Изобретение относится к управлению технологическими процессами сахарного производства.
Цель изобретения - более полное осаждение кальция.
Способ автоматического управления процессом второй сатурации предусматривает регулирование заданного значения рН, измерение расходов сока и суспензии известкового молока (сгущенного осадка), а также измерение плотности поступающей суспензии, определение фактического расхода осадка в зависимости от расхода суспензии и ее плотности и необходимого расхода осадка в зависимости от расхода поступающего сока
Общий закон управления вытекает из зависимости AC exp(kr),(1)
где АС-избыточная концентрация кальция
в соке:
т- продолжительность процесса; k - коэффициент, который можно выразить как произведение k ko-ki-k2-k3...ki. (2)
где ki - функция определенного параметра,
например температуры. Условие достижения необходимой полноты осаждения кальция можно выразить как ДС const или kr const.(3)
Так как (Qi - расход сока), то при его
изменении в соответствии с (3) необходимо изменять k.
Это может быть достигнуто путем изменения концентрации осадка (поверхности), для чего необходимо изменить соотношение расходов суспензии и сока, которое
О
ел го
CJ
ел о
Qi можно выразить как . Подставляя в
(3) это выражение и полагая, что ko, k2, кз... постоянным, получим
Q2- const Qi2.(A)
Уравнение (4) выражает закон управления расходом суспензии в зависимости от изменения расхода сока. Для большей точности расход суспензии необходимо умножить на концентрацию осадка в ней, которую обычно определяют по плотности.
На чертеже изображена блок-схема устройства автоматического управления процессом второй сатурации, реализующая предлагаемый способ.
Устройство содержит сатуратор 1, датчик 2 рН, регулятор 3 рН, клапан 4, расходомер 5 сока, вычислительный блок 6, расходомер 7 суспензии, плотномер 8, блок 9 умножения, регулятор 10 соотношения и клапан 11.
Способ осуществляют следующим образом.
рН сока на выходе из сатуратора 1 регулируют с помощью контура, включающего датчик 2 рН, регулятор 3 и клапан 4. Расход поступающего в сатуратор 1 сока измеряют расходомером 5, сигнал от которого поступает в блок 6 вычисления, где определяют необходимое количество возвращаемого осадка 62 const Qi2. Фактическое количество определяют следующим образом. Расходомером 7 определяют расход суспензии, а плотномером 8 - концентрацию осадка в ней. Сигнал от датчиков 7 и 8 поступает в блок 9 умножения, где вычисляют расход осадка. Сигналы, соответствующие необходимому и фактическому количеству осадка, поступают в регулятор 10 и в зависимости от их рассогласования изменяют расход суспензии, поступающей в сатуратор 1 клапаном 11.
Пример. Установившийся режим II сатурации характеризуется следующими параметрами: температура сока 90°С; расход сока 100 мэ/ч; концентрация сухих веществ 13%; расход суспензии 5 м /ч; т.е.
Q,
-5%; допустимая избыточная концентрация кальция Л С - 0,001; избыточная концентрация кальция в соке Л Со - 0,1 % СаО.
Требуется определить расход суспензии при увеличении расхода сока 130 м /ч при условии постоянства ДС.
Для сравнения нужно определить избы- точную концентрацию кальция при дозировании суспензии согласно прототипу, т.е. пропорционально расходу сока.
Исжодя из уравнения (1), выразим избыточную концентрацию кальция в отсатури- рованном соке
AC AC3-e k)k1 QT (5)
где ki Q2/Qi - соотношение расходов суспензии сока;
V - объем системы (сатуратора, сборников, фильтров). Условию постоянства Д С соответствует ki/Qi const, откуда ki - 5х х 130:100 6,5 х 1б2 Соответственно Q2 - 1330 х 6,5 х - 8.45 м3/ч.
Подставив в уравнение (5) известные данные для установившегося режима, найдем значение константы koV «9210 м3/ч. Для прототипа Q2/CH неизменно, т.е. равно 5 х . Найдем величину ДС при увеличении расхода сока до 130 м3/ч:
ДС 0.1 е 9210 5 10 2 : 130 - 0,00289% СаО. Данный способ управления процессом второй сатурации позволяет в несколько раз
снизить избыточную концентрацию кальция в очищенном соке. Такое снижение избыточной концентрации кальция уменьшает накипеобразование в первом корпусе выпарной установки не менее, чем в 2 раза, что
позволяет избежать остановку для вываривания.
Формула изобретения Способ автоматического управления процессом второй сатурации, предусматривающий регулирование рН сока на выходе сатуратора, измерение расходов сока и суспензии и изменение подачи суспензии, отличающийся тем, что. с целью более полного осаждения кальция, измеряют
плотность поступающей суспензии, определяют фактический расход осадка в зависимости от расхода суспензии и ее плотности и необходимый расход осадка в зависимости от расхода поступающего сока, а изменение подачи суспензии осуществляют в
зависимости от рассогласования фактического и необходимого расхода осадка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом второй сатурации | 1989 |
|
SU1652351A1 |
Способ автоматического управления процессом второй сатурации | 1989 |
|
SU1652352A1 |
Способ автоматического управления процессом сатурации дефекованного сока в многосекционном сатураторе | 1987 |
|
SU1493677A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА | 2010 |
|
RU2418861C1 |
Способ управления подачи газа в многосекционный сатуратор | 1982 |
|
SU1055774A1 |
Способ очистки диффузионного сока | 1988 |
|
SU1520101A1 |
Способ очистки сахаросодержащего раствора | 1985 |
|
SU1306958A1 |
Способ очистки сахаросодержащего раствора | 1981 |
|
SU1063838A1 |
Способ очистки диффузионного сока | 1989 |
|
SU1652349A1 |
Способ очистки диффузионного сока | 1986 |
|
SU1351977A1 |
Изобретение относится к управлению технологическими процессами сахарного производства. Цель изобретения - более полное осаждение кальция. Данный способ предусматривает регулирование рН на выходе сатуратора, а также изменение подачи суспензии в сатуратор в зависимости от рассогласования фактического и необходимого расхода осадка, при этом фактический расход осадка определяют в зависимости от расхода суспензии с учетом ее плотности, а необходимый расход осадка в зависимости от изменения расхода сока, поступающего в сатуратор Данный способ позволяет в несколько раз снизить избыточную концентрацию кальция в очищенном соке. 1 ил.
Азрилевич М.Я | |||
и др | |||
Основы автоматизации процессов свеклосахарного производства | |||
М.: Пищевая промышленность, 1968, с | |||
Телефонная трансляция с катодными лампами | 1922 |
|
SU333A1 |
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1989-06-19—Подача