.1
О
ел
XJ 00
сл
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поверхность нагрева котла | 1985 |
|
SU1244426A1 |
Поверхность нагрева газохода котла | 1990 |
|
SU1746116A1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2015 |
|
RU2584033C1 |
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ НАГРЕВА ПРЯМОТОЧНОГО КОТЛА-УТИЛИЗАТОРА С СЕКЦИОНИРОВАННЫМИ ЗМЕЕВИКОВЫМИ ПАКЕТАМИ | 2011 |
|
RU2473838C1 |
Конвективная поверхность теплообмена | 1980 |
|
SU941781A1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2015 |
|
RU2582441C1 |
ЭКОНОМАЙЗЕР | 1994 |
|
RU2101609C1 |
КОНВЕКТИВНЫЙ ПАКЕТ ГАЗОХОДА КОТЛА | 2011 |
|
RU2499188C2 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2001 |
|
RU2213307C2 |
УТИЛИЗАЦИОННАЯ УСТАНОВКА С ПАРОВЫМ КОТЛОМ | 2012 |
|
RU2493483C1 |
Изобретение относится к энергетике и м.б. использовано в испарительных и паро- нагревательных поверхностях котлов. Цель - повышение надежности и улучшение ремонтопригодности. Для этого перепускная труба 2 на нижнем конце выполнена с торцовой заглушкой 9, а входная часть дренажного трубопровода 3 соосно установлена в перепускной трубе 2 с образованием зазора относительно ее стенок и торцовой заглушки 9. Для дренирования поверхности нагрева открывают вентиль 8, и нагреваемая среда через средние участки змеевиков 1, трубу 2, трубопровод 3 и коллектор 6 сбрасывается в отводящую линию 7. В процессе работы кбтла температура стенки входной части трубопровода 3 равна температуре нагреваемой среды, поэтому в ней не могут возникнуть значительные термические напряжения. При извлечении поверхности нагрева из газохода для ремонта выходная часть трубопровода 3 отрезается от поверхности нагрева вне газохода. 2 ил.
9 Фаг
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в испарительных и пароперегревательных поверхностях нагрева котлов.
Целью изобретения является повышение надежности поверхности нагрева котла и улучшение ее ремонтопригодности.
На фиг.1 изображена поверхность нагрева котла, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Поверхность нагрева котла содержит трубчатые змеевики 1, перепускную трубу 2 и дренажный трубопровод 3. Змеевики 1 снабжены входным 4 и выходным 5 коллекторами соответственно, расположенными над змеевиками 1. Труба 2 верхним и нижним концами подключена соответственно к входному коллектору 4 и средним участкам змеевиков 1. Трубопровод 3 входной частью соединен с нижним концом перепускной трубы 2, а выходной - с коллектором 6, который снабжен отводящей линией 7 с вентилем 8. Перепускная труба 2 на нижнем конце выполнена с торцовой заглушкой 9, а входная часть дренажного трубопровода 3 соосно установлена в перепускной трубе 2 с образованием зазора относительно ее стенок и торцовой заглушки 9. Средняя часть дренажного трубопровода 3 пропущена сквозь входной коллектор 4. Коллекторы 4 и 5 и выходная часть дренажного трубопровода размещены за пределами газохода. Для упрощения изготовления поверхности нагрева котла путем исключения гибов на трубе 2 и входной части трубопровода 3 на средних участках змеевиков 1 выполнены гибы 10 в горизонтальной плоскости, что позволяет разместить трубу 2 в плоскости поверхности нагрева.
Поверхность работает следующим образом.
Греющие газы омывают змеевики 1 и перепускную трубу 2, нагревая среду, один поток которой раздается по змеевикам 1, а второй попадает в средние участки змеевиков 1 через зазор, образованный трубой 2 и входной частью трубопровода 3.
В процессе работы котла из поверхности нагрева периодически удаляют шлам, который накапливается в зоне заглушки 9 трубы 2. Для этого открывают вентиль 8, и
нагреваемая среда со шламом по трубопроводу 3 под действием избыточного давления через коллектор 6 попадает в отводящую линию 7.
При остановке котла на длительное время производят дренаж поверхности нагрева. Для этого открывают вентиль 8, и нагреваемая среда через средние участки змеевиков 1. трубу 2, трубопровод 3 и коллектор б сбрасывается в отводящую линию
В процессе работы котла температура стенки входной части трубопровода 3 равна температуре среды, проходящей через трубу 2, а выходная часть трубопровода 3 расположена за пределами газохода, поэтому в трубопроводе 3 не может возникнуть значительных термических напряжений, что повышает надежность поверхности нагрева котла. При необходимости ремонта поверхности нагрева и извлечения ее из газохода выходная часть трубопровода 3 отрезается от поверхности нагрева за пределами газохода, что улучшает ремонтопригодность поверхности нагрева котла.
Фор м у ла изобретения
Поверхность нагрева котла, содержащая трубчатые змеевики, перепускную трубу и дренажный трубопровод, первые из которых снабжены входным и выходным
коллекторами, расположенными над змеевиками, вторая верхним и нижним концами подключена соответственно к входному коллектору и средним участкам змеевиков, а третий входной частью соединен с нижним
0 концом перепускной трубы, отличающая- с я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения ремонтопригодности, перепускная труба на нижнем конце выполнена с торцовой заглушкой, а входная часть дре5 нажного трубопровода соосно установлена в перепускной трубе с образованием зазора относительно ее стенок и торцовой заглушки.
Поверхность нагрева | 1979 |
|
SU840562A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Поверхность нагрева котла | 1985 |
|
SU1244426A1 |
кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-06-23—Публикация
1989-06-22—Подача