УНИВЕРСАЛЬНЬ[Й САМОХОДНЫЙ КОРМОРАЗДАТЧИК- СМЕСИТЕЛЬИзвестны универсальные самоход^ные кормораздатчики-смесители, включающие установленный на раме бункер со скребковым трапснортером и выгрузной шнек с нанравля- ющим лотком.Предлагаемый универсальный самоходный кормораздатчик-смеситель отличается от известных тем, что выгрузной шнек и направляющий лоток выполнены новоротными в вертикальной нлоскости и связаны со штоками гидроцилиндров. Это нозволяет выгружать корма в различные но высоте кормушки или емкости.На фиг. 1 схематически изображен универсальный самоходный кормораздатчик-смеситель, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, разрез по А-А. Он содержит бункер / со скребковым транспортером 2 и выгрузным шнеком 3 с направляющим лотком 4, смонтированные на раме 5, установленной на шасси грузового автомобиля. В верхней части передней стенки бункера имеется выгрузное окно, закрываемое заслонкой 6. Выгрузной шнек шарнирно закрен- лен на стойке 7 рамы. Привод рабочих органов осуществляется от коробки отбора мощности 8, через карданную передачу 9, промежуточный вал 10, систему цепных передач и редукторы /У и 12.Управление положением выгрузного шнека, иаправляюшего лотка и заслонки осуществляется с помощью гидроцилиндров 13, 14 и 15 с приводом от гидронасоса, который привод^т-ся в действие посредством ременной передачи от нромежуточного вала.При-загрузке бункера заслонка выгрузного окна закрыта, а скребковый транспортер ра- 5 ботает, чем обеспечивается равномерное распределение материала в бункере и донолни- тельпое его перемешивание.Для выгрузки необходимо при помощи гидроцилиндров открыть заслонку бункера и пе-10 ревести направляюший лоток в рабочее положение.Скребковый транспортер захватывает находящийся в бункере материал, перемещает его но наклонной передней стенке и выбрасывает15 через выгрузное окно на выгрузной шнек, с номощью которого материал подается в кормушки. При раздаче корма в кормушкп шнек наклонен направляющим лотком вниз. При загрузке само'кор.мушек, автокормущек и20 бункеров направляюищй лоток находится в верхнем положении.Предмет изобретенияУниверсальный самоходный кормораздат- 25 чик-смеситель, включающий установленный на раме бункер со скребковым транспортером и выгрузной щнек с нанравляющим лотком, отличающийся тем, что, с целью выгрузки кормов в различные по высоте кормушки или ем- 30 кости, выгрузной шнек и направляющий лоток выполнены поворотпыми в вертикальной плоскости и связаны со щтока.ми гидроцилиндров. Советский патент 1965 года по МПК B60P1/36 B60P1/40 A01K5/00 

Описание патента на изобретение SU169935A1

Похожие патенты SU169935A1

название	год	авторы	номер документа
РАМА ПРИВОДА СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА	1970	В. Д. Перский Б. Б. Френкель, Д. Л. Фишер, В. М. Балыаов, Е. С. Голиков С. А. Патютько Скопинский Машиностроительный Завод	SU285597A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ НЕСКОЛЬКИХ ПОТОКОВ БУТЫЛОК В ОДИН1Изобретение относится к производству бутылок, а именно к устройствам для соединения нескольких потоков 'бутылок в один.Известно устройство для соединения нескольких потоков бутылок IB один, состоящее 5 из подающих и отводящего бутылки транспортеров, расположенной между ними звездочки для ^передачи бутылок, укрепленного на ее оси кулачка и взаимодейст1вующих с ним отсека- телей, расположенных под лодающими транс- ю портер ами.Целью изобретения является возможность соединения потоков бутылок с транспортеров, ра1аположенных под углом один к другому.Для этого в (предлагаемом устройстве на is оси эвездоч1ки установлены дополиительные кулачки со смещением один относительно другого на угол а, равный углу между соседними гнездами звездочки, при этом число кулачков соответствует ч;ислу отсекателей.~ 20Кроме того, каждый из отсекателей представляет собой подпружиненный толкатель, имеющий на конце ролик для взаимодействия с копиром, а на 'пове,рхности — .