Установка для очистки сточных вод Советский патент 1992 года по МПК C02F1/24 C02F1/46 

Изобретение относится к очистке сточных вод предприятий машиностроения мясной промышленности и госагропрома от ионов тяжелых металлов эмульгированных примесей, взвешенных веществ и других примесей, и может быть также использовано на предприятиях химической промышленности для осветления оборотной воды и стоков.

Известна установка для очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов, которая состоит из электродной камеры, камеры флокуляции, камеры флотации наклонных перегородок, фильтрационной камеры.

Недостатком этой конструкции установки является малая производительность что связано со сниженном эффективности очистки, так как происходит разрушение фло- тошлама и сфлотированных загрязнителей

пузырьками газа при движении обработанной сточной жидкости через газосодержа- щий слой.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки и производительности установки.

Поставленная цель достигается тем, что во флотокамере, состоящей из распределителя стоков, тонкослойных отстойников, камеры хлопьеобразования, шламосборника устанавливаются наклонные распределительные камеры, соединенные со шламосборником с помощью флотошламо- отводящих коллекторов, выведенных в его верхнюю часть которые снабжены гибкими сбросными шлангами для шлама и газа, а между собой и стенками флотокамеры распределительные камеры соединяются вертикальными и наклонными перегородками,

Х| СО U)

со ю о

причем наклонные перегородки с боковыми стенками флотокамеры образуют шламона- копители, а с днищем - тонкослойные отстойники и камеру хлопьеобрэзования. в верхней части которой установлен распре- делитель сточной воды, соединяющий распределительные камеры с помощью вертикальных перегородок. Это позволяет повысить производительность установки за счет повышения эффективности осветле- ния.

При этом перфорация в боковой стенке распределительных камер расположена неравномерно по ее высоте: в начальной части они расположены на высоте 0,7-0,9 от ее общей высоты, а в ее окончании- на 0,1-0,3, причем тонкослойные модули оборудованы в верхней части шламоотводящими патрубками, подсоединенными к шламоотводяще- му коллектору. Это позволяет повысить производительность установки за счет непрерывного удаления флотошлама.

На фиг.1 представлена установка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б -Б на фиг.1; на фиг.4 - размещение отверстий перфорации в боко вой стенке распределительной камеры.

Установка состоит из корпуса 1 с электродной камерой 2, в которую установлены электроды 3, подсоединенной к наклонной распределительной камере 4, проходящей через флотокамеру 8. Распределительная камера 4 через наклонные перегородки 14 подсоединена к флотокамере 8, образуя шла монакопители 16, тонкослойные отстой- ные модули 5 и камеру 6 хлопьеобразова- ния, в верхней части которой установлен распределитель 7 сточной воды, соединя- щий распределительные камеры 4 с помощью вертикальных перегородок 15. В верхней части распределительной камеры 4 установлен флотошламоотводящий коллектор 21, к которому подсоединены шламоот- водящие патрубки 30. размещенные в верхней части отстойного модуля 5. Шламо- отводящий коллектор 21 выходит в верхней части шламосборника 11 и снабжен гофрированным шлангом 22 с блоками 23 подъема и опускания и удерживающим тросом 24. Боковая стенка распределительной камеры 4 перфорирована отверстиями 13.

Флотокамера 8 соединяется с фильтрационной камерой 9. в которой размещена плавающая загрузка 19. через перфорацию 25 боковой стенки, далее через трубу 20 сбора фильтрата со сборниками 10 фильтрата, между которыми размещен шламосбор- ник 11.

В верхней части флотокамеры 8 размещены шламоудерживающие перегородки

17 и водораспределительные перегородки 18.

На корпусе 1 установлены патрубки подачи стоков 12. сброса шлама 26, подачи промывной воды 27, фильтрата 28, сброса флотошлама 29.

Установка работает следующим образом.

Сточная вода через патрубок 12 подается в электродную камеру 2, в которой под действием постоянного тока электроды 3 генерируют газовую фазу и коагулянт. Разрушенные под действием постоянного тока загрязнения коагулируют, флотируются и поступают в распределительную камеру 4, проходящую через флотокамеру 8 с наклоном в сторону флотошламоотводящего кол- лектора 21, размещенного в шламосборнике 11. При этом вследствие незначительной высоты часть флотошлама выделяется вверхней части распределительных камер 4, где благодаря пристенному эффекту скорость движения жидкости резко снижается. Причем большие пузырьки газа, которые не участвуют в процессе флотации, значительно быстрее транспортируются в пенный слой, не разрушают скоагулированные примеси и улучшают движение флотошлама в сторону сборного коллектора 21, в котором он постепенно накапливается и уплотняется, а гофрированный шланг 22 с блоками 23 подъема и опускания и удерживающим тросом 24, позволяет фиксировать время уплотнения и сброса флотошлама в шламосборник 11. Процесс удаления флотошлама производится периодически путем опускания гофрированного шланга 22 под уровень воды флотокамеры 8, обеспечивая автоматическую промывку флотошламосборного коллектора и распределительной камеры. Это не позволяет накапливаться загрязнениям и повышает эффективность флотации и производительность установки (см. табл.1). Размещение флотошламоотводящего коллектора 21 в верхней части шламосборника 11 также предотвращает его кальмата- цию осаждающими веществами при разрушении флотошлама, что также повышает эффективность очистки за счет более благоприятных условий отведения шлама и газа.

Перфорация 13 размещена в боковой стенке распределительной камеры 4 так, чтобы в начальной части отверстия находились на высоте 0,7-0,9 от общей высоты, а в ее окончании на высоте 0,1-0,3. Данные размеры размещения отверстий являются оптимальными и позволяют повысить эффективность флотации и производительность установки (см. табл.2 испытаний распределительной камеры).

