Способ разделения частиц по степени их сферичности Советский патент 1991 года по МПК B07B13/11 

СП

С

Изобретение относится к контрольно- сортировочной технике, используемой в порошковой металлургии. Цель изобретения повышение качества разделения и производительности. Для этого на горизонтальный равномерно вращающийся диск в зону, расположенную на одинаковом расстоянии от кромки диска и его центра, подают частицы сепарируемой смеси. Подают частицы со скоростью, равной скорости движения поверхности диска в зоне подачи частиц. На диске происходит разделение смеси под действием центробежной силы, силы трения и силы Кориолиса. Сферические частицы собираются в соответствующих бункерах. Оставшиеся на диске несферические частицы удаляются струей сжатого воздуха в предназначенный для них бункер. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к контрольно- сортировочной технике и может быть использовано, например, в области порошковой металлургии.

Цель изобретения - повышение качества разделения и производительности.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Способ разделения частиц по степени их сферичности включает подачу частиц на горизонтальный равномерно вращающийся диск, которую осуществляют со скоростью, равной скорости движения поверхности диска в зоне подачи частиц, расположенной на одинаковом расстоянии от кромки диска и его центра, разделение частиц на фракции по сферичности на диске и вывод выделенных фракций.

Устройство включает бункер 1 для сепарируемой смеси, гибкий шланг 2 для подачи смеси в дозатор 3. узкий вертикальный рукав 4, нижний конец которого находится внутри трубки 5, в верхней части вертикальной, а в нижней изогнутой с небольшим радиусом кривизны на 90° в плоскости, перпендикулярной радиальному направлению в месте ввода частиц на поверхности стола (диска) 6, установленного на валу 7 с возможностью вращения с угловой скоростью (и. Нижний конец трубки 5 находится в непосредственной близости к поверхности стола диска, что сводит к минимуму вертикальную составляющую скорости частиц. Hd вертикальной стойке 8 крепится держатель 9 с возможностью перемещения по вертикали и фиксации в заданном положении. Бункеры 10 предназначены для отсепа- рированных сферических частиц, бункер 11 оел

SO

ы о

для несферчческих частиц, удаляемых со стола в бункер 11 струей сжатого воздуха, поступающего из трубки 12.

Способ реализуют следующим образом.

Из бункера 1 через шланг 2 смесь посту- пает в дозатор 3, откуда под действием силы тяжести смесь через рукав 4 и трубку 5 поступает на стол 6,-где происходит разделение смеси под действием центробежной силы, силы трения, силы Кориолиса. Сфери- ческие частицы собираются в бункерах 10, а оставшиеся на столе несферические частицы удаляются струей сжатого воздуха в бункер 11.

Сепарируемые частицы начинают свое движение на выходе из дозатора 3 с нулевой скоростью, а затем в поле сил тяжести увеличивают свою скорость, двигаясь в вертикальном рукаве 4 и трубке 5. В изогнутой части трубки 5 частицы изменяют направле- ние скорости от вертикального до горизонтального (на выходе из трубки 5), т.е. достигается совпадение скоростей частиц и точек стола диска в месте ввода по направлению. Скорость частицы V па выходе из трубки 5 тем больше, чем на большей высоте Н относительного стола зафиксирован дозатор 3. Совпадение линейной скорости точек диска в месте ввода частиц (и г (г - расстояние от места ввода до оси вращения) дости- гают установкой дозатора 3 с помощью держателя 9 на нужную высоту И, определяемую из предварительно полученной опытным путем графической зависимости V V(H), так что V О) г.

Показатель эффективности максимальный, когда скорости частиц и стола совпадают и когда частицы подаются на стол в месте, отстоящем от оси вращения на половину радиуса стола (на одинаковом рассто- янии от кромки стола и оси вращения). Последнее можно объяснить следующим образом. При подаче частиц вблизи оси вращения скорость точек стола мала, повышается вероятность образования комплексов частиц, прм этом относительные изменения велики так что разность между центробежной силой и силой трения частицы сферической и менее сферической формы одна и та же, соответственно и показатель разделения низкий. Если подавать частицы вблизи кромки стола, эффективность низкая из-за небольшого пути частиц по поверхности стола. Показатель эффективности максимален, когда место ввода частиц находится на одинаковом расстоянии от оси вращения и кромки стола.

Пример, При разделении сфероиди- зированного в плазме высокочастотного разряда электрокорунда (шлифзерно № 20) смесь содержит 70% сферических частиц, остальное - непроплавленные частицы неправильной формы, проплавленные эллипсоидальные и другие осесимметричные частицы. При сепарировании этой смеси, когда место ввода частиц находится на одинаковом расстоянии от кромки стола и оси вращения, отсепарированная смесь содержит более 99% сферических частиц. При расположении места ввода на 1/5 радиуса от оси вращения и осуществлении подачи частиц на стол диска производительность сепарирования сокращается в несколько раз с одновременным ухудшением качества сортировки.

Изобретение позволяет повысить эф; фективность разделения сферических и несферических частиц свыше 97%, производительность в несколько раз.

Формула изобретения

Фиг.Г

70

10

10