Изобретение относится к приборостронию, а именно к устриойствам для измереия количества газа, протекающего по рубопроводу, преимущественно к бытовым отребителям газа.
Целью изобретения является стабилиация показаний при расширении диапазона измерений.
На фиг.1 показана схема исполнительного механизма и механизма приведения объемов расхода газа к стандартным усло- виям; на фиг.2 - схема панели управления,
На корпусе 1 исполнительного механизма счетчика установлены мотор-редуктор 2 и вариатор. Диск 3 через упругие элементы 4 соединен с диском 5, посаженным на выходной вал мотор-редуктора 2. Колесо 6 посажено на вал 7 по ходовой посадке через шпонку 8. На ступице колеса 6 установлен подшипник 9, который связан с водилом 10, на конце которого закреплен ползун 11, вставленный в направляющую 12, Вал 7 одним концом соединен с корпусом 1 через подшипник 13, а другим концом - с валом счетного механизма 14. К водилу 10 прикреплены пружина 15, опирающаяся на корпус 1, и тяговый трос 16. Последний проходит через ряд отклоняющих блоков
17,установленных на корпусе 1, и два блока
18,установленных на раме 19, которая имеет свободу вертикальных перемещений в подшипнике 20, уходит к панели управления работой счетчика. К корпусу 1 присоединен корпус 21 исполнительного механизма, включающий пропускник 22 газа, выполненный в виде емкости с жесткой боковой стенкой 23 и мембранными торцевыми стенками 24 и 25. К боковой стенке 23 присоединены газовый трубопровод 26 с мягкой вставкой 27 и два кронштейна с роликами 28, которые опираются на направляющие 29. Внутри пропускника помещена расширительная система 30, выполненная из термочувствительных элементов 31 в виде параллелограмма, шарниры острых углов которого соединены с термочувствительным элементом 32 с отрицательным коэффициентом линейного расширения. Один из шарниров тупого угла параллелограмма соединен с мембраной 24, а расширительная система 30 шарнирно опирается на боковую стенку 23. Наружная стенки мембраны 24 соединена с острым углом параллелограмма 33, являющегося подвижным элементом, а другой острый угол соединен с регулятором 34 винтового типа, закрепленным на кронштейне 35. Стенки элемента 33 шарнирно соединены с кронштейном 35 и тягой 37, которая, проходя через подшипник 38, закрепляется на кронштейне 36. На
мембрану 25 опирается ролик 39, посаженный на шарнир тупого угла параллелограмма 40, являющегося подвижным элементом. Одмн шарнир 41 острого угла параллелограмма 40 соединен с боковой стенкой 23 через кронштейн 42, а другой шарнир острого угла соединен с винтовым регулятором 43, закрепленным на кронштейне 44. На кронштейне 36 закреплена зубчатая рейка
45 с роликами 46, опирающимися на направляющую 47. Зубчатая рейка 45 контактирует с зубчатым колесом 48, на ступице которого установлен кулачок 49, профилированный по условиям получения соответст5 вующих коэффициентов приведения газа к стандартным условиям. Кулачок 49 контактирует с роликом 50, который связан тягой 51 со свободой вертикальных перемещений в подшипнике 52 и закреплен на рычаге 53,
0 Второй опорой рычага 53 является ролик 54, закрепленный на раме тележки 55, колеса которой опираются на направляющую 56, а рама тележки 55 соединена с тяговым тро-, сом 16 через кронштейн 57. На противопо5 ложном крае рычага 53 по отношению к ролику 50 закреплена направляющая 58, в которой установлен ролик 59, связанный с рамой 19. Трос 16 проходит к панели 60 управления, установленной на газовой пли0 те 61. Панель 60 управления имеет следующую конструктивную схему. На каждую ось 62 рукоятки подачи газа устанавливается кулачок 63 (рукоятки на фиг,2 условно сняты). На профиль кулачка 63 опирается ролик
5 64, причем профиль кулачка выполнен так, чтобы при вращении рукоятки перемещение ролика 64 было пропорционально расходу газа. Ролик 64 установлен на раме 65 и на той же раме установлены два блока 66. К
0 раме 65 прикреплены две стойки 67, прохо- дйщие через подшипник 68, а между корпусом подшипника 68 и рамой 65 установлена пружина 69. На панели 60 устанавливается необходимое количество отклоняющих бло5 ков 70. Трос 16, являющийся приемником всех перемещений роликов 64, проходит через все блоки 66 и 70 и закрепляется на винтовой тяге 71. На корпусе 1 установлен микропереключатель 72 (геркон).
0 Счетчик газа работает следующим образом.
Исходное положение механизмов. Колесо 6 расположено по оси диска 3 и мотор-редуктор выключен микропереклю5 чателем 72. Рычаг 53 находится в горизонтальном положении, а ролик 54 - на одной вертикальной оси с роликом 59. Вся система приведения объемов расхода газа к стандартным условиям устанавливается регуляторами 34 и 43 так. чтобы при прохождении
газа через пропускник 22 со стандартными параметрами 20°С и Р 760 мм рт.ст. соблюдалось исходное положение рычага 53 и тележки 55.
Регулировка счетчика производится на предприятии-изготовителе. При монтаже счетчика в квартире винтовой тягой 71 выбираются люфты троса 16 при исходном положении колеса 6 и ролика 54.
Эксплуатация счетчика.
