Предохранительный клапан Советский патент 1983 года по МПК F16K17/04 

(5) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН

Изобретение относится к арматуре строению и предназначено для защиты технологических систем от превышения в них давления свыше допустимого.

Известен предохранительный клапан, в корпусе которого размещен подпружиненный запорный орган, снабженный подъемным колпаком L, 1 I.

Недостатком такого устройства яв- ,о ляется значительная величина подъемной силы, вызываемая реакцией колпака от воздействия потока рабочей среды, что снижает давление обратной посадки запорного органа.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является предохранительный клапан, в корпусе которого размещены перегородка и подпружиненный запорный орган, снабженный 20 подъемным колпаком, в стенке которого выполнены отверстия rzl.

Однако наличие отверстий в колпаке снижает величину реакции от дей-.

ствия потока рабочей среды, а это снижает чувствительность клапана.

Целью изобретения является повышение чувствительности.

Указанная цель достигается тем, что предохранительный клапан снабжен гильзами с размещенными в их полостях и нагруженными пружинами штоками, концы которых пропущены через перегородку и на них выполнены кольцевые проточки, упомянутые отверстия выполнены ,8 днище колпака, гильзы установлены соосно отверстиям, а в перегородке выполнены карманы, в полости которых размещены подпружиненные шарики, взаимодействующие с проточками штока.

На фиг. 1 изображен предложенный клапан в закрытом и открытом положениях, продольный разрез; на фиг. 2вид части клапана при движении запорного органа на закрытие.

Предохранительный клапан состоит из корпуса 1, содержащего входной 2 3 и выходной 3 патрубки, перегородку , диск 5 с шариками 6, нагруженным пружинами 7,запорный орган 8 со што ком 9 снабженным подъемным колпаком 10 с охватывающей запорный орга 8 и седло 11 корпуса юбкой 12. Подъемный колпак 10 имеет в своем днище отверстия, например резьбо вые, в которые закреплены гильзы, каждая из которых состоит из обоймы 13 с седлом Т, золотника 15 со што ком 16, резьбовой крышки 17. Золотники 15 подпружинены к седлам 1 пружиной 18. Хвостовая часть штоков 16 направляется в соответствующих отверстиях диска 5 перегородки t и имеет несколько кольцевых проточек 19, с которыми взаимодействуют шари ки 6. Предохранительный клапан работает следующим образом. При подъеме давления в системе сверх допустимого запорный орган 8 вместе с подъемным колпаком 10 и др гими деталями начинает свое движение вверх, открывая проходную площадь в седле 11, Наличие юбки 12 у подъемного колпака 10 способствует уже при сравнительно небольших расходах рабочей среды получить быс рое открытие клапана, при котором подвижная система клапана занимает положение полного открытия. Золотни ки 15 гильз в положении запорного органа В Закрыто и Полного откры тия перекрывают отверстия в седлах I с некоторой степенью герметичности, причем в положении Полного открытия штоки 9 гильз своими нижними проточками 19 находятся в соответствующих проточках диска 5 пер городки 4, и шарики 6 под действием пружин 7 западают в проточки 19. Далее при уменьшении расхода рабочей среды подвижная система клапана начинает движение вниз к седлу 11 корпуса 1, но штоки 9 вспомогательных клапанов остаются неподвижными, так как удерживаются шариками 6, подпружиненными соответствующими пружинами 7. Рабочая среда через проходные пло щади, образованные при этом в седлах Ik, начинает вытекать из-под колпака 10, понижая давление среды в этой полости, что уменьшает статическое усилие, действующее на подвижные детали, Уменьшается также реактивное .4 действие потока рабочей среды, действующее в сторону открытия на подвижные детали, так как часть расхода рабочей среды направляется через отверстия в седлах гильз. При равенстве расходов рабочей среды, проходящих через отверстия в седлах I и через кольцевое пространство 20, эти реактивные силы примерно равны, и на подвижные детали действуют значительно меньшие усилия, что способствует быстрому перемещению запорного органа 8 в сторону седла 11 корпуса 1 и снижению давления обратной посадки запорного органа. При продолжающемся движении деталей вниз пружины 18 гильз все больше и больше сжимаются, пока усилия, развиваемые ими, не преодолеют усилий, развиваемых пружинами 7. Тогда золотники 13 со штоками 9 перемещаются вниз на величину, равную расстоянию между двумя соседними проточками 19 оставляя открытыми при этом отверстия а седлах 1. Когда запорный орган 8 клапана садится на седло 11 корпуса 1, закрытие золотников 15 происходит ступенчато, безударно, что увеличивает срок их служьы. Конструктивное выполнение предложенного клапана позволяет снизить реакцию колпака от воздействия потока рабочей среды. Формула изобретения Предохранительный клапан, в корпусе которого размещены перегородка и подпружиненный запорный орган, снабженный подъемным колпаком с аыпол - ненными в нем отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности, он снабжен гильзами с размещенными в их полостях и нагруженными пружинами штоками, концы которых пропущены через перегородку и на них выполнены кольцевые проточки, упомянутые отверстия выполнены в днище колпака, гильзы установлены соосно отверстиям, а в перегородке выполнены карманы, в полости которых размещены подпружиненные шарики, взаимодействукяцие с проточками штока, I Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1..Патент США № 036250, кл. опублик. 1977. 2.Авторское свидетельство СССР Н- 678233, кл. F 16 К 17/0, 1978.