Машина для мытья и сушки посуды Советский патент 1988 года по МПК A47L15/24 A47L15/48 

2lf/ Л / Л / Л /Х/ ХЛ /

2V

15

11

оо

00

со vj

11387971

Изобретение относится к оборудованию для мытья и сушки посуды, преимущественно пластмассовой, и может быть использовано на предприятиях торговли и общественного питания.

Целью изобретения является повышение качества мытья и снижение энергозатрат.

На фиг J изображена машина для мытья и сушки посуды; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - кассета для посуды; на фиг.4 - элемент цепи конвейера.

Машина содержит корпус 1, механизм для загрузки, выполненный в виде наклонного стола 2, механизм 3 смыва грубых остатков пищи, механизм А для мытья и механизм 5 для ополаскивания, форсунки 6, узел 7 для сте- рилизации, состоящий из воздуховода 8 для подачи паровоздушной смеси и воздухозаборников 9 с вентилятором 10 для отсасьгоания отработанной пароДля увеличения скорости вращения кассеты 2А направляюоще механизма 11 сушки выполнены в виде цепного приг водного транспортера 27, движение которого направлено навстречу перемещению кассеты 2А. Опорные элементы 25 кассеты 24 установлены на полом валу 28 с фиксацией от проворота. В сред10 ней части вала 28 выполнены сквозные пазы 29, через которые сушильный воздух направляется на посуду. Сетчатый кожух кассеты 24 состоит из 2-х подвижных относительно вала частей,

15 крьш1ки 30 и барабана 31 с фиксатором 32. Цапфы 23 кассеты установлены на валу 28 с возможностью поворота.

Для сортировки кассет по видам посуды на внутренних торцах опорных

20 элементов 25 кассеты 24 вьпюлнены реборды 33.

Машина работает следующим образом. Оператор устанавливает пустую кассету 24 на загрузочном наклонном стовоздушной смеси, механизм 11 для суш- 25 ле 2 и помещает в нее грязную посуду.

Для увеличения скорости вращения кассеты 2А направляюоще механизма 11 сушки выполнены в виде цепного приводного транспортера 27, движение которого направлено навстречу перемещению кассеты 2А. Опорные элементы 25 кассеты 24 установлены на полом валу 28 с фиксацией от проворота. В средней части вала 28 выполнены сквозные пазы 29, через которые сушильный воздух направляется на посуду. Сетчатый кожух кассеты 24 состоит из 2-х подвижных относительно вала частей,

крьш1ки 30 и барабана 31 с фиксатором 32. Цапфы 23 кассеты установлены на валу 28 с возможностью поворота.

Для сортировки кассет по видам посуды на внутренних торцах опорных

элементов 25 кассеты 24 вьпюлнены реборды 33.

Машина работает следующим образом. Оператор устанавливает пустую кассету 24 на загрузочном наклонном сто

Изобретение. относится к оборудованию для мытья и сушки посуды, преимущественно пластмассовой, и может быть использовано на предприятиях торговли и общественного питания. Целью изобретения является повышение качества мытья и снижение энергозатрат за счет дополнительной стерилизации посуды. Машина содержит корпус I с механизмом 2 для загрузки, выполненным в виде наклонного стола, механизм 3 смыва грубых остатков пищи, механизм 4 для мытья и механизм 5 для ополаскивания, снабженные форсунками 6, узел 7 дня стерилизации состоящий из воздуховода 8 для подачи паровоздушной смеси и воздухозаборников 9 с вентилятором 10 для отсасывания отработанной паровоздзопной смеси, механизм 11 для сушки с воздуховодом 12 и установленными в нем теплообменником 13 и калорифером 14 для подготовки сушильного воздуха .Механизмы смонтированы последовательно по ходу движения наклонного конвейера 1 5 и разделены гибкими шторками 16. После механизма 11 сушки установлены неподвижные параллельные направляющие 17 с уступами 18 и вертикальные накопители 19, в стенках которых вьшолнен трубопровод отработанного моющего раствора. 1 з.п . ф-лы, 4 ил. (Л

ки с воздуховодом 12 и установленные в нем теплообменник 13 и калорифер 14 для подготовки сушильного воздуха При этом механизмы 2, 3, 4 , 5, 11 смонтированы последовательно по ходу движения наклонного конвейера 15 и разделены гибкими шторками 16. После механизма 11 сушки установлены неподвижные параллельные направляющие 17 с уступами 18, выполненными напротив друг друга, вертикальные накопители 19, стол 20 для выгрузки. Количество пар уступов 18 равно количеству Вертикальных накопителей 19 и числу типоразмеров по наружным тррцам опорных элементов кассет. В стенках вертикального накопителя 19 выполнен трубопровод отработанного моющего раствора.

