| название | год | авторы | номер документа | 
							
              
                | РАБОЧЕЕ   ОБОРУДОВАНИЕ   ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРАИзвестно рабочее оборудование одноковшовых экскаваторов, включающее стрелу, рукоять и ковш с ударными зубьями, приводимыми в действие пневмоударными молотками, которые через гибкий шланг получают питание от компрессорной установки.Цель предложенного рабочего оборудования •— повысить эффективность разработки мерзлого грунта.Достигается это тем, что ковш выполнен со ступенчато расположенными зубьями и полым нижним поясом, соединенным с гибким шлангом. Последний шарнирно укреплен на ковше и стреле.Ковш, в свою очередь, с помош,ью флюгерного устройства установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно рабочего оборудования.С целью повышения эффективности действия пневмоударных молотков, каждый из них может быть выполнен с симметрично расположенными в стволе пазовыми каналами и одним ярусом главных выхлопных окон. Золотниковая коробка при этом изготовлена с радиальными каналами, соединенными с кольцевыми пазами на ее наружной поверхности, причем пусковое устройство представляет собой свободно плавающую в воздушном потоке пластину.На фиг. 1 изображен ковш, вид сверху; на фиг. 2 — пневмоударный молоток, в разрезе по вертикали.Рабочее  оборудование    включает    стрелу, 5   рукоять и ковш    / с ударными    зубьями 2. Последние    приводятся в действие    пневмоударными молотками 3.Число зубьев ковша выбирается в зависимости от его геометрических размеров (в10 данном случае три зуба). В плане зубья расположены ступенчато, что позволяет получить наиболее выгодные усилия разрушения мерзлого грунта. На передней стенке корпуса ковша имеется специальная полость 4 для15 размещения пневмоударных молотков 3. Нижний пояс 5 выполнен пустотелым и используется для питания молотков сжатым воздухом. Воздух непосредственно поступает по гибкому шлангу, укрепленному на ковше20   и стреле.Каждый из пневмоударных молотков в выполнен с каналами 6 и одним ярусом выхлопных окон. Золотниковая коробка 7 снабжена радиально расположенными каналами25 для прохода воздуха, выходящими в кольцевые пазы на наружной поверхности коробки. При этом в корпусе 8 пускового устройства по.мещена свободно плавающая в воздушном потоке пластина 9. При подаче воздуха пла- | 1965 |  | SU168194A1 | 
							
              
                | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯЗАГОТОВОК1Изобретение относится к области механизации обработки заготовок из сортового проката и может быть использовано ири изготовлении изделий из сортового проката.Известны устройства для поштучного отде- 5 ления заготовок из сортового проката от пакета, содержащие емкость, выполненную в виде нескольких параллельно размещенных между двумя расположенными на разных уровнях нижней и верхней опорами отрезков гиб- Ю ких элементов, одни концы которых укреплены на основании, а другие смонтированы на одной из опор с возможностью перемещения относительно упомянутых концов Б вертикальных плоскостях.15Недостаток известных устройств заключается в их невысокой эффективности при пощтуч- ном отделении от пакета заготовок сортового проката с некруглой формой поперечного сечения (уголок, швеллер и т. п.).20Повышение эффективности процесс;', поштучного отделения заготовок от пакета обеспечивается тем, что укрепленные на основании концы гибких элементов устройства размещены па нижней опоре, а подвижные их 25 концы смонтированы па верхней опоре.На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане.Устройство содержит сварные цепи  1, свободно провисающие   несколькими   параллель-   30 ными ветвями. Переднее концевое звено каждой цепи крепится штырем 2 к опоре 3, установленной рядом с приемными узлами.Второй конец цепи огибает два блока 4, установленных на стойке 5 таким образом, чтобы цепь расположилась горизонтально вдоль кармана.Задние концевые звенья всех цепей присоединены штырями к горизонтальной штанге 6.На конце штанги закреплен щтырем канат 7. Второй конец каната заведен на барабан привода 8. С нижней стороны все ветви цепей соединены противовесом 9.Описанное устройство работает следующим образом.Пакет заготовок профильного проката (уголки, швеллеры, двутавры и др.) укладывается в емкость, образованную провисшими цепями.Включением привода приводится во вращение барабан, па который наматывается канат 7, перемещающий штангу на определенное расстояние. При этом подтягиваются одновременно все ветви цепей, обращенные к стойкам 5. Пакет заготовок поворачивается и поверхность его перекаоливается таким образом, что некоторая часть заготовок скатывается по поверхности пакета в' сторону приемного узла.При падении заготовки разделяются и подхватываются рабочими органами приемного узла устройства.Эффект разделения заготовок увеличивае!'- | 1970 | 
										Одесский Филиал Всесоюзного Института    Проектированию Организаций Энергетического Строительства | SU419282A1 | 
							
