Теплоизоляционный блок Советский патент 1991 года по МПК E04C1/40 

Изобретение относится к строительству и стройматериалам и может быть использовано при изготовлении каменных конструкций жилых, общественных, промышленных зданий и сооружений.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств теплоизоляционного блока и повышение технологичьости его изготовления.

На фиг.1 показана прямоугольная проекция, план лицевого элемента блока; на фиг.2 - то же, ложковая поверхность; на фиг.З - несущий элемент блока, вид в плане; на .4 - то же, ложковая поверхность; на фиг.5 - теплоизоляционный элемент блока, аксонометрическая проекция; на фиг.6 - фрагмент торца стены из теплоизоляционных блоков; на фиг.7 - теплоизоляционный блок, аксонометрическая проекция; на фиг.З - теплоизоляционные блоки, уложенные в пакет-поддоны,прямоугольная проекция; на фиг.9 - лицевой элемент блока с

пазом на постельной поверхности; на фиг. 10 - теплоизоляционный элемент, выполненный совместно с соединительными стержнями; на фиг. 11 - несущий элемент с пазом на постельной поверхности; на фиг. 12 -теплоизоляционный блок, собираемый на строительной площадке; на фиг. 13 и 14 - варианты выполнения блоков.

Теплоизоляционный блок (фиг. 1-7) состоит из лицевого элемента 1, несущего элемента 2 и теплоизоляционного элемента 3. Лицевой элемент 1 и несущий элемент 2 имеют на одной ложковой поверхности несквозные горизонтальные отверстия 4, рас- положенные в дискретном порядке. Теплоизоляционный элемент 3 имеет на ложковых поверхностях стержни 5 с винтовыми (резьбовыми) выступами для навинчивания насыщенной клеем губчатой втулки 6. Стержни 5 расположены в дискретном порядке в соответствии с отверстиями 4 на лицевом и несущем элементах.

W

Ё

о ел а о чэ

На верхней постельной поверхности теплоизоляционного элемента имеется выступ 7, а на нижней - паз 8. При укладке блоков в кладке выступ 7 перекрывает горизонтальный шов 9 раствора. При этом при стыковке с пазом 8 образуется воздушная прослойка 10, обеспечивающая повышение теплоизоляции.

При затвердении клеящего вещества, связывающего стержни 5 теплоизоляционного элемента 3 с элементами 1 и 2, блоки укладываются штабелями или в пакет-поддонах для отправки на строительную площадку. При этом выступы 7 теплоизоляционного элемента совмещаются с пазами 8. В результате верхние блоки опираются на нижние всей поверхностью. Штабели из таких блоков имеют достаточную устойчивость, а при перевозке в пакет- поддонах потери на разрушение блоков минимальные.

Устройство блоков(фиг.9-12) позволяет использовать их в разобранном виде, т.е. изготавливать кладку при наличии несвязанных элементов 1-3. Эффективность здесь достигается тем, что теплоизоляционные блоки собираются непосредственно при изготовлении кладки. При этом отпадает необходимость в выступах и пазах.

Вместо отверстий 4 на ложковой поверхности элементов 1 и 2 выполняются пазы 11 на верхней постельной поверхности. Во время расстилания раствора 12 на постельной поверхности элементов 1 и 2 заполняются пазы 11, обеспечивая замоно- личивание стержней 5. Увеличение количества стержней с 2 до 3 повышает прочность блока.

При раздельной подаче элементов блока на строительную площадку появляется возможность увеличить продольные размеры лицевого и несущего элементов с одновременным увеличением их толщины. Вместе с тем изготовление блока с пазами 11 на верхней постельной поверхности элементов 1 и 2 с применением строительного раствора для замоноличивания стержней 5 в пазах 11 также возможно до изготовления

кладки. При этом целесообразно пазы 11 выполнять в форме ласточкина хвоста, а концы стержней 5 - утолщенными для возможности анкеровки. Все это увеличивает

прочность блока.

Если теплоизоляционный элемент имеет относительно малую плотность, он может быть изготовлен для нескольких пар несущих и лицевых элементов.

Выступы и пазы для обратной связи теплоизоляционных элементов блоков могут быть выполнены и в горизонтальной плоскости (фиг. 13 и 14).

Материалом лицевого элемента может

служить природный камень, лицевые кирпичи (глиняный, силикатный и др.), бетон и др; материалом несущего элемента - силикатный кирпич (блок); керамический кирпич (блок), бетон и т.п.; материалом теплоизоляционного элемента - перлитовые плиты, пенопластовые плиты и т.п.

Стержни 5 могут быть изготовлены из более прочного материала, чем теплоизоляционный элемент. Они изготовляются вместе с ним путем литья, формования, прессования и т.п.

Формула изобретения

1.Теплоизоляционный блок, содержащий несущий, выступающий теплоизоляционный и облицовочный элементы.и пластмассовые соединительные стержни, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств и повышения технологичности изготовления,

теплоизоляционный элемент выполнен совместно с соединительными стержнями, а в лицевом и несущем элементах образованы несквозные отверстия на ложковых поверхностях или пазы на постельных поверхностях под соединительные стержни,

2.Блок по п. 1, от л и ч а ю щи и с я тем, что пазы на постельных поверхностях несущего и облицовочного элементов имеют форму ласточкина хвоста.

3, Блок по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и и - с я тем, что он в пределах изоляционного элемента выполнен с выступами и пазами для взаимосвязи.

«N

f

-4

f

IN

-t

@

ja

,

Изобретение относится к строительству и стройматериалам, а именно к теплоизоляционным блокам. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств и повышение технологичности изготовления. Теплоизоляционный блок выполнен из несущего, теплоизоляционного и облицовочных элементов, объединенных соединительными стержнями, которые выполнены совместно с теплоизоляционным слоем. В несущем и лицевом элементах выполнены несквозные отверстия или пазы на их постельных поверхностях для стержней. Блок в пределах изоляционного элемента выполнен с выступами и пазами для взаимосоединения. 2 з.п.ф-лы, 14 ил.

фуг. 8

11

Щи 2,9

(Pi/г. 11

Щи г.И

7 8

фиг. #

№к#