кри1волиней- ный лаз, 1Предназ1нач©нный для вхождения 25 пальца, на противоположном конце которого укреплена ось с пластинами для отсечения бутылок.На фиг. 1—3 схематично изображено предлагаемое устройство для соединения двух, зотрех и четырех потоков бутылок в один, вид сверху; на фиг. 4 — разрез ло А—А на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез по Б—Б на фиг. 4.Устройство содержит подающие 1 и отводя- щ'ий 2 бутылки транспортеры, расположенную между ними звездочку 3 для подачи бутылок, укрепленные на ее оси 4 кулачки 5 и взаимодействующие с ними отсекатели, расположенные над лодающими транспортерами.Кулачки установлены со смещением один относительно другого на угол а, равный углу между соседними гнездами звездочки 3, при этом количество кулачков соответствует числу отсекателей. На основании 6 установлены кронщтейны 7, в росточках которых размещены отсекатели.Каждый из отсекателей представляет собой подпружиненный пружиной 8 толкатель 9, имеющий на конце ролик 10 для взаимодействия с KonapOiM (на чертежах не .показан), а на поверхности — криволинейный паз 11. Последний предназначен для вхождения пальца 12, на противоположном конце которого укреплена ось 13 с пластинами 14 для отсечения бутылок.На основании б установлен также кольцевой лоток 15 с отбуртовкой 16 и привод 17.В процессе работы устройства бутылки поступают по транспортерам 1 в позиции за- прузжи. Если в момент поступления бутылок	1972	Изобретени А. А. Андрухович, В. Л. Зубатов, Ж. Г. Кан Л. Н. Ланцман Одесский Проектно Конструкторский Экспериментальный Филиал	SU422660A1
УСТРОЙСТВО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ПОДАЮЩИХ И ЗАГРУЗОЧНЫХРОЛЬГАНГОВ НА УЧАСТКЕ ЗАГРУЗКИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ ПРОКАТНОГО СТАНА1Известно устройство ирограммиого уирав- ления неремещеннем штучных изделий, включающее датчики иоложеиня, датчики иереме- щения, подключенные через логические блоки управления к исполнительным приводам.Предлагаемое устройство используется на участке загрузки нагревательных печей прокатного стана и отличается от известного тем, что оно снабжено блоком управления симметричным остановом слябов на каждой секции подающего рольганга, а в состав логических блоков унравления входят ключи уиравления секциями подающих рольгангов; выходы датчиков положения и перемещения -слябов и ключей у.нравления секциями подающих рольгангов соедшшны €0 входами соответствующих блоков управлеи.ия симметричным остановом слябов, а выходы этих блоков — с соответствующими приводами секций подающего рольгаига, причем другие выходы бло;ков управления симметричным остановом слябов, соединенные с .приводом крайних секций подающего рольганга, подключены также к приводам секций загрузочиых рольгангов, а входы II выходы смежных блоков управления симметричным остановом слябов связаны мелс- ду собой.Это позволяет упростить и централизовать управление всеми рольгангами.Для упрощения схемы устройства и повы-1015202530щення надежности его работы каждый блок унравления симметричным остановом слябов содержнт блок логики, коммутаторы, делитель частоты, схему сравиения, счетчики, дещифра- тор и формирователь командных сигналов, причем делитель частоты и блок логики подключены через первый коммутатор к счетчикам, последние связаны со схемой сравнения и дещифратором, а выходы схемы сравнения, дещифратора и блока логики соединены с фор- мнрователем командных сигналов, выход которого иодключеи к блоку логики и другому коммутатору, ири этом • один из входов второго коммутатора подключен к блоку логики.В качестве датчиков ноложения слябов использованы фотодатчнкн, установленные симметрично осям нечей по краям их посадочных окон на расстоянии, превышающем максимально возможную длину слябов.Па фиг. 1 изображена электрическая структурная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — схематическое размещение датчиков предлагаемого устройства и оборудования на участке загрузки методических нагревательных печей; на фиг. 3 — электрическая структурная схема блока симметричиого останова слябов предлагаемого устройства (схемы даны для примера с пятью секциями подающего рольганга).