Магнитный сепаратор Советский патент 1991 года по МПК B03C1/02 

Фиг. 2

ние ротор 11, Пульпа движется в камерах 2 по каналам. Ферромагнитные частицы притягиваются к осадительным поверхностям. Немагнитная часть сходом проходит вниз и выносится в приемник. Для лучшего смыва магнитных частиц с осадительных поверхностей в камеры 2 подается вода. 3 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к конструкциям объемно-градиентных магнитных сепараторов со сверхпроводящей магнитной системой. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет создания оптимальных условий осаждения ферромагнитных частиц по всему объему рабочей камеры. Магнитный сепаратор содержит многополюсную магнитную систему 1, расположенную с внешней стороны ротора 11 с размещенными по периметру рабочими камерами 2. В камерах 2 параллельно полюсам магнитной системы 1 установлены с образованием каналов для прохождения пульпы осадительные поверхности. В камерах 2 ширина канала, образованного соседними осадительиыми поверхностями, обратно пропорциональна расстоянию от полюсов до оси канала. Пульпа подается из питателя в камеры 2. В зависимости от величины заведенного тока по обе стороны магнитной системы 1 генерируется магнитное поле.- Привод 13 приводит во враще & (Л оэ ел со О го 13

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к разделению парамагнитных руд в объемно-градиентных магнитных сепараторах со сверхпроводниковой магнитной системой.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет создания оптимальных условий осаждения ферромагнитных частиц по всему объему рабочей камеры.

На фиг. 1 схематически изображена магнитная система сепаратора и расположенная рядом рабочая камера, разделенная осадительными поверхностями на четыре канала, ширина которых уменьшается при удалении от полюсов магнитной системы, а также графики изменения индукции магнитного поля по ширине рабочей камеры при намагничивающих токах 1000 и 1500А; на фиг. 2 - дзухроторный сепаратор с открытой многополюсной двояковогнутой магнитной системой, общий вид; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Сепаратор состоит из сверхпроводящей магнитной системы 1 с полюсами (не показаны), расположенной в непосредственной близости от рабочей камеры 2 сепаратора, разделенной осадительными поверхностями 3, 4 и 5 на четыре канала 6-9. Осадительные поверхности 3, 4 и 5 выполнены из немагнитного материала. При необходимости на них могут быть закреплены элементы из ферромагнитного материала в зависимости от характеристики обогащаемой руды. Графики 10 изменения индукции магнитного поля по ширине камеры 2 показывают, как изменяется индукция магнитного поля при удалении от полюсов магнитной системы при1 на- магничивакяцих токах в магнитной системе 1000 и 1500А.

Рабочие камеры 2 крепятся на роторе 11. Под ротором 11 расположен кольцевой желоб 12 для приема продуктов разделения. Ротор 11 приводится во вращение с помощью привода 13. Ши

5

0

5

0

5

0

45

50

55

рина канала, образованного соседними осадительными поверхностями 3 и 4, обратно пропорциональна расстоянию от полюсов до оси канала.

Сепаратор работает следующим образом.

В систему 1 заводится ток необходимой величины. В зависимости от величины заведенного тока по обе стороны магнитной системы генерируется магнитное поле, индукция которого изменяется согласно графикам 10, приведенным на фиг. 1. Включается привод 13 вращения роторов. В рабочие камеры 2 подается руда в виде пульпы. В рабочих камерах 2 пульпа движется по каналам 6-9. Магнитные частицы руды в каждом канале притягиваются к своей осадительной поверхности. Ширина каналов 6-9 рассчитана таким образом, что время притяжения наиболее удаленной от осадительной поверхности частицы руды в канале 6 равно времени притяжения наиболее удаленных частиц руды в каналах 7,8 и 9, т.е. созданы идентичные условия для притяжения наиболее удаленных магнитных частиц от осадительных поверхностей во всех рабочих каналах. Немагнитные частицы вместе с потоком воды под действием силы тяжести выносятся из рабочей ка- меры в приемник для немагнитного продукта .

После окончания цикла притяжения магнитных частиц руды к осадительным поверхностям и разгрузки немагнитных частиц рабочие камеры при вращении ротора выходят из области действия магнитного поля в область, где действие магнитных сил на магнитные частицы прекращается. Под действием силы тяжести магнитные частицы сползают с осадительных поверхностей в приемник для магнитного продукта. Для лучшего смыва магнитных частиц с осадительных поверхностей в рабочие камеры подается вода.

Формула и зобретения Магнитный сепаратор, включающий

поверхности, питатель и приемники продуктов разделения, обличаю- щ и и с я тем, что, с целью повышения вертикально установленный ротор, , эффективности процесса сепарации за нитную систему с полюсами, располо- счет создания оптимальных условий

осаждения ферромагнитных частиц по всему объему рабочей камеры, ширина канала, образованного соседними осаженную с внешней стороны ротора с размещенными по его периметру рабочими камерами, в которых параллельно полюсам магнитной системы и оси ротора ю дительными поверхностями, обратно установлены с образованием каналов пропорциональна расстоянию от полюсов для прохождения пульпы осадительные до оси канала.

3,0 2,8

«

/, I

/,

Ч ,2

f p

Of W

о,г

Расстояние от магнитнш ло/ юсо$сн

Фиг 1 .

У 1500А

3-WOO A

01131+56-16

Шуг. 3