Плотномер Советский патент 1991 года по МПК G01N9/16 

Ё

Изобретение относится к области приборостроения, а именно к устройствам для измерения плотности жидких сред, и может быть использовано в нефтяной промышленности для непрерывного измерения плотности буровых растворов, пульп, нефти. Цель изобретения - повышение точности измерения за счет исключения влияния температуры. Устройство содержит двигатель, измерительную емкость с подводящим и отводящими каналами, закрепленную вертикально на оси двигателя, датчик деформации и измерительный прибор. Отводящие каналы выполнены в виде трубок, шарнирно соединенных с измерительной емкостью. Нижние концы трубок установлены с возможностью радиального перемещения относительно оси двигателя и соединены с датчиком деформации. 1 ил.

Изобретение относится к измерению физико-химических свойств жидких сред и может быть использовано, например, в нефтяной промышленности для непрерывного измерения плотности буровых растворов, пульп, нефти.

Цель изобретения - повышение точности измерений за счет исключения влияния температуры.

На чертеже представлен плотномер, поперечное сечение.

Плотномер состоит из синхронного электродвигателя 1, закрепленного вертикально на шпинделе 2 измерительной емкости 3 с подводящим каналом 4 и отводящими каналами, выполненными в виде трубок 5. Верхние концы трубок 5 имеют сферическую форму и уплотнены сальниками 6, что обеспечивает радиальное перемещение нижних концов трубок 5 относительно оси электродвигателя. Нижние концы трубок 5 кинематически связаны ползуном 7 с пьезоэлектрическим преобразователем 8, сигнал с которого идет на уси- литель 9 и далее на индикатор 10 и регистрирующий прибор 11. Шпиндель 2 измерительной емкости 3 находится в подшипниках 12 малого трения. Жидкость, выходящая из трубок 5, попадает в сливную емкость 13. Постоянный контакт ползуна 7 с преобразователем 8 обеспечивается пружиной 14 сжатия.

Устройство работает следующим образом.

При постоянной скорости вращения ротора электродвигателя 1 в подводящий канал 4 подается измеряемая жидкость и поток ее проходит через измерительную емкость 3 в отводящие трубки 5 и далее в сливную емкость 13. При вращении шпинделя 2 под действием центробежной силы нижние концы трубок 5 стремятся перемеО

ел о VI ел

ститься в радиальном направлении относительно оси вращения. При этом ползун 7, стремясь переместиться вверх, сжимает пружину 14 и уменьшает величину давления на пьезоэлектрический преобразователь 8. Сигнал с последнего через усилитель 9 передается на индикатор 10 и регистрирующий прибор 11.

При изменении плотности жидкости и при постоянном числе оборотов шпинделя 2 изменяется величина центробежной силы, действующей на вращающуюся систему, что приводит к изменению давления ползуна 7 на пьезоэлектрический преобразователь 8, который подает соответствующий сигнал на усилитель 9, индикатор 10 и регистрирующий прибор 11.

Выполнение отводящих каналов в виде трубок позволяет изготовить их из материала, не реагирующего на изменение темпера- туры протекающей через них жидкости.

Шарнирное закрепление с возможностью радиального перемещения нижних концов позволяет связать их кинематически с датчиком. Причем температура измеряемой жидкости ни прямо, ни косвенно не влияет на точность измерения плотности. Формула изобретения Плотномер, содержащий двигатель, измерительную емкость с подводящим и отво- дящими каналами, закрепленную вертикально на оси двигателя, датчик деформации и измерительный прибор, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений за счет исключения влияния температуры, отводящие каналы выполнены в виде трубок, шарнирно соединенных с измерительной емкостью, при этом нижние концы трубок установлены с возможностью радиального перемещения относительно оси двигателя и соединены с датчиком деформаций.