Предлагае.мое устройство состоит из блоков /—5 управления симметричным останово.м	1971		SU428803A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В КОНТЕЙНЕРЕ1Изобретение может быть использовано в области, занимающейся вибрационной обработкой деталей.Известны вибрационные установки для обработки деталей в контейнере, приводимом в 5 колебательное движение от возбудителя вибрации, расположенного под углом к вертикали.Предлагаемая установка отличается тем, что контейнер расположен в раме с возмож- ю ностью возвратно-поступательного перемещения поперек оси вибратора относительно рамы, на которой закреплен вибратор.Это позволяет исключить зону вторичной циркуляции при использовании контейнеров is с прямолинейными стенками за счет изменения относительного положения вибратора и рабочего контейнера.На фиг. 1 представлена описываемая уста- 20 новка; на фиг. 2 — поперечный разрез по А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — продольный разрез по Б—Б на фиг. 2.Вибрационная установка содержит помещенные в общем кожухе рабочую камеру 1, 25 вибратор 2 с приводом 3, сепаратор 4 и оборудование 5 для промывки.Рабочая камера направляющими 6 установлена и закреплена в направляющих 7 рамы 8 и может совершать возвратно-постуна- зо гельное перемещение поперек оси вибратора.Рама расположена на пружинах 9, опирающихся на каркас кожуха. Вибратор размещен на раме под углом а к вертикальной оси симметрии О—О рабочей камеры.В зависимости от выполняемых операций и конфигурации обрабатываемых деталей рабочая камера 1 может быть установлена и закреплена в любом промежуточном положении между передним, показанном на фиг. 2 основной линией, и крайним задним, показанном штриховой линией. При этом для исключения зоны вторичной циркуляции угол а должен меняться в пределах 15—30°.В боковой стенке рабочей камеры выполнено выпускное отверстие под углом к ее вертикальной оси симметрии для выгрузки рабочей массы и деталей в сепаратор. Выпускное отверстие закрыто заглушкой 10. Сепаратор установлен на пружинах 11 под рабочей камерой.Сепаратор 4 во время работы получает колебания от вибратора через шарнирно установленный на сепараторе откидной П-образ- ный рычаг 12, который жестко соединен бы- строразъемным соединением в виде пальцев 13, поджатых пружинами 14 с кронштейном 15, установленным на вибраторе. С пальцами связаны рукоятки 16, с помощью которых пальцы выводятся из соединения с кронштейном в том случае, если необходимо отсоединить сепаратор от вибратора.	1971	Изобретени И. Е. Бурштейн, В. В. Балицкий, А. Ф. Духовской, Ю. В. Путиловский, А. А. Рыжов, К. А. Серенко, А. Н. Тоцкий Ю. В. Харьков	SU433020A1
УСТРОЙСТВО для ПРИСУЧКИ нити НА ПРЯДИЛЬНОЙМАШИНЕИзвестны устройства для ирисучки нити на прядильной лгашине с приводимой в возвратно-поступательное движение вдоль машины кареткой, несуи^ей контролирующий нить щун, пневматическое сопло для отыскания на початке конца оборвавшейся нити, завода его под бегунок и в питенроводник и подвода к выходяш.ей из вытяжного прибора мычке.Описываемое устройство отличается гем, что оно выполнено в виде установленных под нитью на цилиндровом брусе между нитепро- водником и вытяжным прибором отклоняющего, улавливающего и присучивающего элементов, приводимых в движение друг относительно друга и совместно носредством исполнительного механизма, получающего импульс от силы натяжения оборвавшейся нити, которая воздействует -на улавливающий элемент для подвода и наложения конца нити на выходящую из вытял^ного прибора мычку.Исполнительный механизм может быть вы- пол'неп в виде несущих отклоняющий, улавливающий и присучивающий элементы рычагов, кинематически связанных со штоком пневмо- цилиндра или с подвижным сердечником электромагнита.