Механизированная пневматическая крепь Советский патент 1991 года по МПК E21D23/00 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для разработки тонких и весьма тонких пологих и крутых угольных пластов длинными очистными забоями по простиранию и падению пласта без постоянного присутствия людей в очистном забое.

Целью изобретения является снижение вывалообразований путем уменьшения площади незакрепленной части призабойного пространства.

На фиг.1 показана крепь, исходное положение; на фиг.2 - положение при передвижке нечетных секций крепи; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечение

Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - узел I на фиг.1; на фиг.6 - четные и нечетные пневмобаллоны, вид сбоку.

Механизированная пневматическая крепь состоит из забойной базовой балки 1, завальной 2, модулей 3 и 4. Модуль 3 включает нечетные 5 и четные 6 пневмобаллоны. Модуль 4 включает нечетные 7 и четные 8 пневмобаллоны.

Забойная базовая балка снабжена лыжей 9, взаимодействующей с выемочным комбайном (не показан). Нечетные пневмобаллоны прикреплены к базовой балке 1, а четные - к базовым балкам 2. Базовые балки 1 и 2 соединяются между собой с помощью

О

о

Ј со ел

шарниров 10, обеспечивающих взаимный поворот секций крепи в плоскости нормальной напластованию. Базовая балка 1 состоит из двух коллекторов 11 и 12 (фиг.З и 4), отрезки которых соединены между собой гибкими воздухоподающими шлангами 13 (фиг.5 и 6). Коллектор 11 гибкими рукавами 14 соединен с нечетными пневмобаллонами 5. Коллектор 12 гибкими рукавами 15 соединен с пневмобаллоном 7, а завальная базовая балка коллектора 2 соединена с пневмобаллонами 6 и 8 с помощью гибких рукавов 16.

Модуль 3 (фиг.З) включает металлический верхняк 17, который уложен на пнев- мобаллон 5. Верхняк снабжен двумя проушинами 18, к которым с помощью оси 19 присоединены тяги 20 и 21, образующие равнобедренный треугольник. Второй конец тяги 20 с помощью шарнира 22 закреплен к базовой балке 2, а второй конец тяги 21 с помощью шарнира 23 прикреплен к базовой балке 1. Базовые балки 1 и 2 соединены между собой горизонтальной телеско; пической штангой 24, внутри которой расположена пружина 25.

Металлический верхняк 17 соединен четырьмя вертикальными телескопическими штангами 26 с металлическим основанием 27, на которое опирается пневмобаллон 5. Внутри телескопической штанги 26 размещена пружина 28 сжатия. Пневмобаллон 7 прикреплен к базовой балке 1 с помощью основания 29, а пневмобаллоны 6 и 8 к базовой балке - коллектору 2,с помощью оснований 30.

На фиг. 1 и 2 показана линия 31 очистного забоя.

Работа пневмокрепм осуществляется следующим образом.

Пневмобаллоны 5-8 расположены на одной линии и соединены с базовыми балками 1 и 2 с помощью оснований 27,30 и 29. Баллоны расперты между кровлей и почвой пласта. Базовые балки 1 и 2 сближены, а тяги 20 и 21 образуют минимальный угол у шарнира 18. Металлический верхняк 17 контактирует с кровлей пласта.

После выемки полосы угля стругом или скреперостругом и подвигания линии 31 очистного забоя на шаг заходки из пневмо- баллонов 5 и 7 выпускается сжатый воздух через коллекторы 11 и 12 и под действием пружин 28 растяжения. Верхняк 17 смещается к основанию 27. Тяга 20, поворачиваясь по часовой стрелке вокруг неподвижного шарнира 22, опирающегося на неподвижную базовую балку 2, удерживаемую распертыми пневмобаллонами 6 и

7, смещает базовую балку 1 к линии 31 очистного забоя посредством рычага 21, проворачивающегося против хода часовой стрелки вокруг шарнира 23. Перемещению балки 1

способствует пружина 25, размещенная в телескопической штанге 24. При этом углы у шарнира 12 между тягами 20 и 21 и расстояние между базовыми балками 1 и 2 становятся максимальными. После чего по

колле кто ру 12 через рука ва 15 подается сжатый воздух в пневмобаллоны 7, которые распираются между кровлей и почвой пласта. Затем через базовую балку-коллектор 2 сжатый воздух выпускается из пневмобаллонов

6 и 8 и подается по коллектору 11 через рукава 14 в пневмобаллоны 5. При этом верхняк 17, размещенный на пневмобаллонеб, поднимается, тяга 21 поворачивается по ча: совой стрелке вокруг шарнира 23 неподвижной базовой балки 1.

Базовая балка 2 посредством тяги 20, поворачивающейся против хода часовой стрелки вокруг шарнира 22, перемещается по направлению к базовой балке 1. Угол

между тягами 20 и 21 у шарнира 19 становится минимальным. Пружины 28 растягиваются, а пружины 25 сжимаются. После этого сжатый воздух подается в базовую балку-коллектор 2 и через рукава 16 в четные пневмобаллоны 7 и 8, которые распираются между кровлей и почвой пласта. На этом заканчивается полный цикл передвижки крепи.

Предлагаемое устройство позволит

уменьшить площадь незакрепленной части призабойного пространства при передвижке секций крепи по сравнению с прототипом и тем самым снизить число и объем вывало- образований.

Формулаизобретения

Механизированная пневматическая крепь, включающая ряд пневмобаллонов, расположенных на основании и соединенных с базовыми балками, и поворотные тяги, отличающаяся тем, что, с целью снижения вывалообразований путем уменьшения площади незакрепленной части призабойного пространства, секции снабжены верхняками и вертикальными подпружиненными телескопическими штангами, на которых установлены верхняки, тяги выполнены в виде равнобедренных треугольников, одни вершины которых шарнирно присоединены к верхнякам, уложенным на

пневмобаллон, а две другие вершины шарнирно прикреплены к базовым балкам, при этом базовые балки связаны между собой посредством горизонтальны подпружиненных штанг.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в механизированных крепях при отработке тонких угольных пластов. Цель - снижение вывалообразований путем уменьшения площади незакрепленной части призабойного пространства. Крепь включает ряд образующих секций пневмобаллонов (ПБ), соединенных с базовыми балками (ББ) основаниями. Секции содержат верхняк, уложенный на ПБ и имеющий проушины, к которым с помощью оси присоединены тяги, образующие равнобедренный треугольник. Концы тяг присоединены к ББ. Последние соединены между собой телескопической штангой. При этом одна из ББ состоит из двух коллекторов. Верхняки соединены вертикальными телескопическими штангами с основанием, на которое опирается ПБ. После выемки полосы угля выемочным средством (стругом или скреперостругом) и подвигания линии очистного забоя на шаг заходки из нечетных ПБ через коллекторы выпускается сжатый воздух. Верхняк смещается к основанию. При этом тяга, поворачиваясь по часовой стрелке вокруг неподвижного шарнира, опирающегося на неподвижную ББ, смещает другую ББ посредством тяги, поворачивающейся вокруг шарнира. Операция повторяется на четных ПБ. Это позволяет уменьшить площадь незакрепленной части призабойного пространства. 6 ил.

т

|

«51

-

I № ft

Ъ гяф

a tf

/У/ //A

/// //

У/ /7/ /////////////////////

/// ///; /// /л/ s///

/

////// //У/ У//

7/ // /гA pyV

г и гг

/// /// /// I /// ///

sz

I

II я ц si ог

гг

л/ s///

Ј идг

/ /// /f7 ///

-/ /// ///

ог

Get 1991

/J

28

4

#

0U2.6