Изобретение относится к арматурост- роению и может быть использовано в качестве обратного клапана, например, на магистральных газо- и нефтепроводах.
Цель изобретения - повышение надежности путем увеличения герметичности и жесткости запорного органа.
На фиг.1 изображен обратный клапан в открытом положении; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 в закрытом положении.
Обратный клапан содержит корпус 1 с входным патрубком 2, седлом 3 и дополнительным седлом 4. В корпусе 1 размещены вспомогательный диск 5 и запорный диск 6. Диск 5 имеет сквозное отверстие 7 и установлен свободно на оси запорного узла 8. Диск 6 установлен на поворотном валу запорного узла 9 жестко и связан через вал с демпфером 10. На дисках 5 и 6 имеются крепления гибкой связи в виде проушин 11.
Обратный клапан работает следующим образом.
На прямом потоке рабочей среды под действием перепада давления диски 5 и 6 перемещаются в открытое положение, открывая проходное сечение седла 3. При прекращении прямого и возникновении обратного потока среды диск 5 под действием собственного веса и обратного потока, вращаясь вокруг неподвижной оси запорного узла 8, перемещается до посадки на седло 3. При этом проходное сечение седла 3 перекрыто неполностью, так как остается открытым отверстие 7, предотвращая полную остановку обратного потока среды и предохраняя систему от гидравлического удара.
Из-за наличия отверстия (или отверстий) 7 в диске сила удара его о седло 3 не велика. Одновременно с диском 5 под действием обратного потока среды и собственного веса перемещается диск 6, при этом его движение тормозится демпфером 10. Такое замедленное перемещение происхоС
N2
дит до посадки диска 6 на седло 4, что сохраняет посадочное седло 4 и диск 6 от разрушения, обеспечивая герметичность. Для безударной работы диска 5 ставится гибкая связь (цепь, серьга и др,) в проушины 11 дисков 5 и G, обеспечивая торможение диска 5 через диск 6 демпфером.
Формула изобретения „ Обратный клапан, содерхощий корпус с входным патрубком и седлом, установленА
фи$.1
.10
0
ные на осях вспомогательный и запорный диски разного диаметра и демпфер, связанный с запорным диском, причем во вспомогательном диске выполнено сквозное отверстие, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, в корпусе выполнено дополнительное седло i диаметр которого больше диаметр Г основного седла, причем ось вспомогательного диска закреплена на корпусе внутри этого седла.
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ | 2023 |
|
RU2805268C1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2012 |
|
RU2484348C1 |
Обратный клапан | 1986 |
|
SU1352138A1 |
Обратный затвор | 1989 |
|
SU1642170A1 |
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ | 2010 |
|
RU2477408C2 |
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА | 2015 |
|
RU2684460C2 |
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2355934C2 |
Затвор обратный | 2017 |
|
RU2660986C1 |
Предохранительный клапан | 1981 |
|
SU989219A1 |
КЛАПАННЫЙ ЗАТВОР | 2001 |
|
RU2214544C2 |
Изобретение относится к арматуростро- ению и может быть использовано в качестве обратного клапана, например, на магистральных газо- и нефтепроводах. Цель изобретения - повышение надежности путем увеличения герметичности и жесткости запорного органа. Под действием обратного потока среды вспомогательный диск 5 садится на седло 3 входного патрубка 2, при этом проходное сечение перекрывается неполностью, т.к. открыто сквозное отверстие 7. Перемещение запорного диска 6, уплотняющего клапан, тормозится демпфером, сохраняя дополнительное седло 4 и сам диск от разрушения. 2 ил.
Обратный клапан | 1986 |
|
SU1352138A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Противогидроударный обратный клапан | 1982 |
|
SU1054618A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1991-05-15—Публикация
1989-04-18—Подача