Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котлах малой и средней производительности
Известна поверхность нагрева газохода, содержащая теплообменную панель из труб с входными участками, соединенными с раздающим коллектором, и выходными участками, соединенными с собирающим коллектором, причем входные и выходные участки труб соединены между собой через дренажный коллектор 1.
К изобретению наиболее близким техническим решением из известных является поверхность нагрева газохода котла, содержащая опускные и подъемные трубы, подключенные верхними концами соответственно к входному и выходному коллекторам, а нижними - к промежуточному коллектору, причем подъемные трубы установлены в газоходе, опускные - с образованием стенки последнего, а входной и
выходной коллекторы сообщены между собой 2.
Недостатком такой поверхности нагрева газохода котла является пониженная эффективность теплообмена из-за пониженной скорости прохождения нагреваемой среды в трубах.
Целью изобретения является интенсификация теплообмена в поверхности нагрева газохода котла.
В поверхности нагрева газохода котла, содержащей опускные и подъемные трубы, подключенные верхними концами соответственно к входному и выходному коллекторам, а нижними - к промежуточному коллектору, причем подъемные трубы установлены в газоходе, опускные - с образованием стенки последнего, а входной и выходной коллекторы сообщены между собой, поставленная цель достигается тем, что эта поверхность нагрева газохода котла до
ё
VI N Оч
а
полнительно содержит перепускные трубопроводы, соединяющие входной и выходной коллекторы между собой и выполненные с фланцевыми разъемами, в которых установлены сопловые устройства.
На фиг. 1 изображена поверхность нагрева газохода котла, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 2.
Поверхность нагрева газохода котла со- держит опускные 1 и подъемные 2 трубы, подключенные верхними концами соответственно к входному 3 и выходному 4 коллекторам, а нижними - к промежуточному коллектору 5. Подъемные трубы 2 установ- лены в газоходе, опускные тоубы 1 - с образованием стенки последнего. Входной 3 и выходной 4 коллекторы сообщены между собой посредством трубопроводов 6, выполненных с фланцевыми разъемами 7, в которые вмонтированы сопловые устройства 8. Количество и геометрические размеры- солловых устройств 8 подбираются в зависимости от расхода среды в опускных трубах 1. Выравнивание гидравлического сопротивления труб 1 осуществляется установкой в них дроссельных патронов 9, набранных из отрезков труб разной длины
Входной коллектор 3 имеет торцевые соединительно-вводные патрубки 10, выходной коллектор 4 - патрубки 11 вывода рабочей среды, а промежуточный коллектор 5 - дренажный патрубок 12 с вентилем 13. На опускных трубах 1 с наружной стороны выполнена газоплотная металлическая обшивка 14 с навешенной на ней теплоизоляционной обмуровкой 15.
Поверхность нагрева газохода котла работает следующим образом.
Нагреваемую среду по патрубку 10 подают во входной коллектор 3, из которого она по трубам 1 опускается в промежуточный коллектор 5 и затем по трубам 2 поднимается в выходной коллектор 4. Циркуляция рабочей среды происходит в основном за счет разности ее плотности с одной стороны в трубах 1, а с другой - в трубах 2. При этом часть нагреваемой среды по трубопроводам 6 возвращается из выходного коллектора 4 в опускные трубы 1 за счет эффекта эжек- ции, создаваемого в сопловых устройствах 8, Это увеличивает скорость прохождения среды по трубам 1 и 2 и интенсифицирует теплообмен в поверхности нагрева. Кроме того, размещение опускных труб 1 в одной вертикальной плоскости с входным коллектором 3, образуя стенку газохода, и установка подъемных труб 2 в другой вертикальной плоскости с образованием в газоходе двухсветного экрана позволяет увеличить повер- хность теплообмена без увеличения габаритов котла.
Формула изобретения Поверхность нагрева газохода котла, содержащая опускные и подъемные трубы, подключенные верхними концами соответственно к входному и выходному колл,екто- рам, а нижними - к промежуточному коллектору, причем подъемные трубы установлены в газоходе, спускные - с образованием стенки последнего, а входной и выходной коллекторы сообщены между собой, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, она дополнительно содержит перепускные трубопроводы, соединяющие входной и выходной коллекторы между собой и выполненные с фланцевыми разъемами, в которых установлены сопловые устройства.
Фиг 1
6-6
1746116
$№.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УТИЛИЗАЦИОННЫЙ ПАРОВОЙ КОТЕЛ СЕНЯ | 2007 |
|
RU2394184C2 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ ПАРОВОЙ КОТЁЛ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ С ИНВЕРТНОЙ ТОПОЧНОЙ КАМЕРОЙ ДЛЯ ПАРОТУРБИННОГО ЭНЕРГОБЛОКА УЛЬТРАСВЕРХКРИТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПАРА | 2015 |
|
RU2601783C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2001 |
|
RU2194925C2 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2015 |
|
RU2584033C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2015 |
|
RU2591476C1 |
СПОСОБ НАГРЕВА ЖИДКОСТИ И НАГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2013 |
|
RU2533591C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2015 |
|
RU2580253C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2015 |
|
RU2582441C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВОДОТРУБНЫЙ КОТЕЛ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2260743C1 |
ВОДОТРУБНЫЙ КОТЕЛ | 1997 |
|
RU2131080C1 |
Использование, в котлах малой и средней производительности. Сущность изобретения: входной 3 и выходной 4 коллекторы сообщены между собой посредством трубопроводов 6.Трубопроводы 6 выполнены с фланцевыми разъемами 7, в которые вмонтированы сопловые устройства. При этом часть нагреваемой среды по трубопроводам 6 возвращается из выходного коллектора 4 в опускные трубы 1 за счет эффекта эжек- ции, создаваемого в сопловых устройствах, что увеличивает скорость среды в трубах 1, 2 и интенсифицирует теплообмен. 4 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Поверхность нагрева | 1986 |
|
SU1402763A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Вертикальный водотрубный двухбарабанный котел | 1984 |
|
SU1196604A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1990-02-19—Подача