Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, к пакерным устройствам для разобщения пластов в скважинах при проведении различных технологических операций (нагнетании жидкости и газа в пласты, гидроразрыве пластов, газлифте и т.д.).
Цель изобретения - повышение надежности съема и извлечения пакера из скважины за счет воздействия растягивающего усилия на колонну труб или создания в них избыточного давления над устанавливаемым в пакере запорным элементом.
На фиг, 1 изображен пакер в транспортном положении; на фиг. 2 - то же, в положении, соответствующем установке в обсадной колонне при создании избыточного давления в корпусе пакера, предварительно перекрытого в нижней части устанавливаемым запорным элементом на срезных винтах; на фиг. 3 - то же, в положении, соответствующем съему пакера за счет воздействия растягивающего усилия на колонну труб; на фиг. 4 - то же, в положении, соответствующем съему пакера за счет создания в колонне труб избыточного давления над устанавливаемым в пакер запорным элементом.
Гидравлический пакер (фиг. 1) состоит из полого корпуса 1 с циркуляционными 2 и выпускными 3 каналами на его верхнем участке, перекрытыми подвижной втулкой 4 с радиальными каналами 5, размещенной внутри корпуса 1 на срезных элементах 6, уплотнительного элемента 7, установленного на корпусе 1 и образующего с ним полость 8, заполненную жидкостью. При этом пакер снабжен патрубком 9 с двумя рядами циркуляционных каналов 10 и 11, первый из которых совмещен в исходном положении с циркуляционными каналами 2 корпуса 1, установленным концентрично снаружи на верхнем участке корпуса 1 и соединенным с ним срезными элементами 12. Причем верхний участок корпуса 1 имеет продольные прорези 13, в которых размещены винты 14, соединяющие жестко патрубок 9 с подвижной втулкой 4 в исходном положении, а
подвижная втулка 4 снабжена дополнительными радиальными каналами 15 с возможностью совмещения их с циркуляционными каналами 2 и 10 корпуса и патрубка в крайнем нижнем положении подвижной втулки
4. Герметичность соединений между отдельными элементами пакера обеспечивается резиновыми уплотнительными кольцами (не показаны).
Гидравлический пакер работает следующим образом.
Пакер спускают на колонне труб 16 в обсаженную эксплуатационной колонной 17 скважину на необходимый интервал установки.-В колонну труб 16 пускают запорный
элемент (шар), который садится на седло, закрепленное на срезных элементах в нижней части корпуса пакера (на фиг. 2 не показано). В колонне труб 16 создают расчетное избыточное давление, при котором происходят пакеровка уплотнительного элемента 7 в эксплуатационной колонне 17 через клапан в корпусе 1 (на фиг. 2 не показано), а затем срез элементов и падение седла с шаром на искусственный забой скважины.
Пакер готов к эксплуатации.
Для съема и извлечения пакера из скважины производят натяжение колонны труб 16 на расчетное усилие Q, при котором срезаются винты 12 и патрубок 9 вместе с втулкой 4 перемещаются вверх на ход винтов 14 в продольных прорезях 13. При этом через выпускные каналы 3 происходит разгерметизация полости 8 между уплотнительным элементом 7 и корпусом 1. Одновременно
обеспечивается сообщение колонны труб 16 с межтрубным пространством над пакером через дополнительные каналы 15 втулки 4 и циркуляционные каналы 11 патрубка 9 (фиг. 3).
Let лакера осуществляете по следу ющей технологии (фиг 4) В колонну тоуб 16 пускают запорный элемент (шар; IS который садится на втулку 4 При создании избыточного давления в колонне пруб 16 происходят срез snewet ов 6 у БИНТОВ И v перемещение вт/лки 4 с шаром 13 Bt-из до упора в уступ корпуса 1 При. о др совмещение радиальных канг,- ч 5 с выпускными каналами 3 корпуса 1 а слег,п- jereflbHO, и разгерметизация полости 8 г вжду уплотнительным элементов 7 и корпус лм 1 Одновременно обеспе лв ток со- в эщение радиальных каналов 15 в ,лк 4 с радиальными каналами 10 па py6f a G яя зонными каналами 2 чс .jCЈ ли;- колонны Tpj,. 16 с 3 } г г с i-Tso «
«Ј о i Y 5оета я 1 г,/.о ,„ - Ј ccjc 9Щ1 У . - с- гг злон i труб ncj i u корпус t с /чи , i i dSa/sa ми ST о t-e,:- -tdi-i у астгО псо& Ф - ты /) по, T/nKC/i Ог-ди.а ьны i 3saja- /зр i, г ьг соео- н х ч/ге итак хсочивпекнь
Г
J
уппотниге- ныи эпемеь оЬрззуощии с
НИ «I О Ai flKOv ТЫС ПОЛОГТЬ О I л и ч з ю щ и и г тем ч го с цельч повыше .;ия надежности съема и ь-ивлвчьния гакера из скважин зз счет натяж н я колонны тр о игн эздзниг ,з j то огодавле я над устгн зл ib-je - г р. зггор- -Ы1- лечто, с т снс,оже т б о i .rsyf 4 of лак1 илрк IKL зн1- iv л л .. j d |r.t4n i t Э
sen ием у ч Ть& орт 0 сс ,1,лнен ым «.
М соезч 31 злел.ьг с а ос j
.rui г о и пеложч.-чи од-«о с
I-о1- ляц юннп с ц уff SL г 1и i a-iar Niii с ч т t i« do
х- ч ХЧу / j О ч Ч П a - ЛСОЛи -HU юг тзг е i Hoi i - t ч it zjii d э -а L Г чс нс
| , Г 1 С. v G. - „v L 1
2 по т г ( L , i i q -гсР„ чт-о , , i (,,г еет , пьч с р зл ь с чТ - -ч -мголнеы-
г вСЗМОЖ ОСт L0 COB PiUSh И С LlCS-hb f H КаИЭЛЗ li KCpuyLS И ПЗТрубКЭ S Кр„ -о ть ПОЛО4 И г ,МОЙ ВТ/Л i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНОГО МОСТА ПОД ДАВЛЕНИЕМ В ОБСАЖЕННОЙ СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2247824C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ | 1993 |
|
RU2071545C1 |
Способ крепления скважин потайными колоннами и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1819986A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ | 1994 |
|
RU2074306C1 |
Устройство для ступенчатого цементирования обсадной колонны | 1990 |
|
SU1779741A1 |
ПАКЕРНАЯ РАЗЪЕДИНЯЮЩАЯ УСТАНОВКА ШАРИФОВА ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПЛАСТОВ СКВАЖИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2305170C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ | 1993 |
|
RU2038460C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ | 2021 |
|
RU2773125C1 |
КЛАПАН ОПРЕССОВОЧНЫЙ СРЕЗНОЙ | 2020 |
|
RU2734193C1 |
ПАКЕР-МОСТ | 2004 |
|
RU2273720C1 |
Изобретение относится к нефтедобывэ ющей пром-сти и предназначено для разоЬ- щения пластов в скважинах при проведении различных технологических операций. Цель изобретения - повышение надежности съема и извлечения пакера из скважины за счет натяжения колонны труб или создания в них избыточного давления над устанавливаемым в пакере запорным элементом (шаром). Для этого пакер имеет патрубок 9 с
Гидравлический пакер | 1977 |
|
SU747978A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Пакер гидравлический | 1987 |
|
SU1574793A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1988-07-14—Подача