Устройство для переработки расплава Советский патент 1991 года по МПК C21B13/00 

77 Ю

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к оборудованию высокотемпературной технологии, в частности к конструкции устройств с кипящим слоем расплава.

Целью изобретения является уменьшение тепловых потерь, брызгоуноса и увеличение степени обработки расплава.

На фиг.1 - приведено устройство,общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку.

Устройство для переработки расплава состоит из шахты 1 прямоугольного сечения с патрубком 2 для подачи расплава и ванной 3 расплава, цилиндрической сепарацион- ной камеры 4, сепарационных вставок 5, чашек 6 под сепарационные вставки, летки 7 для выдачи обработанного расплава, летки 8 для выдачи металлической фазы, отстойника 9 расплава.

Камера 10 сгорания с горелочными устройствами 11 размещена под ванной 3 расплава и соединена с шахтой 1 через ванну 3 расплава, расположенную в нижней части шахты 1, посредством отверстий t2, выполненных в днище ванны. В месте сопряжения сепарационной камеры 4 с шахтой 1 установлена наклонная перегородка 13, П-об- разная перегородка 14 разделяет ванну 3 расплава от отстойника 9.

Устройство для переработки расплава работает следующим образом.

Топливо и окислитель подаются в горе- лочные устройства 11. Расплав для переработки подается через патрубок 2. Струи для высокотемпературных газов (tr 1500- 2000°С), проходя через отверстия 12, подхватывают часть расплава из ванны 3, дробят его на капли и создают в шахте 1 фонтанирующий слой расплава с развитой межфазной поверхностью реагирования с продуктами сгорания. Частицы расплава по периферии шахты 1 и через наклонную перегородку 13 возвращаются в ванну 3, частично увлекаются в цилиндрическую камеру 4, где сепарируются на ее стенках и стекают в зону П-образной перегородки 14.

После разделения в отстойнике 9 обработанная верхняя часть расплава выдается

через летку 7, а отстоявшаяся металлическая фаза - через летку 8.

В предлагаемом устройстве для переработки расплава по сравнению с известным

применение наклонной перегородки 13 позволяет организовать циркуляцию расплава в шахте 1 при высоких форсировках дутья, что уменьшает брызгоунос и повышает степень завершенности физико-химических

процессов в ванной 3 расплава. Применение отстойника 9 с П-образной перегородкой 14, которая служит гасителем волновых возмущений, образующихся в ванной 3, позволяет отделить металлическую фазу от обработанного расплава (например, штейновых включений от шлака при его флюминговании), что экономит затраты на сооружение замещаемого устройства для разделения фаз расплава. Установка чашек

6 под сепарационные вставки 5 позволяет резко снизить количество выносимых частиц расплава из устройства (величина уноса менее 0,5%), тем самым уменьшить затраты на его улавливание.

Формула изобретения

Устройство для переработки расплава, содержащее камеру сгорания, соединенную

через отверстия в под с шахтой, имеющей устройство для подачи материала и ванну для расплава, сепарационную цилиндрическую камеру с отстойником и выпускными окнами для газов, отличающееся тем,

что, с целью уменьшения тепловых потерь, брызгоуноса и увеличения степени обработки расплава, устройство снабжено перегородкой, размещенной по всей длине образующей в месте сопряжения цилиндрической камеры с шахтой и П-образным порогом под ней, причем перегородка наклонена к горизонтальной плоскости под острым углом, а порог разделяет ванну расплава от отстойника, при этом сепарационная камера снабжена чашечками с цилиндрическими сепзрационными вставками, установленными коаксиалько в выпускных окнах сепарационной камеры.

1

V

Г

Изобретение относится к металлургии, конкретно к оборудованию высокотемпературной технологии, в частности к конструкции устройства с кипящим слоем расплава. Цель изобретения - уменьшение тепловых потерь, брызгоуносэ и увеличение степени обработки расплава Сущность изобретения заключается в отделении шахты с обрабатываемой ванной расплава от сепарационной камеры с отстойником наклонной перегородкой 13 и П-образным порогом 14, а также снабжении выпускных газовых окон чашечками с цилиндрическими сепарационными вставками. Использование изобретения уменьшает теплопотери, снижает брызгоу- нос до 0,5% и увеличивает степень обработки расплава 2 ил. Ох ел о VI о ел

AJ

I

л

Фиг. 2