При подаче газа к горелкам рукояткой на газовой плите разворачивается кулачок 63, воздействуя на ролик 64, перемещает раму 65, вызывая перемещение троса 16 и, соответственно, колеса 6. Микропереклю- чателем 72 включается мотор-редуктор 2, и диск 3 вращает колесо б, обороты которого, пропорциональные расходу газа, передаются на счетный механизм 14. При включении одновременно нескольких горелок плиты трос 16 получает суммарное перемещение, пропорциональное суммарному расходу газа. При последовательном отключении горелок или уменьшении подачи газа кулачки дают слабину тросу 16 и под воздействием пружины 15 происходит обратное перемещение ролика 6 до положения на диске 3, соответствующего скорости вращения ролика б, пропорциональной вновь установленному расходу газа. При отключении всех горелок ролик б встает в исходное положение и отключает мотор-редуктор 2, воздействуя на микропереключатель 72,
Механизм приведения объемов газа к стандартным условиям выполняет корректировку перемещений троса 16,пропорциональных объему расходуемого газа при реальных условиях, в перемещения, пропорциональные объему газа при стандарт- ных условиях.
Газ по трубопроводу 26 проходит через пропускник 22 и воздействует на термочувствительный элемент 31. В зависимости от действительной температуры газа выше или ниже стандартной величины термочувствительный элемент 31 перемещает мембрану 24 вверх или вниз. Перемещения мембраны 24 передаются параллелограмму 33, вызывая перемещение тяги 37. Два взаимодейст- вующие параллелограмма с учетом их взаимного расположения обеспечивают редуцирование малых линейных перемещений звеньев термочувствительного элемента, но больших по силе в 100-200 раз. Конкретно
необходимое редуцирование устанавливается регуляторами 34 и 43
Газ проходит через пропускник 22 с давлением, отличным от стандартного. Действительное давление газа воздействует на мембрану 25, перемещая ролик 39 параллелограмма 40 Перемещение ролика 39 вызывает перемещение пропускника 22 на роликах 28, которые передаются тяге 37 через кронштейн 35 и параллелограмм 33. Параллелограмм 40 расположен так, что большие перемещения ролика 39, но малые по силе, редуцируются в сторону увеличения сил. Тяга 37 перемещает зубчатую рейку 45, вращая кулачок 49 по соответствующему направлению, вызывая вертикальные перемещения ролика 50 рычага 53. Поскольку при определенном расходе газа тележка 55 переместилась тросом 16 на соответствующую величину, то перемещение ролика 50 вызывает вращение рычага 53 вокруг ролика 54, перемещая ролик 59. Последний перемещает раму 19, вызывает перемещение троса 16 и колеса 6, и тем самым корректируются перемещения ролика в перемещения, пропорциональные объему газа при стандартных условиях.
Формула изобретения Счетчик газа, содержащий корпус, в котором расположен исполнительный механизм, -связанный со счетным механизмом, отличающийся тем, что, с целью стабилизации показаний при расширении диапазона измерений, исполнительный механизм состоит из eMKOcfn с жесткой боковой стенкой, мембранными торцевыми стенками и термочувствительным элементом, расположенным в емкости, при этом к боковой стенке присоединены газовый трубопровод и два кронштейна, установленных с возможностью перемещения вдоль направляющих, закрепленных на корпусе, а мембранные стенки соединены через подвижные элементы с профилированным кулачком, связанным с тягой, установленной с возможностью вертикального перемещения и связанной посредством рычага с тросом, проходящим через ролики, опирающиеся на профилированные кулачки, соединенные с рукоятками панели управления, расположенной на корпусе счетчика, причем трос связан с диском, имеющим возможность перемещения по валу, связанному со счетным механизмом, а диск связан через вариатор с валом мотор-редуктора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытания тормозных качеств и элементов подвески автомобилей | 2022 |
|
RU2783553C1 |
Расходомер-счетчик жидкости | 1988 |
|
SU1636690A1 |
Устройство привода двухстворчатой двери | 2021 |
|
RU2784881C2 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО | 2016 |
|
RU2641951C1 |
АВТОМОБИЛЬНОЕ КРАНОВОЕ ШАССИ | 2018 |
|
RU2684838C1 |
МНОГООПОРНАЯ ДОЖДЕВАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОГО ОРОШЕНИЯ | 2016 |
|
RU2631896C2 |
ИСКУССТВЕННАЯ БИОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ КИСТЬ РУКИ | 2021 |
|
RU2779492C1 |
СТОЛ-ТРАНСФОРМЕР | 2020 |
|
RU2727994C2 |
Культиватор для обработки почвы | 1990 |
|
SU1790832A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА СЦЕПЛЕНИЯ КОЛЕСА С ПОВЕРХНОСТЬЮ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ | 2016 |
|
RU2616018C1 |
Изобретение относится к приборостроению, а именно к устройствам для измерения количества газа, протекающего по трубопроводу, преимущественно к бытовым потребителям газа. Целью изобретения является стабилизация показаний при расширении диапазона измерений. Газ проходит по трубопроводу 26 через пропускник 22 и воздействует на термочувствительный элемент 31, перемещающий мембрану 24 вверх или вниз, это перемещение передается параллелограмму 33, вызывая перемещение тяги 34. Давление газа воздействует на мембрану 25, перемещая ролик 39 параллелограмма 40. Перемещение ролика 39 вызывает перемещение пропускника 22 на роликах 28, которые передаются тяге 37 через кронштейн 35 и параллелограмм 33. Тяга 37 через систему элементов перемещает раму 19, вызывает перемещение троса 16 и колеса 6 и тем самым корректирует перемещение ролика в перемещение, пропорциональное объему газа при стандартных условиях. 2 ил.
Павловский А.Н | |||
Измерение расхода и количества жидкостей, газа и пара | |||
- М.: Изд-во Комитета стандартов, 1987, с | |||
Стиральная машина для войлоков | 1922 |
|
SU210A1 |
Авторы
Даты
1991-07-07—Публикация
1988-05-07—Подача