Гидроприводный трубодержатель Советский патент 1991 года по МПК E21B19/10 

Изобретение относится к области горной промышленности, в частности к устройствам для захвата и удержания бурильных груб.

Цель изобретения - повышение надеж- ности и безопасности работы.

На фиг.1 изображен гидроприводной трубодержатель, общий вид: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Трубодержатель содержит корпус 1 ко- робчатой конструкции с жесткими продольными направляющими 2, верхнюю крышку 3, заднюю пластину 4 и съемную замыкающую пластину (не показана); отверстия а в передней части корпуса 1 служат для креп- ления этой пластины штырями. В корпусе 1 выполнено отверстие б (показано пунктиром) для прохода бурильных труб и отверстия в для крепления челюстей 5 и 6 стержнем 7. В передней части корпуса вы- полней вырез 1, который в рабочем положении запирается съемной замыкающей пластиной. Отверстия д в челюстях 5 и 6 служат для пропуска стержня 7 и выполнены эллиптическими с малой осью, равной диаметру стержня 7, и большой осью, превышающей этот диаметр. Челюсти 5 и 6 оснащены плашками 8, причем на наружных поверхностях челюстей против места крепления плашек 8 выполнены скосы е, а на внутренних поверхностях - центрирующие скосы 9 и 10 для центрирования трубы 11 при ее захвате. Между стержнем 7 и эллиптическими отверстиями д образованы зазоры ж, обеспечивающие чзлюстям 5 и 6 возможность перемещения в направлении, перпендикулярном оси трубодержателя. Челюсти 5 и б снабжены средством для их раскрытия в виде пружины 12.Гидропривод трубодержателя выполнен в виде двух па- раллельно установленных гидроцилиндров 13 и 14, штоки 15 и 16 которых выполнены с двускосными клиньями 17 и 18, размещенными в направляющих 2 с возможностью перемещения и контакта со скосами е челю- стей 5 и 6 скосами з, выполненными под углом самоторможения.

Трубодержатель работает следующим образом.

В исходном положении штоки 15 и 16 отведены от устья скважины, при этом челюсти 5 и 6 сходятся и полностью открывают отверстие б.

Центрирование и захват трубы 11 происходит при выдвижении штоков 15 и 16. При этом клинья 17 и 18 упираются в наружные боковые поверхности челюстей 5 и 6 и сводят последние. Труба 11, находящаяся на любом участке отверстия б подхвачена центрирующими скосами 9 и 10 челюстей 5 и 6 и отнесена к оси трубодержателя. При достижении контакта плашек 8 челюстей 5 и 6 с трубой 11 скосы з клиньев 17 и 18 входят в соприкосновение со скосами е челюстей 5 и 6, при этом благодаря возможности перемещения челюстей 5 и 6 в пределах зазоров ж относительно стержня 7 обеспечивается самоустановка плашек 8 на трубе 11 и полное прилегание скосов е и з. Выполнение скосов з под углом самоторможения обеспечивает удержание трубы и при снятии давления в гидроприводе.

Формула изобретения

Гидроприводный трубодержатель, включающий корпус, шарнирно установленные на корпусе с возможностью поворота в горизонтальной плоскости челюсти с плашками и гидропривод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы, он снабжен средством для раскрытия челюстей, корпус выполнен с жесткими продольными направляющими, гидропривод выполнен в виде двух параллельно установленных гидроцилиндров с двускосными клиньями на штоках, челюсти выполнены со скосами на наружной поверхности, ответными скосами клиньев штоков гидроцилиндров, и центрирующими скосами на внутренней поверхности и установлены на общем шарнире в виде стержня, причем отверстия под стержень в челюстях выполнены эллиптическими с малой осью, равной диаметру стержня, при этом двускосные клинья штоков гидроцилиндров размещены в направляющих С возможностью продольного перемещения и контакта с чалюстями, а малая ось эллиптических отверстий параллельна направлению движения двускосных клиньев.

Фиг. 2

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение надежности и безопасности. Трубодержатель включает корпус 1 с жесткими продольными направляющими 2, челюсти 5 и б со скосами 9 и 10 на наружной поверхности и центрирующими скосами на внутренней, установленные на общем шарнире в виде стержня, причем отверстия под стержень 7 в челюстях 5 и 6 выполнены эллиптическими с малой осью, равной диаметру стержня 7. и большой осью, превышающей этот диаметр. Челюсти 5 и 6 выполены с плашками 8. Гидропривод выполнен в виде двух параллельно установленных гидроцилиндра 13 и 14 с двускосными клиньями 17 и 18 на штоках 15 и 16. Скосы на наружных поверхностях челюстей 5 и 6 выполнены ответными скосами клиньев 17 и 18. Клинья 17 и 18 размещены в направляющих 2 с возможностью продольного перемещения и контакта с челюстями. Малая ось эллиптических отверстий, параллельно направлению движения клиньев 17 и 18. Трубодержатель снабжен средством для раскрытия челюстей 5 и 6 в виде пружины 12. При выдвижении штоков 15 и 16 клинья 17 и 18 взаимодействуют своими скосами с челюстями 5 и 6. При этом труба 11 центрирующими скосами 9 и 10 оттесняется к оси трубодержателя. В дальнейшем самоустановка плашек В на трубе 11 обеспечивается перемещением челюстей 5 и 6 относительно стержня 7. 2 ил. и -г е сх ся а ю VJ