Изобретение относится к масложировои отрасли пищевой промышленности.
Целью изобретения является упрощение конструкции при одновременном сокращении затрат на изготовление и эксплуатацию,
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг.2 - то же, вид сверху при работе устройства на транспортере.
Устройство включает корпус 1 в виде П-образной скобы, ось 2, печатную головку, представляющую вертикально установленный барабан 3 с расположенным на его внешней поверхности в верхней части элементом 4 фиксации положения барабана при взаимодействии последнего с коробом 5, элемент 4 выполнен в виде изогнутой пластины, элемент 6 с буквенно-цифровым реквизитом, подшипник скольжения, выполненный в виде бронзовой втулки 7, узел подачи краски, представляющий установленную на корпусе 1 с возможностью взаимодействия с элементом 6 втулку 8 с перфорированной поверхностью и размещенным в ней
накопителем 9 краски в виде пористого материала, резервуар 10 с краской, втулку 11, кронштейн 12, вал 13, пружину 14, транспортер 15 с приводом, электронный блок 16 для регулирования подачи дозы краски на пористый материал и времени между дозами. «
Электронный блок 16 представляет собой электронное реле времени, электромагнитный клапан, два потенциометра, один из которых предназначен для регулировки величины дозы, а другой - для регулировки интервала времени между дозами. Подключение элементов осуществляется известным образом. При открывании электромагнитного клапана краска поступает из резервуара 10 в полую втулку 8 на пористый материал с заданным интервалом времени и в необходимом количестве, задаваемых потенциометрами.
Выполнение корпуса 1 в виде П-образной скобы обеспечивает удобство замены или установки деталей устройства, что сокращает затраты.
СО
о о
о о ю
Выполнение узла подачи краски в виде втулки с перфорированной поверхностью и расположенным в ней накопителем краски из пористого материала и электронного блока регулирования обеспечивает оптимальный расход краски, исключает ее разбрызгивание и нанесение ее на элемент с буквенно-цифровым реквизитом тонким слоем, обеспечивающим качественный отпечаток на поверхности гофрокороба.
Наличие элемента фиксации положения барабана в виде изогнутой полосы обеспечивает возможность нанесения реквизита в определенном участке гофрокороба и своевременное смазывание поверхности элемента с буквенно-цифровым реквизитом краской.
Устройство работает следующим образом.
Короб 5 с маргарином или майонезом после обандероливания поступает на транспортер 15 и далее перемещается к устройству для нанесения реквизитов. Вертикально установленный барабан 3 с помощью пружины 14 прижимается к коробу 5. С помощью втулки 11 барабана 3 может перемещаться по вертикали, что способствует более полному нанесению буквенно- цифрового реквизита на короб 5. Таким образом,вертикально установленный барабан 3 имеет две степени свободы: по вертикали и горизонтали. Краска с помощью электронного блока 1-5 с заданным интервалом времени и в заданном количестве подается в полую втулку В из резервуара 10 на пористый материал. Через перфорацию краска поступает на наружную поверхность
втулки 8 и стекает вниз, взаимодействуя с элементом 6 при вращении вертикально установленного барабана 3. Затем элемент 6 с буквенно-цифровым реквизитом и слоем
краски взаимодействует с поверхностью короба 5. Благодаря двум степеням свободы барабана 3 все буквы и цифры элемента 6 переносятся на короб 5.
Формула изобретения
Устройство для нанесения реквизитов на гофрокороба с маргарином или майонезом, включающее корпус с установленными в нем печатной головкой с элементом буквенно-цифрового реквизита, узлом подачи
краски и приводом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции при одновременном сокращении затрат на изготовление и эксплуатацию, корпус выполнен в виде П-образной скобы, печатная
головка представляет собой вертикально установленный барабан с расположенным на его внешней поверхности в верхней части элементом фиксации положения барабана при взаимодействии последнего с коробом,
при этом элемент фиксации выполнен в виде изогнутой пластины,элемент с буквенно- цифровым реквизитом расположен под элементом фиксации между концевыми участками пластины, узел подачи представляет
собой установленную на П-образной скобе втулку с перфорированной поверхностью и расположенным в ней накопителем краски, выполненным из пористого материала, причем втулка размещена с возможностью взаимодействия с элементом буквенно-цифрового реквизита при вращении барабана.
0
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения буквенно-цифрового текста на гофрокороба | 1990 |
|
SU1734641A1 |
Идентификационный документ и способ его изготовления | 2023 |
|
RU2804942C1 |
Устройство для маркировки изделий | 1973 |
|
SU498186A1 |
Устройство для маркировки штучных изделий | 1986 |
|
SU1381033A1 |
Машина для двухстороннего печатания | 1961 |
|
SU146686A1 |
СПОСОБ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ БУТЫЛОК ИЛИ ПОДОБНЫХ ЕМКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2448879C2 |
Устройство для трафаретной печати | 1987 |
|
SU1535742A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВА, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ПОДАЧИ ШТОРКИ БАГАЖНИКА ЛЕГКОВОГО АВТОМОБИЛЯ | 2014 |
|
RU2587188C2 |
ПЕЧАТНАЯ ГОЛОВКА К МАШИНЕ ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ ЯРЛЫКОВ | 1973 |
|
SU364476A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ИЗДЕЛИЯ И МНОГОСЛОЙНОЕ ИЗДЕЛИЕ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2011 |
|
RU2518168C2 |
Изобретение относится к масложировой отрасли пищевой промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции при одновременном сокращении затрат на изготовление и эксплуатацию. Корпус имеет П-образную форму, печатная головка представляет собой вертикально установленный барабан с элементом буквенно-цифрового реквизита и элементом фиксации положения барабана. Узел подачи краски образован втулкой с перфорированной поверхностью и размещенным в ней накопителем краски из пористого материала. 2 ил.
8 11
ы
//////////ss/
v
Риг.1
15
/
13
11 Фиг.2
Устройство для нанесения реквизита на упаковки | |||
Packaging Food Technol | |||
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Способ обделки поверхностей приборов отопления с целью увеличения теплоотдачи | 1919 |
|
SU135A1 |
Авторы
Даты
1991-07-07—Публикация
1989-06-15—Подача