Устройство для определения гранулометрического состава механических загрязнений Советский патент 1991 года по МПК G01N15/02 

Описание патента на изобретение SU1658031A1

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для контроля чистоты нефтепродуктов и может быть использовано в машиностроении, а также в других отраслях промышленности, где необходим контроль механических загрязнений рабочих жидкостей.

Цель изобретения - повышение точности определения гранулометрического состава механических загрязнений.

На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство для определения гранулометрического состава; на фиг.2 - ступени, образующие с осадительной поверхностью зазоры, вид сверху; на фиг.3 - ступени с осади- тельной поверхностью, вид сбоку.

Устройство имеет две сопряженные плоские осадительные поверхности 1 и 2, выполненные из прозрачного материала, микроскоп 3 и дозатор исследуемой жидкости. На внешней стороне оса- дительной поверхности 1, перпендикулярно направлению истечения жидкости, нанесены координатные линии 4. Между координатными линиями 4 на осадитель- ной поверхности 2 выполнены ступени 5, образующие с осадительной поверхностью зазоры h,,hЈ,.,. t ,h ,h 4,,. . „,

о

СП

00

о

OQ

Ня, рапные величинам измеряемых фракций загрязняющих частиц. На каждой из ступеней 5 имеется канавка 6, глубина которой равна величине зазора между осадительной поверхностью 1 и следующей (по направлению истечения жидкости) ступенью. Для удобства подсчёта количества частиц канавки 6 выполнены шириной, равной длине поля зрения микроскопа 3. Дозатор исследуемой жидкости содержит гидроцилиндр 7, указатель 8 перемещения поршня, емкость 9 с исследуемой жидкостью, обратный клапан 10 и промежуточную камеру 11.

Устройство для определения гранулометрического состава механических загрязнений работает следующим образом.

При перемещении поршня гндроци- лнвдра 7 из крайнего левого положения в крайнее правое исследуемая жидкость через обратный клапан 10 поступает из емкости 9 во внутреннюю полость насоса. При обратном ходе поршня, когда обратный клапан 10 закрыт, происходит подача исследуемой жидкости в щель между осадительными поверхностями 1 и 2. Равномерная подача исследуемой жидкости по всей ширине щели осуществляется при помощи промежуточной камеры 11. Объем жидкости, поступившей в щель, определяется по указатапю 8 перемещения поршня. После истечения через щель заданного объема жидкости ее подача прекращается. Движущиеся вместе с потоком жидкости частицы задерживаются на различных ступенях. Условием задержания частицы размером сГ. на ступени, образующей с осадительной поверхностью 1 зазор h«,является следующее неравенст0

5

0

5

0

5

0

во ( dj h . Накопителем задержанных на ступени частиц является канавка 6. Глубина канавки Д ; ступени, образующей с осадительной поверхностью 1 зазор hj, определяется из условия Л; hjf1. Данная глубина канавки позволяет частицам с размером d с. hj, беспрепятственно проникать в зазор следующей ступени.

Таким образом, по канавкам 6 происходит дифференцирование частиц по размерным группам. Далее при помощи микроскопа 3 осуществляется подсчет количества частиц, задержанных в канавках 6.

Формула изобретения Устройство для определения гранулометрического состава механических загрязнений, содержащее две плоские осаднтельные поверхности, на внешней стороне которых перпендикулярно направлению истечения жидкости нанесены координатные линии, микроскоп, сопряженный с осадительными поверхностями, и соединенный с ними дозатор исследуемой жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения гранулометрического состава механических загрязнений, на одной из оса- дительных поверхностей между координатными линиями выполнены ступени, образующие с другой осадительной поверхностью зазоры, равные величинам измеряемых фракций загрязняющих частиц, причем на каждой из ступеней имеется канавка глубиной в величину зазора следующей по направлению истечения жидкости ступени и шириной, которая равна длине поля зрения микроскопа .

