Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в прядильном производстве в технологических процессах сортировки волокнистого материала.
Цель изобретения - повышение эффективности сортировки путем принудительной ориентации и распрямления волокон.
На {ертеже представлена схема предложенного устройства для сортировки волокнистого материала.
Устройство содержит вращающиеся ворсистые (основной 1 и дополнительный 2) электроды с одноименными зарядами, щеточный валик 3, установленные в заземленной камере 4 с вводным каналом 5 и каналами для вывода 6 Мягкой и тяжелой 7 фракций материала. Дополнительный ворсистый электрод 2 установлен между основным электродом 1 и каналом 7 для вывода тяжелых фракций, который выполнен в виде пары заземленных горизонтальных валиков 8, а канал 6 для вывода легких фракций расположен над основным ворсистым электродом 1.
Устройство работает следующим образом.
Волокнистый материал в виде дискретного потока легких и тяжелых фракций (коротких и длинных волокон) через канал 5 вводится в электрическое поле, образованное между заряженным основным ворсистым электродом 1 и заземленной криволинейной камерой 4. Под действием сил электрического поля волокна распрямляются, ориентируются по силовым линиям поля ради- ально к поверхности электрода 1 и, удерживаясь его ворсом, перемещаются в зону максимального сближения между электродом 1 и дополнительным ворсистым электродом 2. При этом и короткие волокна (легкие фракции), удерживаемые ворсом при получении избы- точного заряда, не перелетают на криволинейную поверхность камеры 4. Съем тяжелых фракций с поверхности электрода 1 осуществляется под воздействием ворса дополнительного электрода 2 благодаря одноименному Наряду электродов 1 и 2, а тяжелые фракции (длинные волокна), имея больший заряд, чем легкие фракции (короткие волокна), выталкиваются электричес- ВШОШИ Заказ 5168/27
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
КИМ полем в зону электрического поля между дополнительным ворсистым электродом 2 и криволинейной заземленной
стенкой камеры 4.
Находящиеся на поверхности электрода 2 тяжелые фракции материала снимаются с него парой заземленных горизонтальных валиков В в виде тонкого волокнистого слоя, состоящего из распрямленных и ориентированных волокон.
Легкие фракции, оставшиеся на поверхности электрода 1, снимаются
быстровращающимся щеточным валиком 3 и через выводной канал 6 выводятся в волокносборник (не показан).
Обеспечение устройства для сортировки волокнистого материала дополнительным ворсистым электродом, установленным между основным ворсистым электродом и каналом для вывода тяжелой фракции и имеющим одинаковый с основным электродом заряд, и выполнение канала для вывода тяжелой фракции в виде пары заземленных горизонтальных валиков, а также расположение канала для вывода легкой фракции над основным электродом и обеспечение его съемным щеточным валиком позволяют повысить эффективность сортировки за счет создания условий принудительной ориентации и распрямления волокон.
35 ф о
40
рмула изобретения
Устройство для сортировки волокнистого материала, содержащее вращающийся ворсистьш электрод, установленный в заземленной камере с вводным каналом и каналами для вывода легкой и тяжелой фракций материала, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения эффективности сортировки 45 путем принудительной ориентации и распрямления волокон, оно снабжено дополнительным ворсистым электродом, установленным между основным ворсистым электродом и каналом для вывода тяжелой фракции и имеющим одноименный с основным электродом заряд, при этом канал для вывода тяжелой фрак- цкл выполнен в виде пары заземленных горизонтальных валиков, а канал для вывода легкой фракции расположен над основным электродом и имеет съемный щеточный валик. ираж 427 Подписное
50
55
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для сортировки волокнистого материала | 1985 |
|
SU1286645A1 |
| Устройство для сортировки волокнистого материала | 1989 |
|
SU1657547A1 |
| Устройство для съема и деления волокнистого потока с главного барабана чесальной машины | 1980 |
|
SU996541A1 |
| Устройство для сортировки волокнистого материала | 1987 |
|
SU1423639A1 |
| Чесальная машина | 1977 |
|
SU622885A1 |
| Устройство для формирования волокнистой ленты на чесальной машине | 1975 |
|
SU538066A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ | 1995 |
|
RU2095498C1 |
| Электрический пневматический сепаратор | 1988 |
|
SU1606196A1 |
| Устройство для чесания волокнистого материала | 1987 |
|
SU1537719A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ВОРСОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1991 |
|
RU2057218C1 |
Изобретение позволяет повысить эффективность сортировки волокнистого материала на легкие и тяжелые фракции благодаря принудительной ориентации и распрямлению волокон. Для этого устройство снабжено дополнительным ворсистым электродом 2, установленным между основным ворсистым электродом 1 и каналом для вывода тяжелой фракции 7, выполненным в виде пары заземленных валиков 8. Оба ворсистых электрода 1 и 2 имеют одинаковый электрический заряд; канал для вывода легкой фракции 6 расположен над основным электродом 1 и имеет быстровращающийся съемный щеточный валик 3. I ил. с е (Л
| Устройство для сортировки волокнистого материала | 1985 |
|
SU1286645A1 |
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
