Изобретение относится к устройствам для смешивания вязких и липких компонентов, например картофельного пюре с добавками.
Целью изобретения - повышение надежности работы путем предотвращения налипания продукта на перемешивающий орган,
Смеситель содержит цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенный внутри корпуса перемешивающий орган, выполненный в виде спирали, закрепленной на полуосях, корпус дополнительно снабжен двумя диаметрально расположенными цилиндрическими кожухами, вмонтированными в корпус по всей его длине и имеющими с ним общие образующие, при этом в цилиндрических кожухах размещены валки с винтовыми канавками с возможностью захода спирали в винтовые канавки, а
угол наклона винтовых канавок валков равен углу наклона витков спирали перемешивающего органа. Перемешивающий орган связан с валками посредством зубчатой передачи с передаточным отношением, равным отношению шагов винтовых канавок валков и спирали перемешивающего органа.
На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Смеситель содержит цилиндрический корпус 1, внутренняя поверхность которого образована одним центральным цилиндром 2 и двумя боковыми цилиндрическими кожухами 3, имеющими параллельные оси и общие образующие, с загрузочным 4 и разгрузочным 5 патрубками. В центральном цилиндре 2 корпуса 1 коаксиально ему расположен пеО СП
ел
ремешивающий орган 6, выполненный в виде спирали 7, закрепленной на полуосях 8 и 9.
В боковых цилиндрах 3 корпуса 1 размещены валки 10 с цапфами 11 и 12 и винтовыми канавками 13 с шагом, кратным шагу спирали 7 перемешивающего органа б, при этом спираль 7 входит в винтовые канавки 13. Полуоси 8 и 0, а также цапфы 11 и 12 размещены в подшипниковых узлах крышек 14 и
15.На полуоси 8 установлена шестерня 16, а на цапфах 11 установлены шестерни 17.
Смеситель работает следующим образом.
Смешиваемые компоненты подаются че- рез загрузочный патрубок 4. Перемешивающий орган 6 вращается от привода (не показан), передающего вращение полуоси 8 и шестерне
16,которая в свою очередь передает вращение шестерням 17 и валкам 10. При враще- нии перемешивающего органа 6 происходит смешивание компонентов с постепенным передвижением смеси в направлении разгрузочного патрубка 5. Материал, налипший
на внутреннюю поверхность корпуса 1, сни- мается перемешивающим органом 6, а материал, налипший на спираль 7, счищается с ее поверхности кромками винтовых канавок 13, которые одновременно предотвращают сжатие в осевом направлении и, следовательно, заклинивание спирали 7 с корпусом 1. Для более эффективной очистки спирали 7 угол наклона винтовых канавок 13 валков 10 должен быть равен углу наклона витков спирали 7, а отношение числа зубьев шестерни 16 к числу зубьев шестерни 17 должно соответствовать отношению шагов винтовой канавки 13 валков 10 и спирали 7. Готовая смесь выходит через патрубок 5. С целью облегчения проведения санитарной
обработки корпус 1 смесителя выполнен разъемным.
Повышение надежности работы смесителя путем предотвращения налипания продукта на перемешивающий орган достигается за счет дополнительного введения двух цилиндрических кожухов с валками с винтовыми канавками, кромки которых счищают налипший продукт со спирали перемешивающего органа. Сжатие спирали в осевом направлении и, следовательно, заклинивание ее корпусом также предотвращается винтовыми канавками валков.
Формула изобретения
1.Смеситель, содержащий цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенный внутри корпуса перемешивающий орган, выполненный в виде спирали, закрепленной на полуосях, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем предотвращения налипания продукта на перемешивающий орган, корпус дополнительно снабжен диаметрально расположенными двумя цилиндрическими кожухами, вмонтированными в корпус по всей его длине и имеющими с ним общие образующие, при этом в цилиндрических кожухах размещены валки с винтовыми канавками с возможностью захода спирали в винтовые канавки валков.
2.Смеситель по п. 1,отличающий- с я тем что угол наклона винтовых канавок равен углу наклона витков спирали перемешивающего органа.
3.Смеситель по пп. 1 и2,отличаю- щ и и с я тем, что перемешивающий орган связан с валками посредством зубчатой передачи с передаточным отношением, равным отношению шагов винтовых канавок валков и спирали перемешивающего органа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБИКОРМОВЫЙ АГРЕГАТ | 2012 |
|
RU2492776C1 |
СМЕСИТЕЛЬ ЗАМАЗУЧЕННЫХ ГРУНТОВ ШНЕКОВЫЙ | 2010 |
|
RU2425713C1 |
Смеситель компаунда с отвердителем | 1990 |
|
SU1754465A1 |
СМЕСИТЕЛЬ КОРМОВ | 2020 |
|
RU2743257C1 |
Смеситель | 1981 |
|
SU1310223A1 |
Смеситель непрерывного действия | 1965 |
|
SU281420A1 |
Игла для прессования труб из сплошных заготовок алюминиевых сплавов | 1973 |
|
SU526409A1 |
Питатель-дозатор сыпучих материалов | 2016 |
|
RU2613193C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-АКТИВАТОР | 1992 |
|
RU2018365C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛИНЫ | 1991 |
|
RU2008219C1 |
Изобретение относится к устройствам для смешивания вязких и липучих компонентов, например картофельного пюре с добавками. Целью изобретения является повышение надежности работы путем предотвращения налипания продукта на перемешивающий орган. Смеситель содержит цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенный внутри корпуса перемешивающий орган, выполненный в виде спирали, закрепленной на полуосях, Корпус дополнительно снабжен двумя диаметрально расположенными цилиндрическими кожухами, вмонтированными в корпус по всей его длине и имеющими с ним общие образующие, при этом в цилиндрических кожухах размещены валки с винтовыми канавками с возможностью захода спирали в винтовые канавки, а угол наклона винтовых канавок валков равен углу наклона витков спирали перемешивающего органа. Перемешивающий орган связан с валками посредством зубчатой передачи с передаточным отношением, равным отношению шагов винтовых канавок валков и спирали перемешивающего органа. 2 з. п. ф-лы 3 ил.
ГГ
i
А
сриг1
L
Редактор Н. Швыдкая
Составитель М. Сергеева Техред М.Моргентал
фиг 2
Б-В
сриг.З
Корректор Л. Бескид
Смеситель непрерывного действия | 1981 |
|
SU1042785A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1989-02-16—Подача