Похожие патенты SU1658031A1

название год авторы номер документа
Способ определения гранулометрического состава механических загрязнений 1988
  • Тырса Валентин Евстафьевич
  • Руднев Вячеслав Константинович
  • Надольный Георгий Ефимович
  • Дрибин Анатолий Александрович
SU1569674A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРАЦИИ СТОЧНОЙ ВОДЫ 1992
  • Зонненрайн Уве
RU2126366C1
Устройство для классификации дисперсных фаз твердого аэрозоля 1986
  • Коузов Петр Аркадьевич
  • Соловьев Виктор Игоревич
  • Хлебников Юрий Павлович
  • Арутюнянц Александр Сергеевич
  • Гальперович Исаак Яковлевич
SU1360822A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ОГНЕТУШАЩЕГО ПОРОШКА В ПОПЕРЕЧНОМ СЕЧЕНИИ НЕСТАЦИОНАРНОГО ГАЗОВОГО ПОТОКА 2019
  • Кожевин Дмитрий Федорович
  • Константинова Алина Станиславовна
  • Поляков Александр Степанович
RU2705914C1
УСТРОЙСТВО С КОМБИНИРОВАННЫМ СПОСОБОМ ОЧИСТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ 2013
  • Докучаев Валентин Геннадьевич
  • Мишин Юрий Данилович
  • Ковалёв Вячеслав Данилович
  • Копылов Геннадий Алексеевич
  • Сныткин Иван Илларионович
  • Баландина Наталья Викторовна
RU2538126C1
Топливный электрофильтр 1983
  • Кочанов Юрий Степанович
  • Кочанов Эдуард Степанович
  • Лисов Вениамин Тимофеевич
  • Рассадин Геннадий Яковлевич
SU1113154A1
ЭЛЕКТРООЧИСТИТЕЛЬ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ С ИЗОЛЯЦИЕЙ ОТВЕРСТИЙ В ЭЛЕКТРОДАХ 2010
  • Копылов Геннадий Алексеевич
  • Ковалёв Вячеслав Данилович
  • Чуманов Владимир Матвеевич
RU2417125C1
Осадительный электрод электроочистителя диэлектрических жидкостей 1989
  • Цыганов Алексей Михайлович
  • Сиротина Вера Владимировна
  • Молотков Александр Сергеевич
SU1736614A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ МЕМБРАНЫ (ВАРИАНТЫ) 2021
  • Анохина Татьяна Сергеевна
  • Матвеев Дмитрий Николаевич
  • Борисов Илья Леонидович
  • Василевский Владимир Павлович
  • Волков Алексей Владимирович
RU2769246C1
Устройство для контроля чистоты рабочей жидкости гидропривода 1983
  • Руднев Вячеслав Константинович
  • Лысиков Евгений Николаевич
  • Дрибин Анатолий Александрович
  • Зайдман Михаил Иосифович
  • Костин Владимир Васильевич
SU1285356A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 658 031 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для определения гранулометрического состава механических загрязнений

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для контроля чистоты нефтепродуктов и может быть использовано во всех отраслях промиплеиности, где необходим контроль механических загрязнений жидкостей. Цель изобретения - повышение точности определения гранулометрического состава механических загрязнений. R известном устройстве, содержащем две плоские осадительные поверхности, на которых нанесены координатные линии, микроскоп и дозатор исследуемой жидкости, на одной из осадительных поверхностен между координатными линиями выполнены ступени, образующие с другой осади- тельной поверхностью зазоры, равные величинам измеряемых фракций загрязняющих частиц, причем на каждой из ступеней имеется канавка глубиной, равной величине зазора следующей (по направлению истечения жидкости) ступени, и шириной, которая равна длине поля зрения микроскопа. 3 ил. 8 (Л с

Формула изобретения SU 1 658 031 A1

Фие.1

;

/ {б / / // / / /, /.

Фиг. 2

Фиг. 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1658031A1

Сапожников В.И
Монтаж и испытание гидравлических и пневматических систем летательных аппаратов
М.: Машиностроение, 1979, с.177
Способ определения гранулометрического состава механических загрязнений 1988
  • Тырса Валентин Евстафьевич
  • Руднев Вячеслав Константинович
  • Надольный Георгий Ефимович
  • Дрибин Анатолий Александрович
SU1569674A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 658 031 A1

Авторы

Руднев Вячеслав Константинович

Тырса Валентин Евстрафьевич

Надольный Георгий Ефимович

Дрибин Анатолий Александрович

Клименко Александр Иванович

Даты

1991-06-23Публикация

1989-04-28Подача