Загрузочное устройство доменной печи Советский патент 1991 года по МПК C21B7/20 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудованию доменных печей.

Цель изобретения - экономия кокса путем улучшения равномерности распределения шихты, увеличение срока службы и повышение надежности в работе устройства.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1 (вариант 1); ,на фиг.4 - то же, по п.З формулы изобретения (вариант 2); на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.4; на фиг.7 - сечение Д-Д на фиг.6; на фиг.8 - сечение Е-Е на фиг.1 (вариант 1); на фиг.9 - то же, по п.З формулы изобретения (вариант 2).

Устройство содержит приемную воронку, состоящую из двух частей 1 и 2, нижняя из которых снабжена перегородкой 3, жестко соединенной с центрально установленной трубой 4 защитного кожуха, охватывающей с зазором штангу 5, связывающую с приводом вертикального перемещения (не показан) газоуплотнительный конус 6, периодически входящий в контакт со стационарно установленным накопительным бункером 1. Устройство содержит также засыпной аппарат, включающий газовый затвор 8, приводную штангу 9 и газоуплотнительный конус 10. На перегородку 3 через подшипниковые узлы 11 опираются связанные с индивидуальными приводами поворота (не показаны) валы 12 и 13, к которым жестко прикреплены Н-образные в поперечном сечении распределительные лотки (распределители потока) 14 и 15.

К нижней части трубы 4 жестко прикреплен полый усеченный конус 16, охватывающий с зазором часть поверхности конуса 6.

В полости бункера 7 смонтированы стационарно две перегородки 17 и 18, расположенные взаимно перпендикулярно с образованием ячеек. В приемной воронке перпендикулярно перегородке 3 смонтирована разделительная стенка 19, выполненная равной по высоте приемной воронки и жестко соединенная с трубой 4,

Перегородка 17 накопительного бункера 7 и перегородка 3 приемной воронки, а также перегородка 18 и разделительная стенка 19 установлены так, что каждая из перечисленных пар элементов имеет общую вертикально расположенную плоскость симметрии.

При снабжении типовой приемной воронки, имеющей одно входное и выходное отверстие перегородкой 3 и распределительной стенкой 19 выходное отверстие 20

приемной воронки делится на четыре равные между собой части (фиг.З и 8).

Более равномерному распределению шихтового материала способствует выполнение ячеек приемной воронки с круглыми выходными отверстиями 21-24, центры которых равномерно разнесены по окружности и равноудалены относительно вертикальной оси печи (фиг, 4 и 9).

0Выходные отверстия 21-24 ячеек приемной воронки выполняют диаметром, равным 600-700 мм, так как при таких геометрических параметрах выходных отверстий из ячеек приемной воронки обеспе5 чивается выпуск шихтового материала без кострения, а также обеспечивается при скиповой подаче шихты выпуск ее из ячеек приемной воронки в режиме работы с накоплением.

0Между нижними торцовыми поверхностями перегородок 17 и 18 накопительного бункера 7 и поверхностью газоуплотнитель- ного конуса 6 должен быть зазор (I), равный 5-10 мм, так как при этом в процессе загруз5 ки ячейки исключено пересыпание шихты через щели в соседние ячейки, кроме того, обеспечивается газоплотное сочленение конуса 6 с бункером 7.

Стационарно установленный полый

0 усеченный конус 16 выполнен с геометрическими параметрами, при которых он воспринимает на себя значительную часть нагрузки от веса шихтового материала, загруженного в ячейки накопительного бунке5 ра 7 и приемнрй воронки.

Устройство работает следующим образом.

