газонасыщения жидкости позволяет равномерно распределять газ во флотокамере, что повышает эффективности очистки. Кроме того, увеличивается эффективность уплотнения флотошлама, которая достигается устройством в цилиндре конуса с параллельными стенками, уменьшающими площадь сбора осадка Это предотвращает попадание сфлотированных примесей в осветленную воду, что увеличивает эффективность очистки

Кроме того, устройство кольцевого перфорированного распределителя 7, установленного между цилиндром в нижней части флотокар еры 4, увеличивает скорость извлечения несфлотированных примесей, уменьшает влажность флотошлама, улучшает работу нерастворимых электродов 11 Окончательное осветление стоков во флотокамере 4 производится электрофгютацией При этом нерастворимые электроды 11 установлены в нижней части между третьим и четвертым цилиндрами.

Оставшиеся нескоагулированные примеси, пройдя через постоянное поле, создаваемое нерастворимыми электродами 11, через перфорацию в боковой стенки четвертого цилиндра, доочищаются, фильтруясь через плавающую загрузку 13 из вспененного полистирола, удерживаемую решеткой

14, поступают в сборный лоток 15 и направляются на дальнейшее использование. Часть обезвреженных стоков насосом 8 направляют в сатуратор 9, насыщают газом из трубопровода 16 сжатого воздуха и направляют через редукционный клапан 10 в распределительный кольцевой трубопровод.

Пример. Производили очистку маслосодержащих стоков с концентрацией взвешенных веществ 368-530 мг/л, ХПК 680-978 мг/л, масел 1080-1450 мг/л, плотности тока 50-200 А/м2, в электродной камере, и 200 А/м2 - на электродах диочистки,

расход циркулирующей газонасыщенной жидкости составил 0,03-0,1 м3/м3 стоков, давление насыщения газом 0,3-0,4 МПа, при равной гидравлической нагрузке.

Результаты испытания известной и

предлагаемой установки представлены в таблице.

Изготовление предлагаемой установки несложно, технологично и при незначительном увеличении металлоемкости позволяет

значительно увеличить степень очистки, а также уменьшить влажность осадка и его объем.

Формула изобретения

1. Установка для очистки сточных вод,

включающая камеру с растворимыми электродами и флотокамеру с нерастворимыми электродами и плавающей фильтрующей загрузкой, отличающаяся тем, что, с

целью повышения степени очистки, флото- камера дополнительно содержит перегородки, выполненные в виде четырех цилиндров с верхней частью в виде усеченного конуса, установленных коаксиально относительно друг друга над камерой с растворимыми электродами, при этом верхняя часть боковой стенки первого и третьего и нижняя часть второго и четвертого по ходу очищаемой воды цилиндров перфорирована, а плавающая загрузка размещена между четвертым цилиндром и стенкой корпуса флотокамеры.

2. Установка по п. 1,отличающаяся тем, что в основании флотокамеры между

вторым и третьим цилиндрами установлен кольцевой перфорированный газораспределитель, а между третьим и четвертым цилиндрами - нерастворимые электроды

Использование: очистка стоков загрязненных ионами тяжелых металлов, масел и взвешенных веществ. Сущность изобретения: установка содержит камеру с раство- римыми электродами, флотокамеру с перегородками, выполненный в виде цилиндров с верхней частью в виде усеченного конуса,установленных коаксиально, часть из которых перфорирована и между некоторыми размещена плавающая загрузка. Может содержать также кольцевой газораспределитель. 1 з. п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.