Жидкостно-кольцевая машина Советский патент 1990 года по МПК F04C7/00 F04C19/00 

10

15

Изобретение относится к области комп- ессоро- и насосостроения, в частности к. онструкциям жидкостно-кольцевых машин, споГзуемых в шахтном оборудовании и рнодобывающей промышленности при лотации полезных ископаемых..

Целью изобретения является повыше ие надежности работы сниения износа ее деталей при работе с боазивосодержащими средами. На фиг.изображена жидкостнокольцевая машина, продольный разрез, на пяяоез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б ь на фи 1 на фиТ.4 - разрез В-В на фиг.2. Жидкостно-кольцевая машина содержит

корпус 1, торцовые крышки 2 с всасываю- щи ми 3 и нагнетательными 4 окнами из центрично расположенный в корпусе 1 ротор 5 с лопатками 6. На внутренних поверхностях торцовых крышек 2 и корпуса 1 выполнены профилированные - аналы 7 и 8 с возможностью сообщения между собой наружных 9 кромок нагнетательных окон 4 причем каналы 7 на внутренних поверхно стях торцовых крышек 2 могут быть выпол- нень сужающимися п направлении впащения ротора 5. Образующие поверхно- и 1 каналов могут быть образованы криволинейными логарифмическими участками, сопряженными с наружнь.ми кромка ми 9 нагнетательных окон 4, Каналы 8 на внутренней поверхности корпуса 1 могут быть выполнены винтообразными со стороны всасывающих окон 3 и симметрично от носительно диаметральной « кости поперечного сечения проходящих в сред ней части корпуса 1.

Жидкостно-кольцевая машина работает рТвра С%тора 5 рабочая жид- е--ьГе т ГоГГуТкГрГораГк

.г7 --дельные ячейки.

-

0

5

20

- к

Всасывающий газ вместе с абразивными частицами, например, при работе в шахтных установках или установках осушки пуды после флотации на предприятиях горнодобывающей промышленности входит в рабочие ячейки ротора 5 через всасывающее окно 3, сжимается в них и вместе с рабочей жидкостью выбрасывается через нагнетательное окно 4. Абразивные частицы под действием центробежных сил попадают в жидкостное кольцо и всплывают в нем к внутренней поверхности корпуса 1, где попадают в профилированные каналы 8 например, винтообразной формы. При этом за счет вращения жидкостного кольца и цир к ляционного движения рабочей жид кости взвешенные частицы вместе с Рабочей жид костью перемещаются по каналам 8 или просто вдоль внутренней поверхности корпуса 1 к каналам 7, выполненным в торцо- вых крышках 2, где под действием центростремительных сил в потоке жидкости перемещаются к наружной кромке 9 нагнетательного окна 4 и выбрасываются 25 вместе с рабочей жидкостью наружу, напри- ПрТГоГз начительно уменьшается эрозионный износ внутренних поверхностей корпуса 1 и торцовых крышек 2 за счет 30 меньшего времени контакта указанных по- ° верхностей со взвешенными частицами Кроме того, поверхности очистительных ка налов корпуса 1 и торцовых крышек 2 могут быГ подвергнуты местному упрочнению 35 или же вьтолнены с износостойким покры- тием, например эмалью, или же могут быть выполнень сменными, подлежащими замене при техническом обслуживании маг.ины Из-за уменьшения плотности рабочей 40 жидкости и снижения потерь трения жидко- ° So кольца внутренние поверхности KOf, nvca 1 и торцовые крышки 2 значительно снижается потребляемая мощность машин ы 44 формулаизобретения

1 Жидкостно-кольцевая машина, содержащая корпус, торцовые рь-шки с вса бывающими и нагнетательными окнами и

эксцентрично размещенный в корпусе на валу ротор с лопатками, отличающая- с я тем, что, с целью повышения надежности работы машины путем снижения износа ее деталей при работе с абразивосодержа- щими средами, на внутренних поверхностях корпуса и крышек выполнены профилированные каналы с возможностью сообщения между собой наружных кромок нагнетательных окон обеих крышек.

2. Машина по п.1,отличающаяся тем, что каналы торцовых крышек выполне0

ны сужающимися в направлении вращения ротора, при этом образующие каждого канала выполнены в виде криволинейных логарифмических участков, сопряженных с наружной кромкой нагнетательных окон,

3. Машина по пп.1 и2,отличающая- с я тем, что каналы корпуса выполнены винтообразными, расположены со стороны всасывающих окон и симметрично относительно диаметральной плоскости поперечного сечения, проходящей в средней части корпуса.

Изобретение позволяет повысить надежность машины путем снижения износа ее деталей при работе с абразивосодержащими средами. В корпусе на валу эксцентрично размещен ротор с лопатками. На внутренних поверхностях корпуса и торцовых крышек 2 выполнены профилированные каналы 7 с возможностью сообщения между собой наружных кромок 9 нагнетательных окон 4 обеих крышек 2. Каналы 7 могут сужаться в направлении вращения ротора. Образующие поверхности 10,11 каналов 7 выполнены в виде криволинейных логарифмических участков, сопряженных с кромками 9. Каналы крышек 2 выполнены винтообразными, расположены со стороны всасывающих окон 3 и симметрично относительно диаметральной плоскости поперечного сечения, проходящей в средней части корпуса. Абразивные частицы под действием центробежных сил попадают в жидкостное кольцо, всплывают в нем к внутренней поверхности корпуса и попадают в каналы крышек 2. За счет вращения жидкостного кольца и циркуляционного движения рабочей жидкости взвешенные частицы вместе с жидкостью под действием центростремительных сил перемещаются к кромке 9 и выбрасываются наружу. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

фуг/

6-6 подернуто

В В подернуто