Запорно-пломбировочное устройство Российский патент 2024 года по МПК E05B39/02 F16G11/04 G09F3/03 

Изобретение - запорно-пломбировочное устройство (в дальнейшем ЗПУ) предназначено для запирания с пломбированием различных видов железнодорожного подвижного состава, контейнеров, вагонов, цистерн, а также автофургонов, складов, магазинов, торговых палаток, и других объектов при их транспортировке, и/или размещенных стационарно, когда требуется использование гибкой связи в виде отрезка троса с запираемым объектом.

Широко известны ЗПУ различного конструктивного исполнения, обладающие значительной защитой от внешних механических воздействий и обладающие высокими силовыми характеристиками, затрудняющими злоумышленный взлом ЗПУ, а, следовательно, и запертого объекта, в том числе и такой, который невозможно скрыть.

Однако участились случаи скрытного несанкционированного злоумышленного доступа к объектам защиты путем подмены санкционировано установленных подлинных ЗПУ на аналогичные поддельные, сходные с подлинными ЗПУ по основным признакам, например, таким как форма и габариты корпуса, конструкция механизма запирания отрезка троса, цвет корпуса, схожая маркировка и т.д. Подмена подлинных ЗПУ на несанкционированно изготовленные наносит большой экономический ущерб в первую очередь предприятию изготовителю ЗПУ, которому предъявляются рекламации в случае злоумышленного вскрытия запертого объекта. Другие проблемы, связанные с подделкой ЗПУ, которые оказывают существенное негативное воздействие на изготовителей подлинных ЗПУ касаются финансовых потерь из-за насыщения рынка поддельными ЗПУ и ситуаций, когда возникают угрозы безопасности, если поддельные ЗПУ изготовлены не в соответствии с теми же регламентированными требованиями к качеству, что и оригинальные, а это происходит почти всегда при изготовлении поддельных ЗПУ.

Из-за увеличивающегося объема перевозок грузов и необходимости производства все большего количества ЗПУ, которые являются одноразовыми в использовании, стойкость к подмене и подделке ЗПУ приобретает в настоящее время все большее значение и является одной из основных важных функциональных характеристик ЗПУ, определяющей его потребительские свойства. Большое значение при решении этой проблемы придается маркировке ЗПУ, которая предназначена для защиты ЗПУ от подделок и копирования, а также для полной идентификации каждого ЗПУ.

Из патентов RU 2144155 С1, RU 2122097 С1, RU 2053570 U1, RU 207215 U1, RU 2205733 C1 известны ЗПУ, которые снабжены визуально различимой маркировкой, представляющей собой буквенно-цифровой набор обозначений, которые могут включать индивидуальный номер конкретного экземпляра ЗПУ, и/или буквенный и/или цифровой код, и/или указания на фирму-изготовителя и т.д., которые наносится с помощью лазерной или механической, например, ударной обработки какой-либо из внешних поверхностей корпуса ЗПУ. Такая маркировка ненадежна, т.к. легко и однозначно считывается, возможно ее нанесение и на другие, поддельные ЗПУ. Ненадежность такой маркировки связана и с тем, что ее легко подделать, например, спиливанием, срезанием, сошлифовыванием и т.д., а на ее место легко нанести другую, поддельную маркировку.

В патенте RU 54237 U1 предлагается обеспечивать возможность контроля подлинности маркировки, выполненной в виде буквенно-цифрового набора обозначений, путем выполнения графического образа буквенно-цифрового обозначения в виде совокупности множества точечных углублений различной глубины, различие по глубине между которыми не заметно невооруженным глазом, но может быть обнаружено с помощью специальных методов и приборов при санкционированном контроле, при этом месторасположение точечных углублений с большей глубиной задается при нанесении маркировки и фиксируется в конфиденциальном документе, недоступном для посторонних лиц, Есть указание на то, что внешние поверхности корпуса, могут быть окрашены или оцинкованы до нанесения маркировки, что также должно препятствовать возможности подделки маркировки. Недостатки такой маркировки прежде всего связаны с ухудшением прочности корпуса, поскольку при нанесении маркировки может быть удален слой краски и оцинковки, а поверхностные слои самого материала корпуса при этом локализованно деформированы, что приведет к ослаблению силовых характеристик корпуса, что недопустимо с точки зрения нарушения требований, предъявляемых к обеспечению регламентированных прочностных расчетных характеристик ЗПУ. Кроме того, такая маркировка может быть подделана, т.к. места точечных углублений могут быть определены с помощью специальных приборов и скопированы для нанесения такого же нанесения на поддельные ЗПУ.