Отклоняющий элемент представляет собой поддерживающую нить балочку, улавливающий взаимодействующую с конечным выклю«• //АВГ /.;ну с клиновидной шелью, смонтированные на одном из рычагов, а нрнсучивающий элемент выполнен в виде ролика на втором рычаге исполнительного механизма.5 Конечный выключатель электрически связанс подвижным сердечником электромагнитанневмоклапана или с подвижным сердечннкомэлектромагннта исполнительного механизма.Исполнительный механизм может быть вы-10 полней и в виде несущего отклоняющий, улавливающий и ирисучивающий элементы рычага, кинематически связанного со щтоком пнев- моци.тиндра или с подвижным сердечником электромагнита посредством толкателя и ку-15 лачка, который взаимодействует с храповиком на постоянно вращающемся от головного привода машины валу. Присучивающий элемент смонтирован на рычаге посредством кривошипа поворотного кронштейна с зубчатым вен-20 цом, который взаимодействует с рейкой на кривошипе оси основного рычага исполнительного механизма.Улавливающий элемент может быть и в виде двух соединенных между собой подпружи-25 ненных щайб с ножевыми отрогами, способных новорачиваться на оси кронштейна присучивающего элемента.	1970	Н. И. Артамонова, Л. М. Бушин, А. Е. Быков, Н. Д. Гриценко, А. Т. Журенко, С. Д. Киркинский, Н. М. Кучин, С. Г. Ситнико В. Ф. Сол Ник, А. В. Тихомиров, Л. М. Урванцев, В. С. Яровьй Б. И. Ясюкевич	SU270547A1
ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ГИДРОПРИВОДА СТРОИТЕЛЬНЫХ И ДОРОЖНЫХ МАШИН•^^"i^'^f- f; 1 • -• Iт г?"• '^ /f ! Ц^и1;:Д (^ii(ihlL^^^ I1Известен гидрораспределитель гидропривода строительных и дорожных машип, содержащий подводящую, отводящую и рабочие секции, каждая и'з которых выполнена в виде корпуса с золотником и нагнетательным и сливными каналами, имеющими уплотнители на стыковых поверхностях.Однако при работе известного гидрораспределителя при значительных рабочих давлениях усилия затяжки шпилек, обеспечивающие надежную герметизацию стыков секций, очень большие. Вследствие этого корпуса секций деформируются в поперечном направлении и круглое отверстие под золотпик принимает овальную форму.В результате при небольшом диаметральном зазоре происходит заклинивание золотников. Во избежании заклинивания золотника необходимо увеличить зазор между ним и отверстием в корпусе. Однако овализация отверстия под золотник вызывает значительную его неуравновешенность и увеличивает усилия перемещения, а расширепие зазора увеличивает утечки.Целью изобретения является уменьшение усилия перемещения золотника за счет ликвидации овальности отверстия под золотник от сжатия секций; уменьшение утечек жидкости в зазор золотниковой пары за счет его сокращения; и повышение надежности уплотнениястыков секций при значительных рабочих дав- лепиях за счет увеличения сжатия секций до необходимой величины.Это достигается тем, что в предлагаемой5 конструкции нагнетательный и сливные каналы расположены в опорных поверхностях секций, между которыми вдоль осей золотников образованы выемки, ширина последних больше отверстия под золотник. К нагнетательно-10 му и сливным каналам подключен регулируемый пояском золотника канал.В результате такого расположения опорных поверхностей секций и каналов в корпусах отверстие под золотник под влиянием сжимаю-15 щих усилий не подвергается деформации и не изменяет своей круглой формы.На фиг. 1 изображен гидрораспределитель, общий вид; на фиг. 2 — поперечный разрез по А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — продольный20 разрез по Б—Б на фиг. 1; на фиг. 4 — продольный разрез по В—В на фиг. 1.