Топливораздаточная колонка с самоподстройкой Советский патент 1991 года по МПК B67D5/08 

Описание патента на изобретение SU1652305A1

сл

С

Похожие патенты SU1652305A1

название год авторы номер документа
ТОПЛИВОРАЗДАТОЧНАЯ КОЛОНКА 2008
  • Пискарев Виктор Сергеевич
RU2374170C1
Заправочный комплекс для обслуживания и работы автозаправочных станций (АЗС) с вертикальной фиксацией резервуарных блоков, указанная АЗС, сменный резервуарный блок для неё 2019
  • Краснов Николай Титович
RU2725350C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМА ТОПЛИВА ПРИ ВЫДАЧЕ ЕГО ПОТРЕБИТЕЛЮ 1996
  • Урвачев В.И.
  • Долгин Ю.Н.
RU2108962C1
Дозатор жидкости 1982
  • Федоров Валентин Матвеевич
  • Томах Виталий Филиппович
  • Сафонов Альберт Федорович
  • Биленко Михаил Исакович
SU1089417A1
Устройство для измерения расхода жидкости 1990
  • Горжельняк Михаил Иванович
SU1770760A1
СПОСОБ ЗАПРАВКИ ТОПЛИВОМ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА КЛИЕНТА НА АВТОЗАПРАВОЧНОЙ СТАНЦИИ И АВТОЗАПРАВОЧНАЯ СТАНЦИЯ 2012
  • Камышев Михаил Анатольевич
  • Марченко Владислав Анатольевич
  • Глазырин Сергей Александрович
  • Алексеев Иван Михайлович
RU2515003C1
АВТОМОБИЛЬНАЯ ЗАПРАВОЧНАЯ СТАНЦИЯ С ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ "ПОЛЕ" 2005
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Щелков Федор Лазаревич
  • Минегулов Рустам Алгович
  • Шайхутдинов Камиль Гарифович
RU2287442C1
ТОРГОВЫЙ КОМПЛЕКС С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ДОСТАВКОЙ ПРОДУКТОВ 1996
  • Бастос Рафаэль Т.
  • Лаполис Джордж
  • Ховард Джон Д.
RU2155990C2
ТОПЛИВОРАЗДАТОЧНАЯ КОЛОНКА В.В. НЕПРИМЕРОВА 2012
  • Непримеров Виктор Васильевич
RU2482056C1
Способ поверки дозаторов и расходомеров непрерывного действия и устройство для его осуществления 1991
  • Белых Виктор Сергеевич
  • Егоров Юрий Владимирович
SU1760361A1

Реферат патента 1991 года Топливораздаточная колонка с самоподстройкой

Изобретение относится к дозированию жидких сред, а более конкретно к технологическому оборудованию автозаправочных станций. Цель изобретения - снижение погрешности дозирования в условиях эксплуатации достигается за счет снабжения устройства узлом 7 сравнения, сигнализаторами 8, 9 дозы и опорожнения соответственно и запорным клапаном 10, при этом узел 7 сравнения гидравлически соединен с узлом 5 выдачи и с узлом 1 подачи через запорный клапан 10 и сигнализатор 9 опорожнения, а сигнализаторы 8, 9 дозы и опорожнения соответственно электрически соединены с процессорным терминалом 2. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 652 305 A1

о сл ю со

о сл

Изобретение относится к дозированию жидких сред, а более конкретно технологическому оборудованию автозаправочных станций.

Цепь изобретения - снижение погрешности дозирогания в условиях эксплуатации.

На чертеже приведена блок-схема топ- ливораздаточной колонки с самоподстройкой.

Устройство содержит /зел 1 подачи, электрически связанный с процессорным терминалом 2, узел 3 измерения, вход которого гидравлически связан с выходом узла 1 подачи, преобразователь 4 объект, связанный с узлом 3 измерения и электрически - с процессорным терминалом 2, узел 5 ом дачи, вход которого гидравлически связан с выходом узла 3 измерения, сигнализатор 6 положения узла 5 выдачи, связанный с процессорным терминалом 2 и узлом 5 выдачи. Кроме того, колонка содержит узел 7 сравнения, представляющий собой мерный резервуар с узкой горловиной, в который вмонтирован сигнализатор 8 дозы, а также сигнализатор 9 опорожнения и запорный клапач 10. При этом узел 7 сравнения гидравлически соединен с узлом 5 выдачи и с узлом 1 подачи через запорный клапан 10 и сигнализатор 9 опорожнения, а сигнализаторы 8, 9 дозы и опорожнения электрически соединены с процессорным терминалом 2

Топливораздаточная колонка работает в следующих режимах.

