Стекло Советский патент 1991 года по МПК C03C3/72 

Описание патента на изобретение SU1655923A1

Изобретение относится к составам диэлектрических стекол с низким коэффициентом линейного термического расширения (КЛТР), способных образовывать тонкие пленки на кремнии путем термического испарения в вакууме и предназначено для применения в электронной и электротехнической промышленности в качестве материала для защиты активной части кремниевых полупроводниковых приборов (тиристоры, диоды, транзисторы) от неблагоприятных внешних воздействий среды.

Цель изобретения - повышение коррозионной устойчивости тонкопленочных стеклопокрытий в воде и водно-аммиачной среде.

Конкретные составы стекол приведены в табл.1.

В качестве исходных компонентов используют кварцевый песок, оксиды свинца, алюминия, титана, олова, борную кислоту,

карбонаты магния и стронция квалификации х.ч.. о.с.ч..

Исходные компоненты отвешивают в соответствии с заданным составом и смешивают, синтезируют стекла при 1350°С, измельчают их и отсеивают фракцию стекла с размером зерен 90-200 мкм. Полученный порошок стекла используют для формирования стеклопленок методом термического испарения в вакууме с применением резистивного испарителя. При использовании электронно-лучевого испарителя из гра- нулята стекла после его повторного расплавления изготавливают методом отливки стеклянную шайбу, соответствующую форме тигля электронно-лучевого испарителя.

Физико-химические свойства стекол приведены в табл. 2.

Существенным преимуществом предлагаемого стекла является высокая коррозионная стойкость получаемых тонких степклопленок,

СП

С

о ел ел чэ

hO GO

что обеспечивает надежную защиту р-п-пе- рехода полупроводниковых приборов от неблагоприятного воздействия внешней среды как при технологических операциях изготовления приборов, связанных с применением воды и водных растворов (фотолитография), так и в процессе эксплуатации приборов в атмосферных условиях.

Отсутствие в составе Хггекла оксидов, обладающих способностью к необратимой термической диссоциации в вакууме, или оксидов, обладающих слишком низким давлением паров, обеспечивает формирование тонкопленочных стеклопокрытий на кремнии при термическом испарении стекла в вакууме с сохранением состава исходного материала и, следовательно, с сохранением присущих исходному стеклу электрофизических и термических свойств.

Преимуществом предлагаемого стекла является также отсутствие реиспарения его с подложки при вакуумном напылении тонких пленок. Вследствие хорошей растекае- мости стекол описываемых составов по поверхности кремния формируемые из них стеклопленки обладают пониженными по- ристостью и количеством дефектов поверхности.

Формула изобретения

Стекло, включающее SiCte, А120з, В20з, PbO, MgO, SrO, отличающееся тем, что, с целью повышения коррозионной устойчивости тонкопленочных стеклопокрытий в воде и водно-аммиачной среде, оно дополнительно содержит SnU2 и ТЮ2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: - SI0213,8-23,9

А 20з1,9-9,3

В20з8,4-23,8

РЬО33,7-63,0

MgO0,1-2,0

SrO0,2-5,2

Sn024,6-11,0

TI021,2-8,1

Таблица 1

Похожие патенты SU1655923A1

название год авторы номер документа
Стекло для защитных тонкопленочных покрытий 1990
  • Грожик Владимир Александрович
  • Бычко Галина Владимировна
  • Ходский Лев Георгиевич
SU1730063A1
Стекло для получения тонкопленочных покрытий 1988
  • Бычко Галина Владимировна
  • Грожик Владимир Александрович
  • Ходский Лев Георгиевич
  • Забила Григорий Алексеевич
  • Литвиненко Владимир Борисович
  • Поливода Григорий Михайлович
SU1520029A1
Стекло 1990
  • Козельская Елена Степановна
  • Королева Галина Алексеевна
  • Артемьев Владимир Иванович
  • Кудрякова Эльмира Алиевна
SU1761701A1
Стекло для заварки приборов электронной техники 1990
  • Никулин Виктор Христофорович
  • Викторова Ольга Степановна
  • Карацюпа Владимир Яковлевич
  • Шрайнер Юрий Арвидович
  • Столярова Наталья Николаевна
  • Федорова Алла Николаевна
SU1747408A1
Электровакуумное стекло для высокоинтенсивных источников света 1990
  • Артамонова Маргарита Васильевна
  • Иванов Василий Васильевич
  • Орлов Александр Дмитриевич
  • Покровская Ольга Владимировна
  • Юрков Лев Федорович
  • Пржиемский Сергей Викторович
  • Руденков Иван Викторович
SU1738768A1
Полупроводниковый керамический материал 1990
  • Гольцов Юрий Иванович
  • Шпак Лидия Алексеевна
  • Раевский Игорь Павлович
  • Суровяк Зигмунд
  • Юркевич Витолд Эдуардович
SU1730080A1
СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ДИЭЛЕКТРИКА ДЛЯ СТРУКТУР КРЕМНИЙ-НА-ИЗОЛЯТОРЕ 1995
  • Кошелев Н.И.
  • Ермолаева А.И.
  • Петрова В.З.
RU2083515C1
Стекло для спаивания элементов магнитных головок 1990
  • Максимов Николай Николаевич
  • Соловьева Людмила Николаевна
SU1772089A1
Стекло, преимущественно, для защиты толстопленочных резисторов 1991
  • Андронов Борис Николаевич
  • Журавов Владимир Дмитриевич
  • Молотков Виктор Алексеевич
  • Шумовский Вячеслав Иванович
  • Шахов Николай Васильевич
SU1806106A3
Стекло для спаивания с пермаллоем 1990
  • Максимов Николай Николаевич
  • Соловьева Людмила Николаевна
SU1765126A1

Реферат патента 1991 года Стекло

Изобретение относится к свинцовобо- росиликатным бесщелочным диэлектрическим стеклам и предназначено для применения в электронной и электротехнической промышленности в качестве материала для защиты активной части кремниевых полупроводниковых приборов от неблагоприятных внешних воздействий среды. С целью повышения коррозионной устойчивости тонкопленомных стеклопокрытий в воде и водно-аммиачной среде стекло содержит, мас.%: SI02 13,8-23.9; А120з 1,9-9.3; В20з 8,4-23.8; РЬО 33,7-63,0: МдО 0,1- 2,0;SrO 0,2-5,2; ПОз 1.2-8,1; Sn02 4,6-11.0. Коррозионная устойчивость пленок (% потери массы через 1 сут) в Н20 0-3, в 10%-ном растворе аммиака до 30. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 655 923 A1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1655923A1

Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву 1922
  • Киселев Ф.И.
SU56A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Кузнечная нефтяная печь с форсункой 1917
  • Антонов В.Е.
SU1987A1

SU 1 655 923 A1

Авторы

Грожик Владимир Александрович

Бычко Галина Владимировна

Ходский Лев Георгиевич

Губина Елена Олеговна

Забила Григорий Алексеевич

Захаров Анатолий Николаевич

Поливода Григорий Михайлович

Даты

1991-06-15Публикация

1989-05-29Подача