В патентах RU 142716 U1, RU 223978 U1, RU 923974 U1, RU 923980 U1, RU 2688298 С2, RU 2132569 С1, RU 220447 U1, RU 219275 U1, RU 205533 U1, RU 223476 U1, RU 224260 U1, RU 222985 U1, RU 222986 U1, RU 222977 U1, RU 222404 U1 предлагается обеспечивать возможность контроля подлинности маркировки ЗПУ путем нанесения на внешнюю поверхность корпуса штриховых кодов для автоматизированного доступа к информации о подлинности ЗПУ. Обычно штриховые коды на ЗПУ наносятся методами ударного или лазерного воздействия на внешние поверхности корпуса или на защитное покрытие корпуса, что также, как и при нанесении буквенно-цифрового обозначения приводит к повреждению слоев защитного покрытия корпуса и самого корпуса, что приводит к ослаблению регламентированных расчетных силовых характеристик ЗПУ, что особенно проявляется во время эксплуатации при резких перепадах температур и/или под воздействием осадков, кроме того, такие штриховые коды могут быть продублированы и из них может быть прямо получена информация, что обусловливает низкую достоверность идентификации подлинности ЗПУ из-за недостаточной защиты от подделки.

Анализ известных ЗПУ, снабженных различного вида маркировками, показал, что из уровня техники неизвестны ЗПУ, маркировка которых обеспечивает их гарантированную защиту от подделки и фальсификации и надежную возможность определения подлинности с помощью простых технических средств.

Техническим результатом, на достижение которого направлено заявляемое изобретение, является повышение стойкости ЗПУ от подмены и подделки за счет маркировки, обеспечивающей надежную защиту и возможность определения подлинности ЗПУ с помощью простых технических средств.

Этот технический результат обеспечивается за счет того, что ЗПУ включает корпус и отрезок троса, один пассивный конец которого предварительно жестко закреплен в корпусе, а второй свободный конец при запирании протаскивается через полость корпуса с образованием петли с возможностью фиксации посредством расположенных в полости корпуса средств запирания, причем корпус выполнен из стали, его внешняя поверхность оцинкована, окрашена порошковой краской и имеет два вида индивидуальной маркировки, одна из которых выполнена в виде буквенно-цифрового изображения, а другая выполнена в виде штрихового кода, причем обе маркировки выполнены методом лазерного или ударного механического воздействия на порошковое покрытие корпуса без нарушения слоя цинка, буквенно-цифровое изображение и штриховой код выполнены в виде последовательности геометрических фигур круглой формы одинакового или разного диаметра, часть из которых имеет глубину, отличную от глубины остальных фигур, причем различие по глубине между отдельными углублениями не заметно без использования оптических средств, влияющих на разрешающую способность глаза человека, но может быть обнаружено с их помощью. В базе данных информация в электронном виде об обеих индивидуальных маркировках частично или полностью совпадает. Маркировка, выполненная в виде буквенно-цифрового изображения, включает индивидуальный номер конкретного экземпляра устройства, и/или буквенный, и/или цифровой код, и/или указания на фирму-изготовителя, и/или дату изготовления и т.д. Часть корпуса выполнена цилиндрической формы, с возможностью нанесения на нее штрихового кода, причем при диаметре цилиндрической части корпуса 21±2 мм габаритный размер штрихового кода составляет 12±2 мм × 12±2 мм.

