Жалюзийное решето очистки Советский патент 1991 года по МПК A01F12/44 

1

(21)4660192/15

(22) 06.02.89

(46) 15.06.91. Бюл. №22

(75) Г. В. Пономарёв

(53)631.361(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР N 869661, кл. А 01 F 12/44, 1981.

(54) ЖАЛЮЗИЙНОЕ РЕШЕТО ОЧИСТКИ

(57)Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным и зерноочистительным машинам. Цель изобретения - повышение эффективности очистки зерна при увеличенной подаче зерносоломистого вороха путем создания более интенсивных колебательных воздействий воздушного потока. Для этого решето снабжено жалюзи 2 с чередующимися по размерам верхними 3 и нижними 4 рабочими поверхностями, которые установлены на рамке 1 с чередующимся шагом, причем поворотные коленчатые оси

5 выполнены также с чередующейся высотой колена. Регулировочная планка 7 имеет пазы 9, которые выполнены с чередованием по шагу и глубине, причем шаг пазов регулировочной планки соответствует шагу установки коленчатых осей 5 на раме 1, а их шаг соответствует чередующимся размерам верхних рабочих поверхностей 3 жалюзи 2. Большая глубина паза Эплан- ки 7 соответствует установке коленчатой оси 5 с меньшей высотой копе.-i.i. на которой устанавливаются жалюзи 2 с меньшей верхней рабочей поверхностью 3. По длине решета между жалюзи образуются чередующиеся сужающиеся и расширяющиеся каналы. Поступающий на решето ворох подвергается одновременному воздействию потока воздуха от венти- лятора и колебания решет. Поток воздуха при этом изменяется по величине, что повышает эффективность очистки зерна. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

е

,0 СЛ СЛ СО ,

10

фиг1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зернсуборочным и зерноочистительным машинам.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки зерна при увеличенной подаче зерносоломистого вороха путем создания более интенсивных колебательных воздействий воздушного потока.

На фиг. 1 схематично изображено жа- люзийное решето очистки, продольный разрез; на фиг. 2 -узел I на фиг 1, при закрытом положении жалюзи; на фиг. 3 - то же, при открытом положении жалюзи.

Жалюзийное решето очистки состоит из рамки 1, жалюзи 2 в виде гребенок, имеющих верхнюю 3 и нижнюю 4 рабочие поверхности, и прикрепленных к поворотным коленчатым осям 5, механизма 6 регулировки положения жалюзи, включающего регулировочную планку 7 и тягу 8, и вентилятора (не показан), размещенного под решетом. Жалюзи 2 выполнены с чередующимися .по размерам верхней 3 и нижней 4 рабочими поверхностями, причем отношение размеров верхней рабочей поверхности к нижней в чередующихся жалюзи равно соответственно 2:1 и 1:1, Отношение размеров верхних рабочих поверхностей 3 в чередующихся жалюзи равно 4:3, а отношение размеров нижних рабочих поверхностей 4 в чередующихся жалюзи равно соответственно 2:3. Поворотные коленчатые оси 5 выполнены также с чередованием высоты колена, причем на коленчатых осях с меньшей высотой колена прикреплены жалюзи 2 с меньшей верхней рабочей поверхностью 3, а на коленчатых осях с большой высотой колена прикреплены жалюзи 2 с большей верхней рабочей поверхностью 3. Шаг установки коленчатых осей 5 на рамке 1 соответствует чередующимся размерам верхних рабочих поверхностей 3 жалюзи 2. Регулировочная планка 7 имеет пазы 9, выполненные с чередованием по шагу и глубине, причем шаг пазов регулировочной планки соответствует шагу.установки коленчатых осей 5 на рамке 1, при этом большая глубина паза 9 соответствует установке коленчатой оси 5 с меньшей высотой колена, причем на коленчатых осях 5 с меньшей высотой колена прикреплены жалюзи 2 с меньшей верхней рабочей поверхностью 3. На коленчатых осях 5 с большей высотой колена прикреплены жалюзи 2 с большей верхней рабочей поверхностью 3. Соотношения размеров верхних 3 и нижних 4 рабочих поверхностей в чередующихся жалюзи 2, а также соотношение высот колен поворотных коленчатых осей 5 взято

таким образом, чтобы при наиболее оптимальном открытом жалюзи 2 над решетом между соседними жалюзи создавались наибольшие перепады скоростного напора

воздуха (на фиг, 3 кривая V соответствует характеру изменения скорости воздушного потока над решетом), вследствие образования сужающихся и расширяющихся сечений каналов между жалюзи, что созда0 ет более интенсивные колебательные воздействия воздуха на зерносоломистый ворох. При выбранных соотношениях размеров рабочих поверхностей 3 и 4 жалюзи 2 и шаге установки коленчатых осей 5 на оп5 тимальных открытиях жалюзи обеспечивается меньший перепад верхних кромок рабочих поверхностей 3, что улучшает сепарацию зерна, а нижние кромки рабочих поверхностей 4 при этом перекрывают с

0 чередованием путь воздушному потоку в расширяющиеся каналы между жалюзи (фиг. 3).

Жалюзийное решето очистки работает следующим образом.

5В зависимости от подачи зерносоломистого вороха на решето при помощи механизма 6 регулировки через тягу 8 задается необходимое положение регулировочной планке 7. При этом коленчатые оси 5. уста0 новленные в рамке 1 с закрепленными на них жалюзи 2, пазами 9 поворачиваются на определенный угол, причем жалюзи 2 с большей верхней рабочей поверхностью 3, прикрепленные к осям 5 с большим коле5 ном, поворачиваются на меньший угол, чем жалюзи 2 с меньшей верхней поверхностью 3. По длине решета между жалюзи 2 образуются чередующиеся сужающиеся и . расширяющиеся каналы. Поступающий на

0 решето зерносоломистый ворох под действием колебательных движений решета перемещается вдоль него, подвергаясь одновременному воздействию потока воздуха от вентилятора, который нижними повер5 хностями 4 направляется в сужающиеся и расширяющиеся каналы между жалюзи 2, создавая над решетом чередующиеся участки с увеличенной и уменьшенной скоростью воздушного потока. Под воздействием

0 механических колебаний решета и интенсивных пульсаций воздушного потока над решетом происходит более эффективное вспушивание и расслоение вороха, что способствует улучшенному проникновению зер5 на через решето.

Таким образом, путем создания над решетом более интенсивных колебаний скорости воздушного потока повышается эффективность очистки зерна при увеличенной подаче зернового вороха.

Формула изобретения 1. Жалюзийное решето очистки, содержащее рамку, жалюзи в виде гребенок, имеющих верхнюю и нижнюю рабочие поверхности и прикрепленных к поворотным коленчатым осям, механизм регулировки положения жалюзи, включающий регулировочную планку, тягу и вентилятор, размещенный под решетом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки зерна при увеличенной подаче зерносоломистого вороха, жалюзи выполнены с чередующимися по размерам верхними и нижними рабочими поверхностями, которые установлены

/

на рамке с чередующимся шагом, причем поворотные коленчатые оси выполнены с чередующейся высотой колена, а регулировочная планка имеет пазы, выполненные с чередованием по шагу и глубине.

фигЗ