Известны способы reiiepaium ультра- и гиперзвуковых колебаний, например, при обработке материалов ионным, электронным или световым лучами, основанные на преобразовании высокочастотных электрических колебаний f механические с помощью преобразователей.
Однако этим способам свойственны малая концентрация энергии, невозможность дости/кення высоких частот колебаний, а также износ вибрирующего элемента.
Описываемый способ позволяет получить гораздо более мощные и более остро сфокусированные ультра- и гиперзвуковые колебания, причем полностью снимается проблема илноса вибрирующего элемента.
Интенсивная генерация ультра- н гиперзвукоиых колебаний осуществляется путем с|)окуснровки на поверхности материала ионного, киктроиного или светового лучей i их моду.ищии и осиогзана иа двух установленных авторпмн эффектах: большом реактивном давлении истсчонпл паров веи1;ества и малом времени иисрппи огтыпания горячего 1ятна фоку(:i нрн си, нсиареиии вещества. Эти эф(|чкт,1 нрнподят к тому, что фокусная точка луча становится псточииком мощных высокоч;1ст()Т1н,1х мсх;11Н ческих колебаний прн высокочастотной модулянин иитенснпности, энер|-ин или фокусиропки луча.
Давление Распар отдачи при испарении поверхности среды под действием сфокусированного луча может в тысячн и более раз превосходнть нрямое давление луча РлучпУ У
Р с Р
2л
пспар луча
где У и УЗ - соответственно скорость частиц луча и скорость испаренных частиц;
Я удельная теплота испарения.
Например, для У1я«10 си1/сек:, см/сек и кал1г, получим „„, Р.ад. .
Коэффициент преобразования К потока энергии / луча в поток Ig энергии объемных
4
колебаний К.
;. --2fC5
может быть достаточно больщим. Папример, для акустического сопротивления средырС , для эрг/см сск (мощность «1 кет на площадь см-), V2 0 см/сек н }. 10 кал/г велнчииа /(.0,1.
Возможность достижения больщих частот, больн1их ир1те11снпностей н больших градиентов амплитуд об| еми1з1.х колебани обеспечит разруннмгие дглкриала вблизи фокуса луча на поверхности н усиление рея ущсго действия луча. ,По1;альиыс пибрлнии могут также усилить сваривающее действие луча, обеспечив тесный контакт поверхностей и локальное выделение тепла на стыке трущихся вибрирующих поверхностей.
В качестве источника луча можно использовать оптический квантовый генератор (лазер), электронные или ионные пущки, применяемые для лучевой обработки.
Получение модулированного луча возможно различными способами. Например, в случае светового луча лазера смешение двух световых потоков, различающихся по частоте, обеспечивает необходимую модуляцию интенсивности результирующего луча. Возмол на модуляция луча специальными мерами: электрооптическими затворами, механическими прерывателями, быстродействующими устройствами для изменения фокусировки или отклонения луча. Модуляция луча заряженных частиц может быть осуществлена с помощью быстропеременных электрических или магнитных полей, вызывающих изменение энергии, направления или фокусировки потока частиц.
Предложенный способ может быть успещно применен в процессах, связанных с обработкой металлов, например при сварке, резке или пайке, так как позволяет одновременно сочетать преимущества лучевой к ультразвуковой обработки.
Возможен также режим ультразвуковой сварки и пайки лучом при наложении тонкой металлической или неметаллической прокладки, налагаемой, на место стыка между соединяемыми частями обрабатываемого изделия.
Падающий на тонкую ленту модулированный луч будет эффективно генерировать ультразвуковые колебания в ленте, передающиеся обрабатываемому изделию. Испарение вещества
в этом случае происходит не с поверхности обрабатываемого изделия, а с поверхности примыкающей к изделию прокладки. Применение прокладки позволяет осуществлять сварку и пайку электронным и ионным лучами
материалов, плохо проводящих электричество. Прокладка необходима также в случае сварки световым лучом прозрачных или отражающих свет материалов.
И р с д м е т и ;i о б р с т е и м я
1.Способ генерации ультра- и гиперзчуковых колебаний, например, при обработке материалов ионным, электронным или световым лучами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации действия луча, последний фокусируют на поверхности материала и модулируют, вследствие чего в точке воздействия луча возникают быстропеременные изменения давления отдачи испарения вещества, порождающие объемные волны.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности сварки и резки материалов, плохо проводящих электричество, а также сварки и резки световым лучом материалов, прозрачных или отражающих свет, луч фокусируют на дополнительной прокладке, установленной между источником луча и обрабатываемым изделием, вплотную к его поверхности.,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления отливок | 2021 |
|
RU2763865C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2413337C2 |
СПОСОБ СВЕТОЛУЧЕВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2086377C1 |
Способ ремонта металлических трубопроводов в полевых условиях и установка для его осуществления | 2020 |
|
RU2734312C1 |
Устройство для электронно-лучевой сварки | 1960 |
|
SU137604A1 |
ЛАЗЕРНО-ПЛАЗМЕННЫЙ ИСТОЧНИК ИОНОВ И ИЗЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2250530C2 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МИКРОСКОП | 2011 |
|
RU2451291C1 |
Способ диффузионной сварки заготовок из керамики | 2020 |
|
RU2752820C1 |
ФОРМИРОВАНИЕ МИКРОПОР В КОЖЕ ЧЕЛОВЕКА ДЛЯ ДОСТАВКИ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ПРЕПАРАТОВ И МОНИТОРИНГА | 1996 |
|
RU2209031C2 |
СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ МАРКИРОВКИ | 1998 |
|
RU2175907C2 |
Даты
1964-01-01—Публикация