Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано при контроле электрических параметров печатных плат и микросхем.
Цель изобретения - повышение надежности контактирования.
На чертеже показано эондовое устройство, разрез.
Зондовое устройство содержит закрепленный в корпусе 1 на опорной передвижной площадке 2 ультразвуковой пьезокерамический вибратор 3, выполненный из набора отдельных пьезокерамиче- ских дисков, стержневой контакт 4, установленный с возможностью вертикального перемещения в направляющих 5, толкатель 6, выполненный в форме клина призматического сечения, расположенный между наконечником 7 вибратора 3 и стержневым контактом 4, прижатым к клинообразному элементу посредством пружины 8. Для обеспечения выполнения поперечного перемещения между наконечником 7 вибратора 3 и стержневым контактом 4 клинообразный элемент 6 посредством ползунов 9 установлен в поперечных направляющих 10, перпендикулярных оси стержневого контакта и закрепленных в корпусе 1, и связан с якорем 11 электромагнита 12, который закреплен в корпусе 1.
Для подрегулирования необходимого контактного соприкосновения пьззокера- мического вибратора 3 (через неподвижный прикрепленный к нему износостойкий наконечник 7) с клинообразным толкателем 6, в верхней части корпуса 1 предусмотрен регулировочный винтовой механизм 13, соединенный с опорной площадкой 2. Для уменьшения влияния вибронагрузок на ползуны 9 и) направляющие 10 при действии
ЮТКЭ&
0
вибратора 3, клинообразный толкатель 6 соединен с ползунами 9 через упругие элемен- зы 14 (например, шейнообразные переходы), служащие/ для предотвращения прохода вертикальных вибраций.
Зондовое устройство рсботает следующим образом.
После того, как зондовое устройство устанавливается s требуемое положение сверху проверяемой печатной платы 15 (микросхемы), приводится 0 действие электромагнит 12, якорь 11 которого пэоемещз яеь (по чертежу направо) nopprsen клинообразны толкатель 6, от« очи, свою очередь, нажимает стрежневой гакт 4 вниз. Сила притяжения э/ектрсмгт- нмта 12, пружинная подвеск его якоря I а также угол наклона клинообразного оле мента б должны быть таковы, чтобы они г аран гмровали необходимый ход стержневого контакта 4 вниз до соприкосновения с контактной площадкой печатной платы 15 и создавали определенное прижимное усилие, способное преодолеть t-uo- /.яционное загрязнение (например, оксидную пленку).
В случае отсутствия электрического коыакта или наличия поэыш иого одического Сопротивления Проверяемой Ц6ПИ,
проводится дополнительное ударно-вюбра- ииоиное воздействие на стержневой контакт 4, Для этого путем п(д,ч высокочастотного электрического сигнала, например 15-5 кГц, возбуждаются вибрации льезокерз 11 емкого вибратора 3, кото рые через «аконечник , клинообразный толкатель 6 накладываются на стержневое контакт 4. В итоге стержневой контакт 4 более интенсивно удаоным способом преодолевает изоляционную пленку и входит в непосредственное соприкосновение с контактной площадкой печатной платы.
С целью предупреждения излишнего механического нарушения печатного проводника амплитуда вибраций, возбуждаемых вибратором 3 в реальных условиях, подбирается в диапазоне 1-tO мкм. Это достаточно для эффективного разрушения изоляционных пленок, толщина которых
для оксидов составляет единицы микрон, а для технологических (например, флюсовых) - десятки, в редких случаях сотни микрон. При этом предлагаемая зондовая головка
t озволяет преодолеть и более толстые изоляционные пленки, так как из-за притягиваний электромагнита 12 RO время ударного действия вибратора 3 клинообразный тол- «аюль 6 постоянно входит в промежуток
0 -мекду наконечником 7 и стержневым контактом 4, гарантируя постоянный нажим по- сл днего и надажность меканическог чонтактной взаимосвязи наконечника 7 ибоатора 3 через клинообразный толка- 5 ель 6 со стержневым контактом 4„
Писпе преодоления изоляционной пленки ударно-ьмбрэьионние воздействие вибратором 3 прекращается, контроль электрических параметров печатной платы 15
0 выполняется при статическом прижс.ме стержневого контакта 4, осуществляемом электромагнитом 12.
В некоторых сп /чвях при наличии более пластичных изоляционных пленок высоко5 часто гное ударно-вибрационное прокалывание не обязательно и можно ограничиться екбреционнык1 н1 зкочастотным еоздейст- 1 ем, осуществляемым электромагнитом 12.
0
Формула изобретения
1.Зондоаое устройство, содержащее корпус, стержневой контакт и соосный с ним ультразвуковой вибратор, а также тол5 катель, соединенный с приводом низкочастотных колебаний, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контактирования, толка гель размещен меж- г;у стержневым контактом и вибратором, вы0 полней в форме клина призматического сечения и размещен в направляющих, перпендикулярных оси стержневого контакта и закрепленных в корпусе.
2.Устройство по п. 1, о г л w ч з ю ще е- 5 с я тем, что ультразвуковой вибратор вы- полней из гтьезокерамики, привод низкочастотных колебаний выполнен в виде электромагнита, а стержневой контакт подпружинен к толкателю.
Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля печатных плат | 1987 |
|
SU1506600A1 |
Зондовая головка | 1987 |
|
SU1596494A1 |
Испытательный щуп | 1979 |
|
SU832499A1 |
Контактное устройство | 1988 |
|
SU1598231A1 |
Контактное устройство | 1986 |
|
SU1377781A1 |
КОНТАКТНЫЙ ДАТЧИК | 2011 |
|
RU2495368C9 |
Контактное устройство для контроля печатных плат | 1986 |
|
SU1370625A2 |
Зондовое устройство | 1983 |
|
SU1128310A1 |
Контактное устройство для контроля печатных плат (ультразвуковой контактор Рылова В.П.) | 1987 |
|
SU1515405A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ БЕЗВЫХОДНЫХ ИНТЕГРАЛЬНЫХ МИКРОСХЕМ | 1993 |
|
RU2083024C1 |
Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано при контроле электрических параметров печатных плат и микросхем. Цель изобретения - повышение надежности контактирования. После того, как зондовая гояовка станавливззтся г требуемое положение сверху проверяемой печатной платы 15, приводится в действ з электромагнит 12, якорь 11 которою перемещаясь передвигает клинообразный толкатель 6, который нажимает стержневой контакт 4 вниз. Сила притяжения электромагнита 12, пружинная подвеска его якоря 11, а также угол наклона клинообразного элемента 6 таковы, что они гарантируют необходимый ход стержневого контакта 4 вниз до соприкосновения с контактной площадкой печатной платы 15 и создают определенное прижимное усилие, способное преодолеть изоляционное загрязнение, например оксидчую пленку. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Устройство для компенсации тока замыкания на землю в сетях с изолированной нейтралью | 1980 |
|
SU907685A2 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Устройство для контроля печатных плат | 1984 |
|
SU1262749A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1991-05-15—Публикация
1988-05-03—Подача