Изобретение поясняется с помощью графических материалов, где на фиг. 1 и на фиг. 2 показано ЗПУ, часть корпуса которого имеет цилиндрическую форму; на фиг. 3 и на фиг. 4 показано запорное устройство-закрутка.

Как показано на фиг. 1, ЗПУ включает корпус 1 и отрезок троса, один пассивный конец 2 которого предварительно жестко закреплен в корпусе 1, а второй свободный конец 3 при запирании протаскивается через полость корпуса 1 с образованием петли 4 с возможностью фиксации посредством расположенных в полости корпуса средств, механизмов запирания (на фиг. 1 не показаны, т.к. могут быть использованы любые). На фиг. 1 и на фиг 2 изображено ЗПУ, часть корпуса которого имеет цилиндрическую форму. ЗПУ с такой формой корпуса известны, например, из патентов RU 2761236 C1, RU 2762711 U1, RU 2770946 U1, RU 2771362 U1, RU 2778347 U1, RU 2794837 U1. Корпус 1 выполнен из конструкционной стали методом порошковой металлургии или литьем. Внешняя поверхность корпуса 1 оцинкована, т.е. покрыта слоем цинка, затем окрашена порошковой краской, причем толщина слоя порошковой краски составляет 30-90 мкм. Оцинковка внешней поверхности стального корпуса 1 позволяет создать защитное покрытие, благодаря которому корпус 1 надежно защищается от воздействия окружающей среды (это могут быть осадки, повышенная влажность, механические повреждения, воздействия резких перепадов температур и т.д.), от появления ржавчины на поверхности вне зависимости от внешних воздействий. Окрашивание поверх слоя цинка может быть произведено порошковой краской, например RAL 1016 Е/Р PARLAK PULVER, возможно добавление в краску 5% мелкодисперсного люминофора ФЛЗ-А 40/75 NE 2661-015-75272259-2007.

Как показано на фигурах ЗПУ имеет два вида индивидуальной маркировки, одна из которых выполнена в виде буквенно-цифрового изображения I, а другая II выполнена в виде штрихового кода.

Причем, согласно изобретению обе маркировки I и II выполнены методом лазерного или ударного механического воздействия на порошковое покрытие корпуса 1 без нарушения оцинковки покрытия, что позволяет сохранить без повреждения поверхностные слои материала корпуса, не ослабляя тем самым его прочность и не ухудшая регламентированные расчетные прочностные характеристики ЗПУ.

Буквенно-цифровое изображение I и штриховой код II выполнены в виде последовательности геометрических фигур круглой формы одинакового или разного диаметра, часть из которых имеет глубину, отличную от глубины остальных фигур, причем наибольшая глубина геометрических фигур круглой формы не превышает толщину слоя порошковой краски, а различие по глубине между отдельными углублениями не заметно без использования оптических средств, влияющих на разрешающую способность глаза человека, но может быть обнаружено с их помощью. Параметры диаметров фигур круглой формы, а также из глубин, задаются на момент составления программы маркировки (программный код для маркировочных машин), а их контроль осуществляется на этапе контроля подлинности ЗПУ.

Сочетание в одном ЗПУ выполнения буквенно-цифрового изображения I и штрихового кода II в виде последовательности геометрических фигур круглой формы одинакового или разного диаметра расширяет арсенал технических средств, касающихся ЗПУ, в области видов и методов контроля их индивидуальных идентификационных признаков, и затрудняет возможность подделки, особенно в больших объемах производства ЗПУ. В базе данных информация в электронном виде об обеих индивидуальных маркировках I и II может частично или полностью совпадать, что отражается в сопроводительных документах и/или в базе данных, что также способствует определению подлинности маркировки. Маркировка, выполненная в виде буквенно-цифрового изображения, может включать индивидуальный номер конкретного экземпляра устройства, и/или буквенный, и/или цифровой код, и/или указания на фирму-изготовителя, и/или дату изготовления и т.д. В случае изготовления ЗПУ, часть 5 корпуса 1 которого выполнена цилиндрической формы диаметром 21±2 мм габаритный размер штрихового кода II составляет 12±2 мм × 12±2 мм, что позволяет считывать штриховой код без искажения, что также способствует надежности определения подлинности ЗПУ.

