Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сортировки волокнистого материала | 1987 |
|
SU1423639A1 |
Устройство для сортировки волокнистого материала | 1985 |
|
SU1286645A1 |
Способ повышения теплозащитных свойств комплекта одежды, утеплитель на основе оленьей шерсти для его реализации и теплозащитный комплект одежды на его основе | 2018 |
|
RU2710686C1 |
Устройство для сортировки волокнистого материала | 1985 |
|
SU1348403A1 |
ТЕПЛОЗАЩИТНАЯ СПЕЦОДЕЖДА | 1992 |
|
RU2106100C1 |
Нетканый материал | 1987 |
|
SU1569357A1 |
Многослойный нетканый материал | 1990 |
|
SU1806233A3 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПУХОПЕРЬЕВОГО ВОЛОКОННОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2301290C2 |
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ КЛАСТЕРЫ, ВЫПОЛНЕННЫЕ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ УВЕЛИЧЕНИЯ ИХ ОБЪЕМА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2443812C2 |
Устройство для сортировки волокнистого материала | 1987 |
|
SU1430414A1 |
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано при сортировке волокнистого материала в технологических процессах по переработке оленьей шерсти. Цель изобретения - повышение эффективности сортировки Устройство содержит расположенные последовательно по направлению перемещения материала узел питания, рыхлитель, узел разделения материала, включающий пневматический канал, одна из стенок которого имеет ветвь транспортера с ворсистой лентой, погруженной одним концом в ванну для жидкостной обработки волокна, вертикальный стакан с коаксиально установленной в нем воронкой, выполненной с высотой стенок, меньшей высоты стакана. Ванна имеет змеевик, тангенциально соединенный со стаканом в его средней части по высоте, а средства вывода легкой и тяжелой фракции выполнены в виде трубчатых элементов, соединенных с донными частями воронки и стакана.2 ил , 1 табл
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано при сортировке волокнистого материала в технологических процессах переработки оленьей шерсти.
Целью изобретения является повышение эффективности сортировки волокнистого материала.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для сортировки, волокнистого материала по видам волокон; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит узел питания, включающий бункер 1, уплотняющие валики 2, транспортирующую решетку 3, питающую пару валиков 4, узел 5 рыхления, узел разделения, включающий пневматический канал 6, имеющий конфузорную форму для
подвода волокон между стенкой 7 ванны 8, наполненной жидкостью, и ветвью транспортера 9, поверхность которой имеет перфорацию 10 и ворсистую гарнитуру 11 и погружена одним концом в ванну 8, вертикальный стакан 12 с коаксиально установленной в нем воронкой 13. высота стенок которой меньше высоты стакана 12, причем ванна 8 имеет змеевик 14, тангенциально соединенный со стаканом 12 в его средней части по высоте, канал 15 для подвода жидкости в ванну 8 и средства вывода тяжелой и легкой фракций, выполненные в виде трубчатых элементов 16, соединенных одним концом с донными частями воронки 13 и стакана 12, а другим - с волокносборниками, 17 и 18 легкой и тяжелой фракций.
Устройство работает следующим образом.
О
ел VI
Ј
VI
Оленья шерсть загружается в бункер 1 и с помощью уплотняющих валиков 2 в виде настила раскладывается на питающую ре; шетку 3. Питающая решетка 3 подает оленью шерсть к рыхлителю 5. Линейная скорость подачи настила питающими валиками 4 много меньше линейной скорости рыхлителя 5. Происходит разделение массы шерсти на отдельные волокна, которые захватываются зубьями рыхлительного бара- бана 5 и уносятся к пневматическому каналу 6. Под действием центробежных и аэродинамических сил, создаваемых потоком воздуха, волокна вбоасываются в пневматический канал 6, в котором поток воздуха создается центробежным вентилятором.
Поток воздуха транспортирует волокна к ванне 8, заполненной жидкостью, между ее стенкой 7 и ворсистой перфорированной лентой транспортера 9, Воздух при этом проходит через отверстия 10 в транспортной ленте, а волокна остаются на ее поверхности. Часть волокон сразу попадает в жидкость, заполнившую ванну 8. Ворсистая лента 9 двигается в направлении низа ван- ны 8 и принудительно погружает волокна в жидкость. Ворс 9 создает силу сцепления волокон шерсти с лентой транспортера 8.
Съем волокон с ленты транспортера 8 производится потоком жидкости, поступаю- щим из канала 11 и выходящим в змеевик 14. Для хорошей рассортировки нужно, чтобы произошло смачивание волокон. Смачивание волокон происходит в змеевике 14, куда волокна поступают из ванны 8. Длину трубок змеевика 14 выбирается такой, чтобы волокна проходили через него за время, необходимое для смачивания волокон. Затем волокна поступают в цилиндрический стакан 12.
Волокна мертвого волоса оленьей шерсти имеют объемную плотность 0,21 мг/мм3, волокна пуха - 1,35 мг/мм , в то же время объемная плотность жидкости около 1 мг/мм . В связи с этим при попадании волокон в цилиндрический стакан 12 волокна мертвого волоса поднимаются на поверхность (они легче жидкости), а волокна пуха опускаются на дно цилиндрической емкости 12. За счет тангенсального подвода жидкости в цилин- дрический стакан 12 в нем создается вращательное движение жидкости. Поперечное сечение патрубка 16 выбирают так, что часть потока жидкости выходит через воронку 13. а часть через патрубок 16. Волокна мертвого волоса двигаются по спирали
вверх за счет вращения жидкости и за счет силы выталкивания, возникающей из-за разницы объемных плотностях волокон мертвого волоса и жидкости. Такое движение значительно уменьшает вероятность пере- путывания волокон друг с другом до их подъема на поверхность. Поднявшись на верх, волокна мертвого волоса вместе с потоком жидкости попадают в патрубок 13 и затем в волокносборник 17, где происходит их сбор и вывод из устройства. Волокна пуха двигаются по спирали вниз за счет вращающегося движения жидкости и за счет углубляющей силы, возникающей за счет разницы в объемных плотностях пуха и жидкости. Опустившись на дно цилиндрического стакана 12, волокна пуха вместе с жидкостью по патрубку 16 выводятся в волокносборник 18, где происходит их сбор и вывод из устройства.
Предлагаемое устройство позволяет более эффективно производить рассортировку оленьей шерсти на волокна пуха и на волокна мертвого волоса, чем известное устройство. Сравнительные данные работы двух устройств представлены в таблице.
Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет увеличить концентрацию пуха в оленьей шерсти на 4% и повысить производительность установки в 1,6 раза.
Формула изобретения Устройство для сортировки волокнистого материала, содержащее расположенные последовательно по направлению перемещения материала узел питания, рыхлитель, узел разделения материала, включающий пневмоканал, одна из стенок которого имеет ветвь транспортера с ворсистой лентой, погруженной одним концом в ванну для жидкостной обработки волокна, средства для вывода и сбора легкой и тяжелой фракций, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сортировки волокна, узел разделения волокнистого материала имеет вертикальный стакан с коаксиально установленной в нем воронкой, выполненной с высотой стенок, меньшей высоты стакана, причем ванна имеет змеевик, тангенциально соединенный со стаканом в его средней части по высоте, а средства вывода легкой и тяжелой фракций выполнены в виде трубчатых элементов, соединенных с донными частями воронки и стакана соответственно.
4 5
№4
(;) J&&
п
8 7,
7
ФМгз
75
0уг7
А-А
Фиг. 2
Устройство для сортировки волокнистого материала | 1987 |
|
SU1423639A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-06-23—Публикация
1989-05-16—Подача