Предлагаемый гидрораспределитель состоит из подводян^ей секции 1, рабочих секций 2 и отводящей секции 3. Каждая рабочая секция25 пересекается подводящим каналом а, в котором циркулирует рабочая жидкость под давлением, нагнетаемая насосом, отводящими каналами б и 6^ по которым жидкость возвращается в бак, и переливным каналом г.30 На стыках между секциями установлены уп-	1971		SU420740A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛОТАРЫИзвестна машина для мойки стеклотары, содержащая закрытый корпус, в котором размещены ванны для моющих растворов, петлеобразный цепной конвейер с укрепленными на звеньях его цепей открытыми носителями с расположенными над и под ними ультразвуковыми излучателями и ширицевальные устройства. Машина снабжена насосом для подачи и 'рециркуляции моющих растворов, а также загрузочным и разгрузочным механизмами.Предлагаемая машина обеспечивает мойку стеклотары ультразвуком в агрессивных растворах, например щелочных, повыщенной температуры.Для этого в качестве ультразвуковых излучателей применены магнитострикционные. Они расположены в герметичных, снабженных системой охлаждения, камерах с окнами, закрытыми мембранами. Чтобы между мембранами и излучателями не образовывались воздушные подушки, целесообразно излз'чате- ли установить под углом к горизонту, а камеры снабдить трубками для отвода воздуха за пределы моющей среды.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина, вмд сбоку; на фиг. 2 — камера с магнитострикционными излучателями, вид в плане; на фиг. 3 — то же, поперечный разрез.ecrcon^^>&b^i'[JAlb^Hv '? l7;A<^it.u«ASSHSTiHiTrrAII11Предлагаемая машина, нредназначениая, например, для мойки банок, выполнена в виде закрытого корпуса Л в котором размешены две ванны 2 и 3 для моющих растворов, 5 проходящий через ванны петлеобразный цепной конвейер 4 с укрепленными на нем открытыми носителями, над и под которыми установлены камеры 5 с магнитострикционными излучателями 6, шнрицевальные устройства 710 и паровая камера 8. Мащина снабжена загрузочными 9 и разгрузочными 10 механизмами и насосом (на чертеже не изображен). Камеры 5 (см. фиг. 2) имеют окна //, закрытые мембраной 12. Магнитострикционные15 излучатели 6, размещенные на некотором расстоянии от мембраны 12, установлены на амортизаторах 13. Камеры снабжены системой охлаждения, состоящей из коллектора 14 с иерфорированными трубками 15, иреду-20 смотренными для подачи охлажденной воды на излучатели.В верхней части камеры 5 горизонтально расположена трубка 16 с отверстиями, предназначенная для удаления воды из камеры,25 а также трубка 17, служащая для отвода воздуха из камеры 5 за пределы моющей среды. Работает предлагаемая мащина следующим образом. Загруженные механизмом 9 в носители	1965		SU168136A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗАГОТОВОК СЛЮДЫ К МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ1Изобретение относится к области обработки и изготовления изделий из слюды.Известна установка для подготовки слюдяных подборов по шаблонам [1].Однако эта установка не дает возможности рационального раскроя изделий.Известна другая установка для подготовки заготовок слюды к механической обработке, включающая неподвижный прозрачный экран, транспортер, инструменты для резки, устройство для укладки заготовок в кассеты и привод [2].Однако данная установка дает низкую производительность.Цель изобретения — повышение производительности установки и качества заготовок.Это достигается тем, что установка снабжена дополнительными инструментами для резки, установленными с возможностью перемещения от привода, копирами, вакуум-насосом, подпружиненной штангой € прижимом и дополнительными экранами, один из которых выполнен с отверстиями и закреплен на полой оси, соединенной с вакуум-насосом и установленной вместе € подпружиненной штангой на транспортере, причем на полой оси и подпружиненной штанге смонтированы взаимодействующие с копирами рычаги.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — узел укладки заготовок слюды на экраны; на фиг. 3 — устройство для укладки заготовок в кассеты; на 5 фиг. 4 — последовательные положения экранов.Установка включает транспортер 1, управляемый с пульта 2. На приводном валу 3 транспортера жестко насажены кулачки 4, уп- 10 равляющие контактами 5. Цепь 6 транспортера несет основание 7.