Частично осветвленная в распределительной камере 4 сточная вода, в которой отсутствуют крупные пузырьки газа и скоа- гулированные примеси, поступает в тонкослойные отстойные модули 5, образованные наклонными перегородками 14 и днищем флотокамеры 8. Скорость движения потока жидкости уменьшается и часть флотошлама постепенно накапливается в отстойном модуле. Однако благодаря размещению отстойного модуля 5 с наклоном в продольном направлении, которое совпадает с уклоном распределительной камеры 4, флотошлам непрерывно транспортируется в сторону флотошламоотводящих патрубков 30, подсоединенных к коллектору 21. Этим обеспечивается эффективное удаление флотошлама, промывка отстойных модулей, что также повышает производительность установки, по сравнению с известными решениями (см. табл.1). Оставшиеся мелкие частицы скоагулированных примесей, а также тонкодисперсные пузырьки газа поступают в камеру 6 хлопьеобразования, в которой скорость снижается, а выпавший осадок из нижней части распределительной камеры 4 образует взвешенный слой. Это позволяет интенсифицировать процесс осветления и увеличить размеры сфлотиро- ванных агрегатов. Скоагулированные мелкие частицы примесей и флотоагрегаты через распределитель 7 сточной воды, образованный соединением вертикальных перегородок 15 и распределительных камер 4. поступают во флотокамеру 8. При этом устройство распределителя 7 позволяет равномерно распределять стоки по сечению флотокамеры, а шламонакопитель 16. образованный наклонными перегородками и боковой стенкой, эффективно удалять Скоагулированные примеси которые будут постепенно накапливаться вустановке и периодически откачиваться через патрубок 26 сброса шлама в шламосборник 11. Сфлоти- рованные примеси поступают в верхнюю часть флотокамеры 8 и удерживаются шла- моудерживающими перегородками 17, которые также являются и направляющими для скребковых устройств удаления шлама в шламосборник 11. Осветленная сточная вода, которая содержит незначительное количество примесей, через водораспределительную перегородку 18 и перфорацию боковой стенки флотокамеры 25 поступает в фильтрационную камеру 9, в которой фильтруется через плавающую фильтрующую загрузку 19 и по трубе 20 сбора фильтрата поступает в сборники 10 фильтрата

оборудованные патрубками 28 фильтрата оборотной системы водоснабжения.

Периодически производится промывка плавающей фильтрующей загрузки 19 обратным током воды из оборотной системы через патрубок 27. При этом взвешенные вещества из загрузки с промывной водой поступают через перфорацию 25 боковой стенки флотокамеры 8, которая в данном

случае работает как отстойник со шламона- копителем 16, размещенным в начальной части. Это также позволяет повысить производительность установки за счет уменьшения времени отстаивания-флотокамера 8,

работает как отстойник с двумя шламонако- пителями 16.

Осветленная вода через перфорацию в противоположной в боковой стенке поступает на фильтрацию в другую фильтрационную камеру.

Пример. Проводилась очистка хромо- содержащих сточных вод с содержанием, мг/дм3: хром (общий) 35, железо (общее) 18. хлориды 178, сульфаты 86, рН 7,2.

Предлагаемая установка позволяет упросить процесс удаления флотошлама, равномерно распределять сточные воды во флотокамере, повысить надежность работы отдельных элементов и существенно повысить производительность установки.При этом /г возможно конструктивное изменение положения j распределительных камер во флотокамере по ее высоте, которое зависит от физико-химических свойств жидкости.

Установка проста в изготовлении, не

требует дефицитных материалов, удобна в обслуживании и позволяет применять различные приемы очистки.

Формула изобретения

Установка для очистки сточных вод, содержащая флотокамеру с электродной камерой, фильтр, перфорированный цилиндрический распределитель и полочные отстойники, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и производительности установки, она снабжена шламосборником, соединенным с флотационной камерой с помощью флотошламоотводящих коллекторов, установленных в его верхней части и имеющих гибкие сбросные шланги, распределительные камеры расположены во флотационной камере и снабжены наклонными перегородками,

образующими с боковыми стенками флотационной камеры шламонакопители, а с ее днищем - камеру хлопьеобразования, имеющую в верхней части вертикальные распределительныеперегородки, соединяющие распределительные камеры,

установленные с наклоном вверх по ходу потока, при этом перфорация в боковой стенке распределительных камер расположена на высоте, равной 0,7-0,9 на входе потока, и 0.1-0,3 на выходе потока высоты стенки.

Таблица 1

Изобретение относится к технике очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов эмульгированных примесей, взвешенных веществ и других примесей и может быть использовано для осветления оборотной воды и стоков. Цель изобретения - повышение эффективности очистки и производительности установки. Установка для очистки сточных вод содержит электродную камеру с растворимыми электродами, распределительные камеры, перфорированные в боковой части на различных высотах, соединенные между собой и флотокамерой наклонными и вертикальными перегородками, образующими шламонакопители, тонко- слойныеотстойники,камеру хлопьеобразования и распределитель стоков. В верхней части распределительной камеры установлен флотошламоотводящий коллектор, выведенный в верхнюю часть шламосборника и оборудованный гибким гофрированным шлангом сброса флотошла- ма и газа. К боковым стенкам флотокамеры установлены фильтрационные камеры с плавающей фильтрующей загрузкой и сборниками фильтрата, между которыми размещен сборник шлама 2 табл., 4 ил. СП С

Таблица 2

- 5

фие.1

28

А-А

29 11

тт

i

в

фигА