Изобретение относится к оборудованию для мытья и сушки посуды и может быть использовано на предприятиях общественного питания и торговли.
Цель изобретения - повышение качества сушки и снижение энергозатрат путем утилизации тепла и создания замкнутой циркуляционной системы.
На чертеже изображена посудомоечная машина (секции предварительной струйной очистки и мытья не показаны).
Посудомоечная машина состоит из моечной камеры 1 с размещенным внутри нее транспортером 2, оснащенным носителями 3 для посуды, секции предварительной струйной очистки, секции мытья и секций первичного 4 и вторичного 5 ополаскивания и сушки 6.
Для забора образующейся в секции 5 вторичного ополаскивания паровоздушной смеси предусмотрен вентилятор 7. Для подачи воздуха в секцию 6 сушки имеется воздуховод 8.
Секция 5 вторичного ополаскивания ст- делена от секции 6 сушки перегородкой 9. В верхней части моечной камеры в секции 5 вторичного ополаскивания установлен теплообменник 10 в виде змеевика для подогрева поступающей в машину воды за счет тепла паровоздушной смеси.
Воздуховод 8 для подачи воздуха в секцию 6 сушки сообщен с вентилятором 7 забора паровоздушной смеси.
Перед вентилятором 7 установлен осушитель 11, а воздуховод 8 на выходе имеет коническое продольное сечение и снабжен пакетом сопл 12, расположенных с шагом, равным шагу расположения носителей 3 для посуды на транспортере 2.
Посудомоечная машина работает следующим образом.
Посуда, установленная в носители 3 транспортера 2, поступает через загрузочное окно в секцию струйной очистки, затем в секцию мытья, где происходит ее мытье моющим раствором, подающимся из душа. Далее посуда перемещается в секцию 4, где осуществляется ее предварительное ополаскивание водой. Затем посуда поступает в секцию 5, где производится вторичное ополаскивание, после чего чистая посуда перемещается в секцию, в которой производится сушка посуды следующим образом.
С помощью вентилятора 7, приводимого в движение электрическим двигателем, воздух из секции 5 вторичного ополаскивания поступает к теплообменнику 10, вход которого соединен с водопроводом холодной воды, а выход связан с магистралью, идущей к водонагревателю. Воздух, пройдя
теплообменник 10, нагревает в нем холодную воду, сам при этом охлаждаясь, а пар конденсируется на теплообменнике 10, воздух через осушитель 11 поступает в воздуховод 8 вентилятора 7. Из теплообменника 10 вода подается в водонагреватель посудомоечной машины, а воздух из воздуховода 8 через профилированный канал с коническим продольным сечением, где происходит
0 возрастание его скорости (поперечное сечение входа больше сечения выхода), поступает в секцию 6 сушки. На выходе воздуховода установлен пакет сопл 12, где происходит дополнительный разгон воздуха. Сопла ус5 тановлены рядами с шагом, равным шагу расположения носителей на транспортере 2. Благодаря т;.кой ориентации сопл производится направленная сушка посуды и отбор ее гепла Пройдя секцию сушки 6 и
0 нагревшись за счет охлаждения посуды, воздух возвращается в секцию 5 вторичного ополаскивания.
После сушки чистая посуда через выходное окно выходит из машины.
5 Вторичное использование энергии нагретой посуды за счет ее охлаждения воздухом из секции вторичного ополаскивания. предварительно прошедшего теплообменник, снижает мощность энергоисточника во0 донагревателя, а применение сопл позволяет улучшить качество сушки посуды. Скомпанованная в машине теплоциркуля- ционная система, которая соединяет секцию вторичного ополаскивания и секцию 6
5 сушки, обеспечивает отбор тепла от посуды и подачу этой тепловой энергии в секцию
, вторичного ополаскивания. При этом отбор тепла обеспечивается применением воздуховода с коническим продольным сечение.м
0 и пакетом сопл 12 на выходе, которые размещены между носителями для посуды. Формула изобретения Посудомоечная машина, содержащая моечную камеру с размещенным внутри нее
5 транспортером, оснащенным носителями для посуды и секциями первичного и вторичного ополаскивания и сушки, вентилятор для забора образующейся в секции вторичного ополаскивания паровоздушной смеси,
0 воздуховод для подачи воздуха в секцию сушки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки и снижения энергосатрат путем утилизации тепла и создания замкнутой циркуляционной систе5 мы, секция вторичного ополаскивания отделена от секции сушки перегородкой, в верхней части моечной камеры в секции вторичного ополаскивания установлен теплообменник в виде змеевика для подогрева поступающей в машину воды за счет тепла
паровоздушной смеси, воздуховод для под-сушки на выходе имеет коническое про- ачи воздуха в секцию сушки сообщен с вен-дольное сечение и снабжен пакетом сопл, тилятором забора паровоздушной смеси,расположенных с шагом, равным шагу распри этом перед вентилятором установленположения носителей на транспортере для осушитель воздуха, а воздуховод в секции5 посуды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Посудомоечная машина | 1982 |
|
SU1101219A1 |
Посудомоечная машина | 1984 |
|
SU1169604A1 |
ПОСУДОМОЕЧНАЯ МАШИНА С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ СОРБЦИОННОЙ СУШКИ И СПОСОБ ЕЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2005 |
|
RU2373829C2 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОСУДОМОЕЧНОЙ МАШИНЫ | 2009 |
|
RU2522094C2 |
Машина для мытья и сушки посуды | 1986 |
|
SU1387971A1 |
ПОСУДОМОЕЧНАЯ МАШИНА С СОРБЦИОННЫМ СУШИЛЬНЫМ УСТРОЙСТВОМ И СПОСОБ ЕЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2005 |
|
RU2404701C2 |
ПОСУДОМОЕЧНАЯ МАШИНА | 2005 |
|
RU2372015C2 |
Посудомоечная машина | 1985 |
|
SU1292725A1 |
ПОСУДОМОЕЧНАЯ МАШИНА | 2005 |
|
RU2403856C2 |
ПОСУДОМОЕЧНАЯ МАШИНА | 2005 |
|
RU2372016C2 |
Изобретение относится к оборудованию для нытья и сушки посуды и может быть использовано на предприятиях общественного питания и торговли. Цель изобретения - повышение качества сушки и снижение энергозатрат путем утилизации тепла и со6-- К6одоног- реба/пелю здания замкнутой циркуляционной системы. С помощью вентилятора 7 воздух из секции 5 вторичного ополаскивания поступает к теплообменнику 10, выход которого соединен с водопроводом холодной воды, а выход связан с магистралью, идущей к водонагревателю. Воздух, пройдя теплообменник 10, нагревает в нем холодную воду, а пар конденсируется на теплообменнике 10. Воздух через осушитель 11 поступает в воздуховод 8 вентилятора 7. Воздух из воздуховода 8 через профилированный канал с коническим продольным сечением поступает в секцию б сушки, где происходит дополнительный разгон воздуха. Сопла 12 на выходе из воздуховода 8 расположены с шагом, равным шагу расположения носителей 3 на транспортере 2. 1 ил. сл о сл сл 4Ьь О О
Машина для мытья и сушки посуды | 1986 |
|
SU1387971A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1989-03-01—Подача