Установка содержит также неподвил^ный прозрачный экран 8, дополнительный экран15 9, выполненный с отверстиями, и дополнительный экран 10, смонтированный на оси И, который прижимается к экранам 8 и 9 пружиной 12. Вдоль транспортера I установлены в тех-20 нологической последовательности инструменты 13 для резки, дополнительные инструменты 14 для резки, установленные с возможностью перемещения в перпендикулярном движению заготовок направлении от привода,25 инструмент 15 для распушки, направляющая 16 и копиры 17, 18, 19 и 20. У конца транспортера 1 смонтирована течка 21 и устройство для укладки заготовок в кассеты в виде транспортера 22 и расположенных вдоль него кас-30 сет 23 с подвижными днищами 24.	1971	Изобретени Б. А. Златкин В. С. Манухин	SU428947A1
ЧЕЛЮСТНОЙ ТРАКТОРНЫЙ ПОГРУЗЧИКИзвестны челюстные тракторные погрузчики для погрузки длинномерных лесоматериалов на транспортное средство, содержаш.ие раму, выполненную поворотной в вертикальной нлоскости с помощью гидроцилипдров, и захватный орган, приводимый от гидроцилиндров, расположенных на поворотной раме.Предлагаемый челюстной тракторный погрузчик отличается тем, что штоки одной пары гидропилиндров 'Поворота рамы, размещенных ло бортам погрузчика, шарнирно соединены с другой парой цилиндров посредством поворотных относительно оси рамы Т-образных коромысел.Такой погрузчик грузит длинномерные лесоматериалы без разворота корпуса путем переноса пачки лесоматериала через кабину трактора, что повышает эффективность его работы.Для сохранения постоянного усилия зажатия груза в захватном органе при его перемещении штоки гидроцилиндров захватного органа связаны роликовой цепью со звездочками поворота нижней челюсти. Роликовая цепь заключена в жесткие направляющие, которые предотвращают ее излом в шарнирах при выталкивании штока.кгссоюзпляПАТОГи;о>&TEXiitfVfci:!'^' Ri'fi 'rt-nr -.-.f,1111на поворотной раке. Эти стойки выполняют роль второй неподвижной челюсти при замкнутом зеве захвата. На чертеже предлагаемый погрузчик изо-5 бражен схематически.Неподвижная рама / жестко связана с корпусом заднего моста трактора. К ней шарнирно присоединена рама 2, которая может поворачиваться в вертикальной плоскости от10 двух пар гидроцилиндров 3 и 4, шариирно связанных с коромыслами 5 Т-образной формы.На валу 6 рамы 2 жестко закреплена нижняя челюсть 7, состоящая из двух частей,15 концы которых связаны поперечной балкой 8.Верхняя челюсть захватного органа представляет собой жестко закрепленные на поворотной раме 2 стойки 9. Но концам вала20 закреплены звездочки 10, охватываемые роликовой цепью //. Одни концы цени закреплены на звездочках, а другие связаны со штоками 12 гидроцилиндров 13, располол<енных на раме 2.25 Излому реек в щарнирах 14 при работе на сжатие препятствуют жесткие направляющие 15.	1965	О. А. Стефанов, В. А. Давыденко, И. Созинов Ф. Полетайкин	SU173654A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАРУЖНОЙ МОЙКИ АВТОМОБИЛЯ1Изобретение относится к области гаражного оборудования.Известны установки для наружной мойки автомобиля, содержащие смонтиросанную на рельсах раму с вертикальными направляющими, несущими горизонтальную ротационную.щетку с нротивовесами, и боковые ротационные щетки.Цель изобретения — повышение нроизводи- тельиости и качества мой-ки автомобиля.Для этого в предлагаемой установке горизонтальная щетка выполнена йз двух полущеток, смещенных относительно друг друга вдоль оси устанО'ВКН и объединенных попарно с боковыми щетками в блоки, установленные в направляющих 1рамы на цилиндрических щарнирах, а каждая боковая щетка заключена в рамку, имеющую опорные ролики.На рамках целесообразно устанавливать моющие сопла.Горизонтальная полущетка и боковая п;ет- ка ка|Ждого блока могут иметь общий привод.На фиг. 1 изображена онисываемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3—то же, вид спереди; на фиг. 4— схема перемещения щеток.В -вертикальных .направляющих 1 рамы 2 установки смонтированы каретки 3 с щар- нирными консолями 4. На .