Котел - утилизатор Советский патент 1991 года по МПК F22B31/02 F22B31/04 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в устройствах котлов-утилизаторов, применяемых, например, в металлургии.

Цель изобретения - повышение компактности и снижение металлоемкости котла- утилизатора.

На фиг. 1 приведен котел-утилизатор совместно с печью, тепло газов которой он утилизирует, продольный разрез; на фиг. 2 - котел-утилизатор, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2.

Котел-утилизатор содержит примыкающие друг к другу основной и периферийный экранированные газоходы 1 и 2 соответственно, последний из которых снабжен топкой 3 и поверхностями нагрева 4, а также дополнительный периферийный газоход 5 с топкой 6, примыкающий к основному газоходу 1. Нижние участки 7 боковых экранов 8 основного газохода 1 выполнены наклонными для образования продольно ориентированной холодной воронки 9. причем первый и дополнительный периферийные газоходы 2 и 5 примыкают к основному газоходу 1 с двух сторон в зоне наклонных участков 7 боковых экранов 8 холодной воронки 9 Все газоходы 1, 2, 5 расположены горизонтально. Топки 3, 6 периферийных газоходов 2 и 5 могут быть расположены со стороны выхода газов из основного газохода 1.

В дополнительном периферийном газоходе 5 установлены пакеты 10 пароперегревателя. Поверхности 4 нагрева также предназначены для перегрева пара. Периферийные газоходы 2 и 5 снабжены перфорированными перегородками 11 и 12, отделяющими топки 3, 6 от остальной части

О СП

ю VI

Јь

о

етих газоходов 2, 5, которые выполнены с окнами 13 и экранами 14. Основной газоход 1 подключен через радиационную камеру 15 к технологической печи 16 и снабжен конвективными поверхностями 17 нагрева и газоотводными окнами 18. В топках 3 и 6 установлены горелки 19.

Котел-утилизатор работает следующим образом.

В основном режиме работы, когда работает технологическая печь 16, газы из последней поступают в радиационную камеру 15, где охлаждаются до температуры ниже температуры жидкоплавкого состояния уноса, попадают в основной газоход 1 и отводятся через газоотводные окна 18. Пар, вырабатываемый в конвективных поверхностях 17 нагрева, перегревается затем в пакетах 10 и экранах 14 пароперегревателей периферийных газоходов 2 и 5. Топливо, используемое при этом в горелках 19, может быть жидким, твердым или газообразным.

Во вспомогательном режиме работы, когда технологическая печь 16 не работает, минимально необходимое для потребителя

0

5

0

5

количество пара генерируется и перегревается исключительно за счет сжигания топлива в горелках 19. При этом газами интенсивно нагреваются нижние наклонные участки 7 экранов 8 основного газохода 1, и за счет естественной циркуляции в экранах 8 поддерживается температура, пред- отвращающая низкотемпературную сернокислотную коррозию при остановленной печи 16.

Таким образом, надежность котла-утилизатора обеспечивается при большей компактности и меньшей металлоемкости по сравнению с котлом-утилизатором, В котором основной газоход целиком заключен в дополнительный периферийный. Решению этой задачи способствует также размещение топок 3 и 6 периферийных газоходов 2 и 5 со стороны выхода газов из основного газохода 1, поскольку при естественной циркуляции в экранах котлов-утилизаторов туннельного типа наименее надежным является последний по ходу утилизируемого газа участок экрана.

/5

Фие.2