А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный аппарат для обогащения полезных ископаемых | 1980 |
|
SU956029A1 |
Установка для тонкого помола материалов | 1980 |
|
SU939072A1 |
Центробежная мельница | 1982 |
|
SU1076138A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2045358C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2014 |
|
RU2567522C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2017 |
|
RU2633557C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2018 |
|
RU2665102C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2024 |
|
RU2823811C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2023 |
|
RU2818413C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2017 |
|
RU2687166C2 |
Изобретение относится к устройствам для измельчения. Цель - повышение производительности. Устройство для измельчения содержит корпус 1, ротор, отражательный экран 11, касательная к вершине которого расположена под углом не менее 60° к касательной к нижней кромке окна, при этом последняя образует с горизонтальной осью корпуса угол 30±5°, а касательная к нижней кромке окна расположена под углом 15±2° к вертикаль1 ной оси корпуса. 2 ил.
S
о ел ел ел о к
0it г. 2.
Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть применено в строительной, горно-рудной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение производительности.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для измельчения; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для измельчения содержит корпус 1 с патрубком 2 для подачи исходного продукта и поступления технологического воздуха, наружный выступ 3, образующий карман 4 для улавливания недробимых материалов, окно 5 для выгрузки распушенного каолинового сырья в выгрузочную камеру 6. Выгрузочная камера 6 содержит две стенки 7, установленные перпендикулярно корпусу установки с образованием патрубка для удаления аэросмеси и патрубка 9 для удаления грубых песков, наклонную стенку 10, на которой установлен экран 11с шарниром 12 и винтами 13 для отражения крупных частиц вниз с выгрузкой их через патрубок 9, стенки 14 и 15 для образования патрубков 8 и 9. Устройство содержит ротор 16с осями 17, билами 18 и опорами 19.
Устройство для измельчения работает следующим образом.
Каолиновое сырье загружается через патрубок 2 в корпус 1, куда также поступают газы (чистый или запыленный воздух), В корпусе 1 каолиновое сырье распушается на пески и каолин за счет вращающегося на опорах 19 ротора 16 с билами 18, которые насажены на оси 17. Мелкие частицы каолинового сырья воздушным потоком и центробежными силами, создаваемыми ротором 16, в аэрированном состоянии выбрасываются через окно 5 в выгрузочную камеру 6 и патрубок 8 на дальнейший технологический процесс. Крупные частицы каолинового сырья за счет подпора материалов продвигаются вдоль корпуса установки 1 и, дойдя до окна 5, центробежными силами выбрасываются в выгрузочную камеру 6, которая состоит из двух стенок 7, установленных перпендикулярно корпусу установки, наклонной стенки 10 и стенки 14, расположенной напротив стенки 10. Грубый продукт, вылетая из корпуса 1 установки через окно 5, ударяется через экран 11, установленный на шарнирах 12 наклонной стенки 10, и отражается от экрана 11 под углом падения, при этом мелкие частицы выносятся воздушным потоком через патрубок 8 на дальнейшую технологию, а крупные - достигая стенки 14, опускаются и удаляются через патрубок 9. Который состоит из двух стенок 7, стенки
14 и стенки 15. Выбранный размер а смещения патрубка 8 от оси мельницы, равным
Q
0,07 из соотношения - .объясняется тем,
что этим соотношением регулируется живое сечение выгрузного патрубка для выхода материала из мельницы с воздушным патрубком и с необходимым углом наклона стенки 10 для удаления крупных песков из
процесса через течку 9. Расположение нижней кромки окна на 30 ±5° от горизонтали диктуется тем, что в вылет по касательной из-под кромки крупных частиц должен быть под таким углом, чтобы частицы, ударяясь
об экран с отражением от нее на стенку 14 частицы, летели вниз, т. е. угол отражения должен быть отрицательным, Расположение нижней кромки окна на 30° от горизонтали, смещение патрубков 8 на а в соотношении
а
-„- 0,07±0,01 и установкой наклонной стенки к вертикали под углом 60° позволяет получить оптимальную схему движения крупных частиц с удалением их из технологического процесса. Частицы песка, вылетая из нижней кромки окна, летят по траектории 1-1 по указанным параметрам углов и размера а и при отражении ее от наклонной плоскости движутся горизонтально. Поэтому, чтобы частица не отразилась от стенки 14 вверх, где она может быть подхвачена воздушным потоком, угол должен быть не равным 60°, а несколько ниже, поэтому предлагается угол 60-5°. Таким же
образом движутся последующие частицы, но уже с явно выраженным, при отражении, движением частиц вниз. Мелкие, частицы выносятся воздушным потоком через патрубок 8 на дальнейший технологический процесс.
Формула изобретения Устройство для измельчения, содержащее корпус с окном, ротор с измельчающими органами, отражательный экран, загрузочный и выгрузочный патрубки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено дополнительным выгрузочным патрубком, в котором над окном размещен отражательный экран, касательная к вершине которого расположена под углом не менее 60° к касательной к нижней кромке окна, при этом касательная к нижней кромке окна образует с горизонтальной осью корпуса угол 30±5°,
а касательная к нижней кромке окна расположена под углом 15±2° к вертикальной оси корпуса.
ъ
к
фиг.1
-г
Молотковая дробилка | 1983 |
|
SU1158227A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1988-03-10—Подача