Изобретение относится к конструкциям насадки, которая предназначена для осуществления тепло- и массообменных процессов в химической технологии, нефтехимической, газоперерабатывающей, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности, а также может быть использована в качестве отбойников капельной жидкости в колонных массообменных аппаратах и фильтрах.
Цель изобретения - увеличение пропускной способности насадки.
На фиг.1 представлена предлагаемая насадка в аксонометрии; на фиг.2 - насадка с косыми срезами.
Насадка представляет собой две призмообразные фигуры, образованные из попарно отогнутых навстречу одна другой пластин 1, повернутые одна относительно другой на 90° и имеющие общую перегородку 2. Каждая пара пластин 1 направлена относительно другой пары в противоположную сторону. За счет неполной стыковки
смежных пластин между ними образуются зазоры 3. Заготовка может быть выполнена с перфорацией.
На двух пластинах, образующих одну из призмообразных фигур, могут быть выполнены косые срезы. Выполнение насадки с косыми срезами позволяет уменьшить коэффициент использования материала с 1,65 до 1,6 по сравнению с насадкой без косых срезов.
Насадка работает следующим образом.
Элемент насадки загружают в аппарат внавал и размещают на опорную решетку. Газ в аппарат подают снизу под решетку. Жидкость на слой насадки подают сверху. Перемещаясь сверху вниз по аппарату с насадкой, жидкость омывает поверхность элементов насадки, контактируя с газом, движущимся навстречу жидкости.
Призмообразная форма насадки обеспечивает более рыхлую укладку элементов в колонне и тем самым ведет к увеличению пропускной способности насадки на 9-18%.
О
ся о
to
гО К)
Количество элементов, содержащихся в единице объема, на 19% меньше чем у прототипа. Насыпной вес .предлагаемой насадки 313 кг/см /(у прототипа 377 кг/м3).
Гидродинамические испытания проводят на опытной установке в колонне диаметром 500 мм, высотой насадочной части 2000 мм на системе вода-воздух при атмосферном давлении в диапазоне плотностей орошения (L0p) 40-135 м3/м2ч. Размер насадки 50x50x1 мм.
Насадка увеличивает пропускную способность массообменных аппаратов, а тем самым и производительность.
Особенность конструкции насадки, обеспечивающей двойной поворот контактирующих потоков на 90° в пределах одного элемента, делает возможным ее использование в качестве отбойников капельной жидкости в массообменных колонных аппаратах.
При изготовлении насадки упрощается процесс ее изготовления на гибочных станках за счет призмообразной формы отгибаемых пластин, увеличивается производительность гибочных станков и уменьшается численность рабочих, занятых в производстве насадки на 20%. Формул а изо бретени я
Насадка для тепло- и массообменных
аппаратов, содержащая плоскую перегородку и отогнутые от нее в противоположные стороны попарно размещенные пластины, отличающаяся тем, что. с целью увеличения пропускной способности,
отогнутые пластины с перегородкой образуют две призмообразные фигуры, установленные под прямым углом одна к другой, при этом основания призмообразных фигур расположены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насадка для тепло-массообменных аппаратов | 1981 |
|
SU1011207A1 |
Насадка для тепломассообменных процессов | 1988 |
|
SU1583159A1 |
Насадка для проведения тепло- и массообменных процессов | 1991 |
|
SU1797991A1 |
Колонна для массообмена | 1989 |
|
SU1726007A1 |
НАСАДКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ | 2017 |
|
RU2746189C2 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2013 |
|
RU2533722C1 |
Насадка для контактирования газа и жидкости | 2018 |
|
RU2678058C1 |
Насадка для тепло- и массообменных аппаратов | 1989 |
|
SU1690809A1 |
КОЛОННА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ | 1999 |
|
RU2150990C1 |
Насадка для тепло-массообменных аппаратов | 1978 |
|
SU696654A1 |
Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к конструкции насадки для тепло- и массообменных процессов, которая может быть применена в химической, нефтехимической, газоперерабатывающей, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является увеличение пропускной способности насадки. Насадка содержит плоскую перегородку и отогнутые в противоположные стороны пластины, образующие две призмообразные фигуры, имеющие общее основание и установленные под прямым углом одна к другой. 2 ил.
Фи&1
Фие.2
Насадка для тепломассообменных аппаратов | 1986 |
|
SU1386258A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Насадка для тепломассообменных аппаратов | 1985 |
|
SU1301473A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Насадка для тепло-массообменных аппаратов | 1981 |
|
SU1011207A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1989-03-29—Подача