Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для механизации. crri CKO-подъем- ных операций при бурении скважин, и может быть использовано для удержания колонны бурильных труб в скважине в подвешенном положении.
Цель изобретения - обеспечение надежности захвата трубы при выходе из строя гидросистемы.
На чертеже показан трубодержатель, вид сверху,
Трубодержатель включает два двуплечих рычага 1 и 2, которые установ- лены в корпусе (не показан) на шарни- pax 3 и 4 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. Плечи 5 и 6 двуплечих рычагов 1 и 2 оснащены плашками 7 .для захвата трубы 8$ а противоположные плечи 9 и 10 шарнир- но связаны между собой тягой IJ, имеющей с-тяжную винтовую муфту 12, позволяющую менять длину тяги. Между тягой 11 и корпусом трубодержателя ус- тановлена прумдана 13 сжатия, усилие которой направлено в сторону захвата трубы. Приводом трубодержателя является гидроцилиндр } 4, шток 15 которого соединен шарнирно с противоположным плечом 9 двуплечего рычага 1, а корпус связан посредством шарнира 16 с корпусом трубодержателя„ Плечи 5 и 6 двуплечих рычагов 1 и 2 выполнены с возможностью поворота на шарни- .рах 17 в вертикальной плоскости,
Трубодержатель работает следуюшим образом.
При подаче масла под давлением в штоковую полость гидроцил5шдра 14 шток 15 перемещается вправо и рычаг 1, поворачиваясь против часовой стрел .ки относительно шарнира 3, производит зажим трубы 8. Одновременно усилие штока 15 передается с плеча 9 рычага 1 на плечо Ш рычага 2 с помощью тяги 11, при этом рычаг 2 синхронно с рычагом 1 также поворачивается против часовой стрелки, чем обеспечивается двухсторонний захват трубы (движением обеих плашек).
Пружина 13, передавая свое усилие рычагам 1 и 2 в направлении зажима трубы, также участвует в захвате трубы и усилие зажатия трубы складывается из усилия, развиваемого гидроцилиндром, и рабочего усилия пружины. При подаче масла в поршневую полость гидроцшшндра шток перемещает-
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ся влево и поворачивает оба рычага по часовой стрелке, плашки 7 при этом расходятся и производят освобождение трубы 8. Усилие на штоке при освобождении трубы по величине превышает рабочее усилие пружины и при повороте рычагов по часовой стрелке пружина снимается.
Вращение стяжной муфты 12 (талрепа) на тяге 11 в ту или иную сторону производят регулировку длины тяги, совмещая таким образом центровую ось плашек с осью скважины и обеспечивая совпадение осей резьбового замка зажатой трубы и шпинделя вращателя, что имеет особо важное значение при работе с подвижным вращателем, когда смещение оси шпинделя вращателя относительно оси зажатой трубы д;ше в пределах 1-2 мм ведет к интенсивному износу их резьб при свинчива1ши шпинделя с трубой.
При падении давления в гидроци- лин,цре на плашках трубодержателя ос-г тается усилие зажатия трубы от пружины и падение колонны бурильньах труб в скважину не происходит.
,Цля освобождения -устья скиажины (например, при посадке и извлечении обсадных труб, бурении шнекаьш) плечи 5 и 6 с плашками 7 откидывают на шарнирах 17 в сторону от устья в вертикальной плоскости.
Формула изобретения
1.Трубодержатель, включак1щий корпус , установленные в ij opnyce с во.з- можностью поворота в горизонтальной плоскости двуплечие рычаги, одни .плечи которых оснащены плашкг.ми для захвата трубы, а противоположные плечи шарнирно связань между собой тягой, привод в виде гидроцилиндра, шарнирно связанного с противоположным плечом одного из двуплечих рьгаа- гов и корпусом,, о тлич акщий- с я тем, что, с целью обеспечения надежности захвата трубы при выходе из строя гидросистемы, двуплечие рычаги подпружинены в направлении зах- вата трубы с усилием меньшим, чем усилие, развиваемое гидроцилиндром в направлении освобождения трубы.
2.Трубодержатель по п.1, о т л и- чаю щийся тем, что, с целью обеспечения центрации плашек на оси
31А357534
скважины, тяга выполнена регулируе-повьшения удобства в работе, плечи
мой по длине..двуплечих рычагов, оснащенных плашка3. Трубодержатель по л.1, о т л и- ми, выполнены с возможностью поворочающийся тем, что, с целью та в вертикальной плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУРОВОЙ ПРИВОДНОЙ КЛЮЧ | 1989 |
|
RU2026484C1 |
Спайдер буровой установки | 1990 |
|
SU1738998A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И УДЕРЖАНИЯ БУРОВОЙ КОЛОННЫ | 2016 |
|
RU2641550C2 |
Спайдер буровой установки | 1990 |
|
SU1802070A1 |
Ротор для бурения скважин | 1959 |
|
SU139628A1 |
Трубодержатель | 1977 |
|
SU657167A1 |
Гидроприводный трубодержатель | 1988 |
|
SU1657597A1 |
Трубодержатель для муфтовых труб | 1978 |
|
SU735739A1 |
ВЫСОКОМОМЕНТНЫЙ ТРУБНЫЙ КЛЮЧ | 1991 |
|
RU2019677C1 |
Буровая установка | 1984 |
|
SU1244278A1 |
Изобретение относится к горной пром-сти и м.б, использовано для удержания колонны бурильных труб (Т) в скважине в подвешенном положении. Цель изобретения - обеспечение надежности Т при выходе из строя гидросистемы, обеспечение центрации плашек на оси скважины и повышение удобства в работе, В корпусе с возможностью поворота в горизонтальной плоскости установлены два двуплечих рычага () 1 и 2, подпружиненные прз жиной 13 в направлении захвата Т 8. Плечи 5,6 Р 1 и 2 снабжены плашками 7 для захвата Т 8 и выполнены с возможностью поворота на шарнирах 17 в вертикальной плоскости. Противоположные плечи 9, 10 Р 1 и 2 шарнирно связаны между собой тягой 11, регулируемой по дли не посредством винтовой муфты 12. С плечом 9 Р 1 шарнирно соединен шток 15 гидроцилиндра (ГЦ) 14, связанного с корпусом. При этом усилие пружины 13 меньше усилия, развиваемого ГЦ 14. пере мещается вправо, и Р I, поворачиваясь против часовой стрелки, зажимает Т 8. Одновременно усилие штока 15 передается с.плеча 9 Р 1 на плечо 10 Р 2 с помощью тяги 11. При этом . Р 2 синхронно с Р 1 поворачивается против часовой стрелки, обеспечивая двухсторонний захват Т 8 плашками 7. Пружина 13 передает свое усилие F 1 и 2 в направлении ТВ, также участвуя в ее захвате. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. е сл 4 со ел ел со /у /5
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ЗАХВАТА ТРУБ | 0 |
|
SU203589A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Однофазный электромагнитный вибратор | 1959 |
|
SU130825A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1986-12-29—Подача