Таким образом, использование предлагаемой маркировки, включающей скрытую, выполненную в соответствии с изобретением, позволяет легко контролировать факт несанкционированного изготовлении и использования ЗПУ, подмены подлинного санкционировано изготовленного ЗПУ на поддельное, кроме того процесс нанесения описанной маркировки технологически прост, обеспечивает поточное ее выполнение при выпуске ЗПУ в большом количестве, что предполагает ее широкое применение при изготовлении ЗПУ.

Изобретение – запорно-пломбировочное устройство (далее ЗПУ) предназначено для запирания складов, магазинов, торговых палаток и других объектов при их транспортировке и/или размещенных стационарно, когда требуется использование гибкой связи в виде отрезка троса с запираемым объектом. ЗПУ включает корпус и отрезок троса, один пассивный конец которого предварительно жестко закреплен в корпусе, а второй свободный конец при запирании протаскивается через полость корпуса с образованием петли с возможностью фиксации посредством расположенных в полости корпуса средств запирания. Корпус выполнен из стали, его внешняя поверхность оцинкована, окрашена порошковой краской и имеет два вида индивидуальной маркировки, одна из которых выполнена в виде буквенно-цифрового изображения, а другая выполнена в виде штрихового кода, причем обе маркировки выполнены методом лазерного или ударного механического воздействия на порошковое покрытие корпуса без нарушения слоя цинка. Буквенно-цифровое изображение и штриховой код выполнены в виде последовательности элементов маркировки, часть из которых имеет глубину, отличную от глубины остальных элементов маркировки, причем различие по глубине между отдельными углублениями не заметно без использования оптических средств, влияющих на разрешающую способность глаза человека. Технический результат заключается в повышении стойкости ЗПУ от подмены и подделки за счет маркировки, обеспечивающей надежную защиту и возможность определения подлинности ЗПУ с помощью простых технических средств. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Запорно-пломбировочное устройство, включающее корпус и отрезок троса, один пассивный конец которого предварительно жестко закреплен в корпусе, а второй свободный конец при запирании протаскивается через полость корпуса с образованием петли с возможностью фиксации посредством расположенных в полости корпуса средств запирания, причем корпус выполнен из стали, его внешняя поверхность оцинкована, окрашена порошковой краской и имеет два вида индивидуальной маркировки, одна из которых выполнена в виде буквенно-цифрового изображения, а другая выполнена в виде штрихового кода, причем обе маркировки выполнены методом лазерного или ударного механического воздействия на порошковое покрытие корпуса без нарушения слоя цинка, буквенно-цифровое изображение и штриховой код выполнены в виде последовательности элементов маркировки, часть из которых имеет глубину, отличную от глубины остальных элементов маркировки, причем различие по глубине между отдельными углублениями не заметно без использования оптических средств, влияющих на разрешающую способность глаза человека.

2. Запорно-пломбировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что в базе данных информация в электронном виде об обеих индивидуальных маркировках частично или полностью совпадает.

3. Запорно-пломбировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что маркировка, выполненная в виде буквенно-цифрового изображения, включает индивидуальный номер конкретного экземпляра устройства, и/или буквенный, и/или цифровой код, и/или указания на фирму-изготовителя, и/или дату изготовления.

4. Запорно-пломбировочное устройство по п.1, отличающееся тем, что часть корпуса выполнена цилиндрической формы, с возможностью нанесения на нее штрихового кода, причем при диаметре цилиндрической части корпуса 21±2мм габаритный размер штрихового кода составляет 12±2мм × 12±2 мм.