Изобретение относится к способам нагрева, в частности при сборке полупроводниковых цифрознаковых индикаторов (ЦЗИ), и может быть использовано при сборке полупроводниковых приборов.
Цель изобретения - локализация нагреваемой зоны керамическим основанием и выполненными на нем монтажными площадками.
На фиг, 1 изображен держатель типа ДКИ7А8, состоящий из керамического основания, общей токопроводящей цепи 2, внешних выводов 3-16. из которых выводы
5, 11, 16 соединены с общей токопроводящей цепью 2.
На фиг. 2 изображено приспособление для нагрева; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2. Приспособление состоит из корпуса 17 и пружинных контактов 18, 19. В приспособлении находится ЦЗИ, состоящий из деталей корпуса 20, крышки 21, соединенных с держателем 23 с помощью клеевого шва 22.
При напайке светоизлучающих диодов (СИДое) эталонный металлокерамический держатель типа ДКИ7А8 помещают в прио
Јь 00 О
сл
-fcb
способление для нагрева (фиг,2), так, чтобы выводи 11, 16 (фиг. 1) держателя амкнули через контакты 18, 19 (фиг.2) электрическую цепь, состоящую из вторичной обмотки трансформатора и общей токопроводящей цепи 2 (фиг.1). Затем снимают градуировоч ную кривую зависимости температуры держателя от величины ct-лы электрического тока, устанавливая с помощью трансформатора разные его значения. Ток контролируют с помощью амперметра с одновременным измерением температуры держателя. Эту кривую строят один раз для одного типа держателя.
Затем вместо эталонного держателя вставляют рабочий держатель ДКИ7А8, нагревают держатель до заданной температуры (420-450°С), при этом устанавливают ток, величиной 15А, время нагрева 10-12 с (величины гока и времени нагрева получают при градуировании)
Для герметизации эпоксидным компаундом ЦЗИ в полом корпусе, держатель ДКИ7А8 помещают в приспособление для нагрева, а та еже устанавливают корпус 20 и крыйжу 2 1 (фиг 2J. Подают ток величиной 5А (величину тока определяют по градуировоч- ной кривой) и нагревают держатель до 120- 140°С в течение 10-12 с В зазор между горячим керамическим основанием держа- теля 23 и крышкой 21 (фиг 2) вводят небольшое количество эпоксидного компаунда При контактировании с горячим керамическим основачием вязкость компаунда резко падает и он заполняет по периметру зазор между держателем 23 и крышкой 2 1. Так как при этом температура пластмассовых деталей корпуса значительно ниже, то растекание компаунда по ним затруднено, что обеспечивает избирательное заполнение зазора между держателем и крышкой. Тем самым обеспечивается высокое качество герметизации.
Для разгерметизации ЦЗИ в полом корпусе, необходимой при анализе брака или
его исправлении, прибор, собранный на держателе ДКИ7А8, помещают в приспособление, как описано выше, задают величину силы тока, равной 7А, и выдерживают 10- 12 с, что позволяет нагреть сборку до 160- 180°С, при которой прочность клеевого шва 22 (фиг 2) резко снижается за счет размягчения компаунда и частичной его деструкции. Величину тока также определяют по градуировочной кривой. Пластмассовые детали корпуса не успевают нагреться и деформироваться, что позволяет снять их с держателя без разрушения.
Перегрев пластмассовых деталей и деградация элементов конструкции исключается в связи с тем, что нагрев метал- локерамических держателей происходит локально за счет теплопередачи от встроенной в держатель токопроводящей цепи
Способ позволяет локализовать зону нагрева керамическим основанием держателя, что снижает расход электроэнергии в 5 раз, а также позволяет нагревать держатель без значительного нагрева пластмассовых деталей корпуса цифрознакового индикатора, что повышает выход годных изделий на 10% с одновременным повышением качества ЦЗИ
Способ позволяет, кроме того, ускорить выполнение технологических операций и гем самым повысить производительность труда на этих операциях в 1,5 раза.
Формула изобретения Способ разогрева металлокерамиче- ских держателей, содержащих токопрово- дящую цепь, встроенную в керамическое основание держателя, включающий их нагрев, отличающийся тем, что, с целью локализации нагреваемой зоны керамическим основанием и выполненными на нем монтажными площадками, нагрев осуществляют проходящим током, подключив источник тока к токопроводящей цепи керамического основания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пайки металлических изделий | 1946 |
|
SU68391A1 |
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ МОТОРНОГО МАСЛА ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1996 |
|
RU2088767C1 |
АВТОТРАКТОРНЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2144988C1 |
КОРПУС БЕСПОТЕНЦИАЛЬНОГО СИЛОВОГО МОДУЛЯ | 2020 |
|
RU2740028C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПАЙКИ И ПИСТОЛЕТ ДЛЯ ПАЙКИ | 2015 |
|
RU2607508C1 |
ГРАДУИРОВКА И ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУР В РАСПЛАВАХ ПОСРЕДСТВОМ ОПТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 2004 |
|
RU2339923C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ В РЕГУЛИРУЕМОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЕ | 1991 |
|
RU2016097C1 |
СВЕТОИЗЛУЧАЮЩИЙ ДИОД | 1996 |
|
RU2114492C1 |
СВЕТОДИОДНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2133068C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ В ПЛАСТМАССОВОМ КОРПУСЕ | 1969 |
|
SU243075A1 |
Изобретение относится к способам нагрева, в частности к сборке полупроводниковых цифрознаковых индикаторов (ЦЗИ). Цель изобретения - локализация нагреваемой зоны керамическим основанием и выполненными на нем монтажными площадками. При напайке светоизлучаю- щих диодов сначала эталонный металлоке- рамический держатель помещают в приспособление для нагрева таким образом, чтобы выводы электрической цепи держателя замкнули электрическую цепь, включающую вторичную обмотку трансформатора токоподводящей цепи. Затем строят градуировочную кривую зависимости температуры держателя от величины силы тока, устанавливая с помощью трансформатора разные его значения После этого вместо эталонного держателя ус- танавливают рабочий держатель, осуществляя его нагрев до требуемой температуры (при напайке 420-450°С, при герметизации компаундом ЦЗИ 120-140°С , а при разгерметизации 60-180°Cj, выполнял таким образом требуемую технологическую операцию. Перегрев пластмассовых деталей и деградацир элементов конструкции исключается в связи с тем, что нагрев метал- локерамических держателей происходит локально за счет теплопередачи от встроенной в держатель токопроводящей цепи. Способ позволяет нагревать держатель без значительного нагрева пластмассовых деталей корпуса ЦЗИ, что повышает выход годных изделий с одновременным повышением качества ЦЗИ. 3 ил. СП с
J
W 15 П Л 12 Л 10 Фиг /
Фиг г
Фиг.З
Минскер Ф.Е., Бер А.Ю | |||
Сборка полупроводниковых приборов.М.:Высшая школа, 1974, с.65, рис | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1991-05-15—Публикация
1988-10-12—Подача