Известны способы определения внутренней структуры материала изделия и глубины межкристаллитной коррозии при доступе к нему с одной стороны. Способы основаны на измерении коэффициента затухания ультразвука различных частот в изделии, погруженном в жидкость. Электрические колебания с генератора подают на пьезопреобразователь, излучающий ультразвук в направлении изделия, а ультразвук, отраженный изделием, принимается тем же или другим пьезопреобразователем.
Однако известиые способы непригодиы для измерения коэффициента затухания в тонкостенных изделиях из-за наличия мертвой зоны у импульсных ультразвуковых эхо-дефектоскопов.
Предлагаемый способ определения внутренней структуры материала отличается от известных тем, что коэффициент затухания ультразвука измеряется по степени ослабления амплитуды отраженных стенкой изделия ультразвуковых воли разной частоты при устаноглении резонансных явлений в стенке изделия по сравнению с амплитудой отражеп1ЮЙ волны при отсутствии резонанса.
изделии, имеюгцих весьма малые толщииы стенок, в частности тонкостенных труб. Способ поясняется чертежом. Электрические колебания с геиератора частот / поступают на пьезопреобразователь 2, который излучает ультразвуковые волны в жидкость 3. Ультразвуковая волна отражается от стенки изделия 4 и попадает сиова на тот ж& или друго1 пьезопреобразователь 5,
причем амплитуда отрал енной волны зависит от толщины стенкн изделия и затухання ультразвука в ней. С пьезопреобразователя отраженная ультразвуковая волна, превращенная в электрические колебания, попадает
в блок амплитудно-частотного анализатора 6. Чем выще коэффнЦиеит затухання и больще толщина стенки, тем меньше амплитуда отраженной волны при возникновении резонансных явлений в стенке изделия,
20
Предмет изобретения
Способ определеиия впутреиней структуры материала изделия и глубины межкристаллитиой коррозии при доступе к нему с одной сто5роны, основанный на измерении коэффициента затухания ультразвука различных частот в изделии, погруженном в жидкоеть, заключающийся в том, что электрические колебания с генератора подают на пьезопреобразователь,
излучающий ультразвук в направлении изделия, а отраженный изделнем ультразвук принимается тем же нли другим пьезопреобразователем, отличающийся тем, что, с целью расширения пределов измерения, в частности, и для определения структуры в тонкостенных трубах, коэффициент затухания ультразвука в материале изделий определяют по соотношению амплитуды отраженного
от стенки изделия ультразвука на частоте, соответствующей резонансу колебаний в изделии, и амплитуды ультразвукового отражения при отсутствии резонансных явлений, при этом отраженный от изделия ультразвук разных частот попадает на пьезопреобразователь, с которого электрические колебания подаются на блок амплитудно-частотного анализатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения размеров зерна в листовом металлопрокате | 2022 |
|
RU2782966C1 |
Устройство для измерения частотной зависимости коэффициента затухания ультразвуковых волн | 1986 |
|
SU1392387A1 |
Ультразвуковой пьезопреобразователь Марьина | 1989 |
|
SU1738376A1 |
Способ определения коэффициентов отражения границ биологической ткани и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1397026A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХОЛОДНОЙ ДЕФОРМАЦИИ ИЗДЕЛИЯ | 2003 |
|
RU2241206C1 |
Способ измерения скорости ультразвука | 1979 |
|
SU879440A1 |
Способ измерения параметров затухания ультразвука | 1989 |
|
SU1668937A2 |
Устройство для измерения затухания ультразвуковых волн | 1979 |
|
SU871058A1 |
Ультразвуковой способ определения акустических параметров жидких и газообразных сред | 1976 |
|
SU744317A1 |
Способ понижения вязкости промодулированным ультразвуком в условиях резонансных частот жидкости | 2015 |
|
RU2657205C2 |
Даты
1964-01-01—Публикация