Фиг.1
Изобретение относится к вакуумному машиностроению и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства для создания разрежения.
Цель изобретения - снижение потребляемой мощности машины.
На фиг. 1 показана предлагаемая жид- костно-кольцевая машина, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Жидкостно-кольцевая машина имеет корпус 1, торцовые крышки 2 со всасывающими и нагнетательными окнами 3 и 4 и эксцентрично установленное в корпусе 1 рабочее колесо 5 с лопастями 6. Наружные кромки 7 нагнетательных окон 4 со стороны рабочего колеса 5 имеют скосы 8, сопряженные с плоскими криволинейными фасками. Входная кромка 9 каждого нагнетательного окна 4 со стороны рабочего колеса 5 выполнена со скосом 10 по отношению к оси вращения колеса 5, сопряженным с плоской радиальной фаской 1 I, а угол скоса 10 а определяется из следующего соотношения:
K-Fn-m
a arctgr,,
,-r{)
где Fo - площадь нагнетательного окна; Ь - осевая длина рабочего колеса; Г2 - наружный радиус рабочего колеса; Г - радиус втулки рабочего колеса; т - число нагнетательных окон; К 1,5-2,5 - коэффициент, учитывающий уменьшение действительной производительности машины по отношению к ее описанному объему.
Жидкостно-кольцевая машина работает следующим образом.
Всасываемый газ входит в рабочую полость колеса 5 через всасывающие окна 3 в крышках 2, сжимается и вместе с рабочей жидкостью из жидкостного кольца выходит через нагнетательные окна 4 в крышках 2
из машины. Выполнение скоса 10 под углом а к оси вращения рабочего колеса 5 дает возможность избежать ударных потерь при взаимодействии газового потока с нагнетательными окнами 4, а также обеспечивает более плавное сообщение сжатого газа с нагнетательной полостью крышек 2, не сопровождающееся местным повышением давления. Чтобы скос 10 не переходил в острую кромку, он сопрягается с плоской радиальной фаской 11, размер которой выбирается минимально допустимым из технологических соображений (от одного до нескольких миллиметров).
Формула изобретения
Жидкостно-кольцевая машина, имеющая корпус, торцовые крышки со всасывающими и нагнетательными окнами и эксцентрично установленное в корпусе рабочее колесо с лопастями, при этом наружные кромки нагнетательных окон со стороны рабочего колеса имеют скосы, сопряженные с плоскими криволинейными фасками, отличающаяся тем, что, с целью снижения потребляемой мощности, входная кромка каждого нагнетательного окна со стороны колеса выполнена со скосом, сопряженным с плоской ра диальной фаской, а угол скоса а определяется и следующего соотношения:
, /C-/V m a arctg:
6(/Ч -П)
5
де F,, - b - r i - r - m К
площадь нагнетательного окна.
-осевая длина рабочего колеса;
-наружный радиус рабочего колеса,
-радиус втулки рабочего колеса,
-число нагнетательных окон,
1,5 - 2,5 - коэффициент, учитывающий уменьшение действительной производительности машины по отношению к ее описннном объему.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2065998C1 |
Жидкостно-кольцевая машина | 1988 |
|
SU1587226A1 |
Жидкостно-кольцевая машина | 1985 |
|
SU1335731A1 |
Жидкостнокольцевой вакуумный насос | 1982 |
|
SU1078132A1 |
Жидкостно-кольцевая машина | 1987 |
|
SU1521913A2 |
Жидкостно-кольцевая машина | 1987 |
|
SU1636599A1 |
ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2238435C1 |
Жидкостно-кольцевая машина | 1989 |
|
SU1603060A1 |
ЖИДКОСТНО-КОЛЬЦЕВАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2104412C1 |
Жидкостно-кольцевая машина | 1990 |
|
SU1756634A1 |
МЕХАНИЗМ ЭЛЕКТРОННЫХ ЧАСОВ | 1992 |
|
RU2078366C1 |
Авторы
Даты
1991-06-23—Публикация
1989-06-19—Подача