Изобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудованию доменных печей. .
Целью изобретения является повышение равномерности распределения шихты на колошнике и увеличение надежности устройства в работе.
На фиг.1 представлен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг. 5 - приводной узел; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.5; на фиг.7 - развертка втулки.
Устройство содержит приемную 1 и накопительную 2 воронки, в полости которых установлена разделительная перегородка 3, жестко соединенная с центральной трубой 4, охватывающей с зазором штангу 5, несущую ролик 6, связанную с приводом вертикального перемещения (привод не показан)
и жестко соединенную с газоуплотнитель- ным элементом, состоящим из верхнего усеченного конуса 7, цилиндрического пояса 8 и нижнего усеченного конуса 9 с контактной поверхностью. Накопительная воронка 2 содержит чашу из двух конической 10 и цилиндрической 11 частей, последняя из которых с зазором охватывает цилиндрический пояс 8, в теле которого и усеченного конуса 7 выполнено два диаметрально расположенных направляющих желоба 12 и 13, боковые поверхности каждого из которых опираются на центральный угол а, равный 90°. К трубе 4 жестко прикреплена втулка 14, охватывающая штангу 5 с зазором и выполненная с равномерно разнесенными по окружности пазами, часть из которых 15, 16, 17 и 18 параллельна оси втулки, а остальные 19, 20, 21, 22, 23 и 24 выполнены в виде винтовых линий, соединяющих верхние и
нижние части смежных параллельных пазов. Под накопительной воронкой 2 установлен засыпной аппарат, состоящий из газового затвора 25, газоуплотнительного конуса 26, подвешенного к штанге 27, связанной с приводом вертикального перемещения (привод не показан)..
Между нижней торцевой поверхностью разделительной перегородки 3 и поверхностью усеченного конуса 7 имеется зазор; ра в н ы и 5... 10 мм, так как при этом в п роцес- се загрузки одной из частей накопительной воронки 2 исключено пересыпание шихты через щели в соседнюю часть воронки 2, а кроме того, обеспечивается газоплотное сочленение конуса 9 с цилиндрической частью чаши накопительной воронки 2.;
Цилиндрический 8 выполнен вйСоч- той (h), равной половине величины 1200 ммУ составляющей полный ход газоуплотнительного элемента, так как при h 0,5 1200 возможно кострение шихты при перемещении ее по направляющим желобам 1.2 и 13, а при h 0,5 1200 возможно кострение Шихты в процессе прохождения ее через кольцевую щель между цилиндрической частью 1.1 чаши и конусом 9 газ оуплотнитель- ного элемента, находящегося в крайнем нижнем положении. ,.
Пазы 20, 22, и 24 выполнены с геометрическими параметрами, обеспечивающими поворот штанги на 5...106 в процессе ее вертикального перемещения на участке И, начинающимся перед крайним нижним положением ролика 6 на расстоянии 40...50 ММ. . . ..--. ... -.. , . .. -.,.-.. ,: ,.... ; .
Пазы 19, 21, 23 выполнены с геометрическими параметрами, обеспечивающими поворот штанги 5 на 80...85° в процессе ее вертикального перемещения на участке la, начинающемся перед крайним верхним положением ролика 6 на расстоянии 40...50 мм.
Работает устройство следующим образом.. . -.. : :;:-; ; . . . / ,- . .; .
Посредством скипов в накопительную 2 и приемную 1 воронки загружают подачу шихтового материала в объеме равном обь- ему четырех скипов. Затем газоуплотни- тельный элемент и штангу 6 перемещают вниз-на расстояние, равное половине полного хода, при этом шихтовый материал по направляющим желобам 12, 13 двумя диаметрально разнесенными струями загружается в полость засыпного аппарата. После прекращения движения шихтового материала по направляющим желобам 12,13 газо- уплотнительный элемент перемещают в крайнее нижнее положение, при этом шихта через кольцевой зазор между верхним
конусом 7 и чашей попадает в полость засыпного аппарата.
При перемещений газоуплотнительного элемента в направлении вниз ролик 6 свободно движется по пазу 17, а затем в результате силового взаимодействия с пазом 24 поворачивается вместе со штангой 5 и газо- уплотнительным элементом на угол, равный 5....10°,
После выгрузки шихтового материала из накопительной воронки 2 газоуплотни- тельный элемент перемещают в направлении вверх, при этом ролик. 6 в процессе силового взаимодействия с пазом 23 поворачивается вместе со штангой 5 и газоуплот- нительным элементом на угол 8.0...85°, что соответствует углу поворота газоуплотнительного элемента на очередную станцию
замкнутого цикла подач. В процессе дальнейшёго перемещения газоуплотнительного элемента в направлении вверх ролик 6 свободно перемещается по пазу 16 до тех пор пока конус 9 не войдет в контакт с чашей накопительной воронки 2. После этого шихтовый материал скипами загружают в приемную 1 и накопительную 2 воронки.
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает повышение равномерности распределения шихты на колошнике за
счет загрузки ее одновременно на две диаметрально расположенные станции и увеличение надежности в работе за счет
автоматического поворота распределителя шихты на-очередную станцию цикла подач в
процессе перемещения по вертикали его штанги, л Формула изобретения
1. Загрузочное устройство доменной печи, содержащее приемную воронку, расположенные под ней накопительную воронку с газоуплотнительным конусом, подвешенным на штанге, сообщенной с приводом вертикального перемещения, отличающ е ее я тем, что; с целью повышения равномерности распределения шихты на кблошнике и увеличения надежности в работе, оно снабжено установленной по диаметру приемной и накопительной воронок в
их полости разделительной перегородкой, направляющими желобами, жестко закрепленными на конусе, охватывающей штангу конуса центральной трубой, роликом, закрепленным на штанге, втулкой, охватывающей штангу с зазором, жестко закрепленной на трубе и выполненной с равномерно разнесенными по окружности пазами, половина из которых параллельна оси втулки и выполнена со скошенной в сторону соседнего паза нижней частью, а другая половима выполнена в виде винтовых линий, соединяющих верхние и скошенные нижние части смежных параллельных пазов, причем ролик контактируете пазами втулки.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пазы, параллельные оси втулки, смещены друг относительно друга на угол, равный 360°/N, где N - количество станций в цикле подач.
Л-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство доменной печи | 1989 |
|
SU1659492A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1978 |
|
SU767213A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1983 |
|
SU1068485A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1977 |
|
SU734288A2 |
Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи | 1987 |
|
SU1520105A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2005 |
|
RU2312152C2 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1979 |
|
SU798179A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1981 |
|
SU1049548A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1983 |
|
SU1092180A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1989 |
|
RU2026353C1 |
Сущность изобретения: в приемную и накопительную воронки загружают подачу шихты в объеме четырех скипов и затем газоуплотнительный элемент (ГЭ) перемещают вниз на величину, равную половине полного хода, при этом шихта по направляющим желобам загружается в полость засыпного аппарата. После этого ГЭ перемещают в крайнее нижнее положение и затем, после выгрузки шихты из накопительной воронки ГЭ, перемещают в направлении вверх, при этом ролик в процессе движения взаимодействуете пазами втулки и поворачивает ГЭ с направляющими желобами на очередную станцию замкнутого цикла подач. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.
Машины и агрегаты металлургических заводов, т.1 Машины и агрегаты доменных цехов | |||
Учебник для вузов | |||
Целиков А.И., Шо- лучин П.И,, Гребяник В.М., и др | |||
М., Металлургия, 1987, с | |||
Искусственный двухслойный мельничный жернов | 1921 |
|
SU217A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1990-06-06—Подача