Электродуговой плазменный диспергатор Советский патент 1991 года по МПК B22F9/14 

Изобретение относится к порошковой металлургии, а конкретнее к установкам для получения ультрадисперсного порошка (УДП) металлов.

Цель изобретения - увеличение выхода УДП, сокращение энергозатрат и расширение технологических возможностей диспер- гатора.

На чертеже показан диспергатор, общий вид.

Диспергатор содержит верхний электрод-стержень 1 из материала, подлежащего диспергированию. Предусмотрена возможность вертикальной подачи электрода с помощью валков 2, соединенных приводом с электродвигателем 3. Электрод 1 надежно заземлен шиной 4 в общей точке заземления разрядного контура, содержащего батарею емкостных накопителей 5, искровой разрядник 6, токоведущую шину 7, подклю- ченную к нижнему высоковольтному электроду 8. В плоскости нижнего торца электрода-стержня 1 укреплен кольцевой электрод 9, соосный стержню и электрически связанный посредством шины 10, име- ющей навивку вокруг стержня 1, с плюсом генератора 11 дуги постоянного тока. Электроды 1,8 и 9 заключены в разрядную камеру 12с атмосферой инертного газа.

Диспергатор работает следующим об- разом.

Стержень 1 помещают в камеру 12 и герметизируют ее. Воздух из камеры удаляют форвакуумным насосом (не показан) и заполняют ее инертным газом. Конденсате- ры 5 заряжают до рабочего напряжения пробоя разрядника 6. Разрядный промежуток разрядника 6 существенно меньше основного разрядного промежутка между электродом 8 и электродом-стержнем 1. Включают генератор 11 дуги и инициируют поджиг дуги между кольцевым электродом 9 и стержнем 1. Дуга постоянного тока, перемещаясь под действием магнитного поля навивки 10 в кольцевом зазоре между элек- тродами 9 и 1, равномерно расплавляет

стержень 1. При этом струя расплава изливается на электрод 8 и замыкает основной разрядный промежуток контура. Металл диспергируется мощным импульсом тока разряда конденсаторов, в то время как генератор 11 дуги расплавляет стержень 1. По мере расходования стержня его подают так, чтобы торец его находился в плоскости кольцевого электрода посредством валков 2. связанных с электродвигателем 3 приводом. Образовавшийся при взрывах порошок удаляют в сборник с рециркуляцией атмосферы инертного газа.

Таким образом, появляется возможность (поскольку температура дуги около 3000°С) диспергировать тугоплавкие металлы и сплавы. Форма струи стекающего расплава становится регулярной и ближе к идеально цилиндрической, что увеличивает время развития МГД-неустойчивостей типа перетяжки, и металл за время импуль- са тока успевает почти полностью испариться,

Формула изобретения

Электродуговой плазменный диспергатор, содержащий камеру диспергирования с верхним и нижним электродами разрядного контура генератора импульсных токов с заземлением одного из электродов, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода ультрадисперсного порошка, сокращения энергозатрат и расширения технологических возможностей, между электродами разрядного контура установлен промежуточный кольцевой электрод, выполненный из тугоплавкого материала, причем последний электрически соединен с генератором, а верхний электрод выполнен в виде заземленного стержня из диспергируемого материала и установлен с возможностью перемещения внутри кольцевого электрода с постоянным зазором, причем шина соединения кольцевого электрода с генератором расположена на верхнем электроде.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для получения ультрадисперсного порошка металлов. Цель - увеличение выхода ультрадисперсного порошка, сокращение энергозатрат и расширение технологических возможностей. Стержень 1 помещают П в камеру 12 и герметизируют ее Воздух из камеры удаляют и заполняют инертным газом. Конденсаторы 5 заряжают до рабочего напряжения пробоя разрядника 6. Включают генератор 11 дуги и инициируют поджиг дуги между кольцевым электродом 9 и стержнем 1 Дуга постоянного тока, перемещаясь под действием магнитного поля навивки 10 в кольцевом зазоре между электродами 9 и 8, равномерно расплавляет стержень 1 При этом струя расплава изливается на электрод 8 и замыкает основной разрядный промежуток контура. Металл диспергируется мощным импульсом тока разряда конденсаторов По мере расходования стержня его подают посредством валков 2 так, что торец его находится в плоскости кольцевого электрода. 1 ил. Ё Qo сл о ы