              
                | УНИВЕРСАЛЬНЬ[Й  САМОХОДНЫЙ  КОРМОРАЗДАТЧИК- СМЕСИТЕЛЬИзвестны универсальные самоход^ные кормораздатчики-смесители, включающие установленный на раме бункер со скребковым трапснортером и выгрузной шнек с нанравля- ющим лотком.Предлагаемый универсальный самоходный кормораздатчик-смеситель отличается от известных тем, что выгрузной шнек и направляющий лоток выполнены новоротными в вертикальной нлоскости и связаны со штоками гидроцилиндров. Это нозволяет выгружать корма в различные но высоте кормушки или емкости.На фиг. 1 схематически изображен универсальный самоходный кормораздатчик-смеситель, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, разрез по А-А. Он содержит бункер / со скребковым транспортером 2 и выгрузным шнеком 3 с направляющим лотком 4, смонтированные на раме 5, установленной на шасси грузового автомобиля. В верхней части передней стенки бункера имеется выгрузное окно, закрываемое заслонкой 6. Выгрузной шнек шарнирно закрен- лен на стойке 7 рамы. Привод рабочих органов осуществляется от коробки отбора мощности 8, через карданную передачу 9, промежуточный вал 10, систему цепных передач и редукторы /У и 12.Управление положением выгрузного шнека, иаправляюшего лотка и заслонки осуществляется с помощью гидроцилиндров 13, 14 и 15 с приводом от гидронасоса, который привод^т-ся в действие посредством ременной передачи от нромежуточного вала.При-загрузке бункера заслонка выгрузного окна закрыта,  а скребковый транспортер  ра- 5   ботает, чем обеспечивается равномерное распределение материала  в  бункере  и донолни- тельпое его перемешивание.Для выгрузки необходимо при помощи гидроцилиндров открыть заслонку бункера и пе-10 ревести направляюший лоток в рабочее положение.Скребковый транспортер захватывает находящийся в бункере материал, перемещает его но наклонной передней стенке и выбрасывает15 через выгрузное окно на выгрузной шнек, с номощью которого материал подается в кормушки. При раздаче корма в кормушкп шнек наклонен направляющим лотком вниз. При загрузке само'кор.мушек, автокормущек и20 бункеров направляюищй лоток находится в верхнем положении.Предмет  изобретенияУниверсальный     самоходный   кормораздат- 25   чик-смеситель, включающий установленный на раме бункер со скребковым транспортером и выгрузной щнек с нанравляющим лотком, отличающийся тем, что, с целью выгрузки кормов в различные по высоте кормушки или ем- 30   кости, выгрузной шнек и направляющий лоток выполнены поворотпыми в вертикальной плоскости и связаны со щтока.ми гидроцилиндров. | 1965 | 
										В. Л. Гринберг, В. Д. Ткач, А. А. Омельченко, Р. Д.Погребицкид,Ьи.ОЮ. Л. Лившиц А. А. Чуприн | SU169935A1 |