Конвейер 15 имеет две параллельные ветви цепей 21 с захватами 22, взаимодействующими с цапфами 23 кассет 24. Кассета 24 имеет опорные элементы 25 для перемещения по направ- ляющим пластинам 26, расположенным под конвейером, на расстоянии от цепей 21, равном радиусу опорных элементов 25 кассет 24. Для регулировки

скорости вращения кассеты 24 опорные 55стерилизации отсасывается через соотэлементы 25 могут быть выполнены раз-ветствующий воздухозаборник 9 .вентиляного диаметра и съемными, а направ-тором Ш, расположенным в узле 7 для

ляющие пластины 26 устанавливаютсястерилизации. Турбулентные воздуш1ше

на различной высоте.потоки, а также сужение туннеля машиПосле загрузки кассета 24, опираясь своими опорными элементами 25 на нижние направляющие 26, подхватывается захватом 22 цепей 21 конвейера 15 и перемещается к механизму 3 смьша грубых остатков пищи, где посуда .обраба- тьшается струями моющего раствора, подаваемыми форсунками 6. За время прохождения первой моечной зоны кас- сеты 24 совершает несколько оборотов вокруг собственной оси, что улучшает доступ струй моющего раствора к загрязненным поверхностям посуды. Крьш1- ка 30 предохраняет посуду от выпадания из кассеты. Аналогичньм образом кассета 24 перемещается к механизмам 4 и 5 мытья и ополаск1шания и узлу 7 стерилизации. Наклон нижних направляющих 26, а также гибкие шторки 16, разделяющие технологические зоны, предохрняют механизмы ополаскивания и стерилизации от загрязнения отработанным раствором из зоны мытья, что существенно повышает качество санитарной обработки посуды, уменьшая вероятность ее бактериального заражения грязным раствором.

Отработанный сушильный воздух, а также паровоздушная смесь из зоны

313

ны способствуют удалению Kpyrnii ix капель с посуды.

После зоны узла 7 стерилизации кассеты 24 изменяют направление движения и поступают на механизм 1I для сушки посуды, опираясь на верхние направляющие 27, выполненные в виде цепного транспортера. При этом скорость вращения кассет возрастает до необходимой для эффективного удаления центробежными силами крупных капель. Удалению капель и повышению интенсивности процесса сушки способствуют также потоки горячего сухого воздуха, который, не только сушит наружные поверхности посуды,но за счет подсоса через центральное отверстие вала 28 кассеты поступает через пазы 29 на внутренние поверхности посуды. Капли, растекаясь по поверхности посуды, оставляют влажные следы, а на краю срываются с посуды и уносятся потоком воздуха.

По мере продвижения кассеты по участку механизма 11 для сушки температура сушильного воздуха повьшается и возрастает его влагопоглотительная способность, что достигается расположением воздуховода 12, подводящего . сухой воздух в конце механизма 11 сушки. Максимальная температура сушильного воздуха 95°С, и кассета с посудой в конце механизма 11 сушки имеет температуру порядка 95°С. По- этому металлическая кассета обладает достаточным запасом теплоты для подсушивания посуды в вертикальных накопителях .19. Кассета после механизма 11 сушки поступает на неподвижные на- правляющие 17, в которых попарно выполнены уступы 18. В зависимости от расстояния между опорными элементами 25, определяемого видом размещенной в кассете посуды, кассета поступает в тот или иной вертикальный накопи1

19, где происходит окончательно досушивание посуды до момента разгрузки кассет. Для этого оператор извлекает кассеты из накопителей 19, открывает кассеты и вынимает посуду. Пустые кассеты по наклонному столу

2поступают на позицию загрузки.

Формула изобретения

с целью повьшения качества мытья и снижения энергозатрат, она снабжена расположенным после механизма ополаскивания узлом стерилизации посуды содержащим воздухозаборники и вентилятор,, механизм сушки содержит наклоные направляющие, представляющие собой две параллельные бесконечные цепи, смонтированные с возможностью перемещения в направлении, противоположном направлению перемещения конвейера, а вертикальные накопители снабжены трубопроводами для циркуля- 1,ии отработанного моющего раствора, причем кассеты для посуды смонтированы с возможностью вращения по направляющим.

Фиг. 2

3(7

ffocyda 7

V V I

с с t Ш

3/

3

/$

/

28

Л

Z9n

(риг.Ъ

сриг