Первоначально распределительные лотки 14 и 15 устанавливают в одной из пар

0 горизонтально расположенных ячеек приемной воронки. Затем шихтовый материал посредством левого и правого скипов поочередно подают на распределительные лотки 14 и 15, которые в дальнейшем

5 направляют его в ячейки накопительного бункера 7. При опорожнении левого и правого скипов в две из четырех пар вертикально расположенных ячеек накопительного бункера 7 и приемной воронки шихтовый

0 материал укладывается в объеме, равном объему двух скипов, т.е. в пару вертикально расположенных ячеек бункера и воронки укладывается доза шихты в объеме одного скипа, После этого распределительные лот5 ки 14 и 15 посредством индивидуальных приводов поворота устанавливают в положение над частично загруженными ячейками приемной воронки. В дальнейшем шихтовый материал посредством левого и правого скипов и лотков 14 и 15 поочередно

загружают в незаполненные ячейки накопительного бункера 7 и приемной воронки. После загрузки подачи шихты в объеме, равном объему четырех скипов, в ячейках накопительного бункера 7 и приемной воронки формируются четыре имеющих одинаковую геометрическую форму дозы шихты, которые при перемещении в открытое положение газоуплотнительного конуса 6 одновременно укладываются в полость га зового затвора 8, В результате этого в полости последнего формируется засыпь в виде тела вращения с осью, совпадающей с вертикальной осью печи. При выгрузке из полости засыпного аппарата подачи шихты на поверхности колошника печи формируется засыпь, характеризующаяся равномерным распределением шихты.

Таким образом, предлагаемый объект обеспечивает равномерное распределение шихты за счет формирования в парах вертикально расположенных ячеек накопительного бункера и приемной воронки засыпей, равномерно разнесенных по окружности и имеющих одинаковую геометрическую форму; обеспечивает снижение расхода кокса за счет равномерного распределения шихты на колошнике печи каждой из загружаемых подач материала и уменьшения сегрегации шихтового материала при загрузке каждой из вертикально расположенных пар ячеек накопительного бункера и приемной воронки, имеющих сравнительно малые поперечные размеры: обеспечивает увеличение срока службы засыпного аппарата за счет загрузки подачи шихты в объеме четырех скипов в полость газового затвора за одно открывание конусного затвора накопительного бункера и за счет исключения раскачивания конуса засыпного аппарата при выгрузки засыпи в виде тела вращения; обеспечивает увеличение срока службы

А-А

I-

уравнительных клапанов за счет уменьшения количества их срабатываний и штанги накопительного бункера за счет исключения абразивного истирания ее о шихту при открывании конусного затвора, а также обеспечивает увеличение надежности в работе за счет того, что значительная часть нагрузки от веса подачи шихты, загруженной в ячейки накопительного бункера и приемной 10 воронки, воспринимается стационарно установленным и расположенным над газоуп- лотнительным конусом бункера полым усеченным конусом защитного кожуха.

Формула изобретения

1.Загрузочное устройство доменной печи, содержащее приемную воронку, разделенную на две части разделительной стенкой, стационарный накопительный бункер с газоуплотнительным конусом, жестко закрепленным на штанге, соединенной с приводом вертикального перемещения, отличающееся тем. что, с целью экономии кокса путем улучшения равномерности распределения шихты, увеличения срока службы и повышения надежности в работе, оно снабжено размещенными в приемной воронке на приводных валах, установленных перпендикулярно разделительной стенке,

двумя распределительными лотками и двумя взаимно перпендикулярными перегородками, жестко закрепленными внутри накопительного бункера.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что оно снабжено стационарным

защитным кожухом, охватывающим с зазором штангу и газоуплотнительный конус,

3.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что приемная воронка выполнена с

четырьмя круглыми выходнымиотверстиями,расположенными равномерно по окружности и равноудаленно от штанги газоуплотнительного конуса.

ВидЬ

Изобретение относится к черной металлургии и может применяться в загрузочных устройствах доменных печей. Цель изобретения - экономия кокса путем улучшения равномерности распределения шихты, увеличение срока службы и повышение надежности работы устойства. Изменяя положения лотков 14 и 15, последовательно загружают 4 скипа шихтовых материалов в ячейки накопительного бункера 7, образованные перегородками, после чего опускают конус 6 и укладывают шихту на конус 10. При открывании конуса 10 обеспечивается равномерная укладка шихты на колошник. 2 з.п.ф-лы, 9 ил. ,15

фие.2

/4

21 V У

фие5

;Х ХУУЧХУЧУОчХ СС

ВидВ 1922 С

/ -

фигЛ

15

г-г

фиг. 6

&2Л

15

/

Е-Е

фиг 8

Е-Е

2Ь

23

21

фигЗ