Рабочий режим. Узел 5 выдэ-w устанавливается в тару потребителя. Посредством процессорного терминала 2 садаетси подлежащая отпуску доза. По команде процессорного терминала 2 включается узел 1 подачи и нефтепродукт поступает через узел 3 изменения, узел 5 выдачи в тару потребителя. При этом преобразователь 4 объема передает процессорному терминалу 2 электрические сишэпы пропорционально измеренному количеству продукта. Например, при отпуске одного литра нефтепродукта преобразователь 4 объема выдает процессорному терминалу 2 сто импульсов. Таким образом, для выдачи дозы - два литра - необходимо отработать 200 импульсов Значимость импульса (масштабный коэффициент) составит 10 мл/имп. По достижении указанного количества импульсов узе.) 1 подачи посредством процессорного терминала 2 будет отключен. Далее узел 5 БЫДЬЧИ устанавливается в исходное положение на топливораздаточной колонке. Сигнализатор б положения узла 5 выдачи вмпает на процессорным терминал 2 сигнап гоответст и я ,i э. ожения узла 5 выдачи исходному положи, чию

Контрольный :жим Узел 5 выдачи установлен Б ис/одном положении на топливорэздаточн /й колонке Сигнализатор 6 положения узла 5 выдачи выдал сигнал на процессорный терминал 2 о готовности к контрольному режиму По команде с процессорного терминала 2, в соответствии с

C заданной программой, включается узел 1 подачи и нефт епродукт через узел 3 измерения, узел 5 выдачи подается в узел 7 сравнения.

При --.том преобразователь 4 объема пе5 ррдаег процессорному терминалу 2 электрические сигналы к соответствии с онтрплирурмсм дозой По достижении со- отнетствия заданной величины электрических сигналов и полученных от

0 npeobp,j.3opaienfl 4 объема, процессорный терминал 2 о: пючяет узел 1 подачи. При этом чозмо.кны два варианта либо продукт превысил величину заданной д )3и, фиксируемой сигнализатором 8 дозы, или не пре5 высил. В первом случае процессорный терминал 2 регистрирует величину электрических сигналов с момента срабатывания сигнализатора 8 дозы до окон ания выдачи. Далее автоматически процессорный

0 терминал 2 увеличивает масштабный коэффициент, открывает запорный клапан 10 уз- пл 7 сравнения и продукт сливается в 1 подачи. Срабатывает сигнализатор 9 опо- ия и запорный клапан 10 зякрывает5 c.i. Цикл контрольного режима повторяется вновь до тех пор, пока превышение продукта б( A6i минимизировано.

Во втором случае, когда сигнализатор 8 дозы не выдал сигнал превышения выдава0 емой дочы. величина мас итабного коэффициент уменьшается дискретно с повторением цикла контрольного режима до тех поп гока недолив не будет минимизирован.

5Тэкгм образом, автоматически уточняется масштабный коэффициент и далее в рабочем режиме налив продукта осуществляется с уточненным масштабным коэффиь иентом, тем самым снижается

0 погрешность дпзчрования.

Ф с р f v г, а изобретение

Топлиаораздаточная копонка с сямо- 5 подстройкой, включающая узел подачи, измерения с преобразователем объема, процессорный терминал, зел выдачи, сигнализатор положения узла г.ыдачи, от лапающаяся тег; что, с мелью снижения

погрешности дозирования в условиях эксплуатации, она снабжена узлом сравнения, сигнализаторами дозы и опорожнения и запорным клапаном, при этом узел срапнения гидравлически соединен с узлом вы- 5 терминалом.

дачи и с узлом подачи черег запорный клапан и сигнализатор опорожнения, а сигнализаторы дозы и опорожнения электрически соединены с процессорным

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1652305A1

Проспект французской фирмы АСТЕР- БУТИЙОН на топливораздаточные колонки серии тх
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1

SU 1 652 305 A1

Авторы

Гусейнов Юрий Гусейнович

Цагарели Давид Васильевич

Даты

1991-05-30Публикация

1988-05-31Подача