консолях 4 на горизонтальных осях 5 установлены блоки ще-онориая рамка i'^.Через бло'И'.о-тросовую системуток 6. Блок щеток состоит из горизонтальной 7 и боковой 8 ротационных щеток, приводимых во вращение от электродвигателя 9 через клпнно-ремеппую передачу 10 и редуктор 11. Боковая щс'1ка 8 оборудована опорной рамкой 12 с роликами !3 и моющ;г,;а соплами 14. Точка yc'i'iuiOEicH ecu 5 no:i!BOCK)i блока щеток выбрана так, чго в свободно?.; ноложепии боковая щетка 8 код де1"1ствисм силы тяжести отпускается вниз дэ вертикального положения, а в других ноложениях ее удерживает .- ^ ! 215 с двойным полиспастом 16 блок щеток 6 уравнове- HieH противсвссом 17, перемещающимся но нанра-вляющим р;:>&!ы 18. Боковое поджатье блока щегок 6 осуществляется силовым пнев- моцилиндром 19, а для .сохранения положения горизонтальной щетки служит наралле- лограммная система 20.Перемещение рамы 2 но рельсам 21 на роликах 22 осуществляется от электродвигателя 23 через фрикционную муфту 24, редуктор 25 и цепную передачу 26. Подача воды и мою-25 щей жидкости производится по горизонтальным коллекторам 27 и рамкам 12. Моющая жидкость находится в баке 28. Для удобства работы установка оборудована эстакадой 29. Обслуживаемый автомобиль въезжает на30 эстакаду 29 и останавливается перед горизон-101520	1972		SU434039A1

Иллюстрации к изобретению SU 169 935 A1

Реферат патента 1965 года УНИВЕРСАЛЬНЬ[Й САМОХОДНЫЙ КОРМОРАЗДАТЧИК- СМЕСИТЕЛЬИзвестны универсальные самоход^ные кормораздатчики-смесители, включающие установленный на раме бункер со скребковым трапснортером и выгрузной шнек с нанравля- ющим лотком.Предлагаемый универсальный самоходный кормораздатчик-смеситель отличается от известных тем, что выгрузной шнек и направляющий лоток выполнены новоротными в вертикальной нлоскости и связаны со штоками гидроцилиндров. Это нозволяет выгружать корма в различные но высоте кормушки или емкости.На фиг. 1 схематически изображен универсальный самоходный кормораздатчик-смеситель, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, разрез по А-А. Он содержит бункер / со скребковым транспортером 2 и выгрузным шнеком 3 с направляющим лотком 4, смонтированные на раме 5, установленной на шасси грузового автомобиля. В верхней части передней стенки бункера имеется выгрузное окно, закрываемое заслонкой 6. Выгрузной шнек шарнирно закрен- лен на стойке 7 рамы. Привод рабочих органов осуществляется от коробки отбора мощности 8, через карданную передачу 9, промежуточный вал 10, систему цепных передач и редукторы /У и 12.Управление положением выгрузного шнека, иаправляюшего лотка и заслонки осуществляется с помощью гидроцилиндров 13, 14 и 15 с приводом от гидронасоса, который привод^т-ся в действие посредством ременной передачи от нромежуточного вала.При-загрузке бункера заслонка выгрузного окна закрыта, а скребковый транспортер ра- 5 ботает, чем обеспечивается равномерное распределение материала в бункере и донолни- тельпое его перемешивание.Для выгрузки необходимо при помощи гидроцилиндров открыть заслонку бункера и пе-10 ревести направляюший лоток в рабочее положение.Скребковый транспортер захватывает находящийся в бункере материал, перемещает его но наклонной передней стенке и выбрасывает15 через выгрузное окно на выгрузной шнек, с номощью которого материал подается в кормушки. При раздаче корма в кормушкп шнек наклонен направляющим лотком вниз. При загрузке само'кор.мушек, автокормущек и20 бункеров направляюищй лоток находится в верхнем положении.Предмет изобретенияУниверсальный самоходный кормораздат- 25 чик-смеситель, включающий установленный на раме бункер со скребковым транспортером и выгрузной щнек с нанравляющим лотком, отличающийся тем, что, с целью выгрузки кормов в различные по высоте кормушки или ем- 30 кости, выгрузной шнек и направляющий лоток выполнены поворотпыми в вертикальной плоскости и связаны со щтока.ми гидроцилиндров.

Формула изобретения SU 169 935 A1