Рамный фильтр-пресс Советский патент 1991 года по МПК B01D25/12 

Изобретение относится к разделению неоднородных сред фильтрованием и может быть использовано в химической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности за счет предотвращения фильтрации с торцовых поверхностей жестких фильтровальных элементов и удобство обслуживания.

На фиг, 1 изображен фильтр-пресс, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - манжета; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3.

Фильтр-пресс состоит из вертикально расположенных чередующихся полых рам 1 и фильтрующих плит 2. которые при смыкании посредством механизма 3 зажима образуют фильтрующие камеры, по обе стороны которых установлены жесткие фильтровальные элементы 4 (см.фиг. 1). Фильтрующие плиты 2 имеют гибкую манжету 5 из эластичного материала, которая одним концом соединена с плитой 2 путем введения уплотнительного кольца 6 в паз типа ласточкина хвоста, выполненный по периметру фильтрующей поверхности. В манжету 5 вставлен жесткий фильтровальный элемент 4.Конструкция фильтрующей плиты 2 такова, что эластичная манжета 5 утоплена в плиту 2 и незначительно выступает за ее поверхность Сама манжета 5 в поперечном сечении имеет П-образную форму. После установки фильтровального элемента 4 в ман- s жету со стороны плиты 2 элемент 4 опирается на рифленую поверхность, пред- С/) назначенную для сбора и отвода фильтрата. f Другая свободная поверхность элемента 4 со стороны рамы 1 является рабочей.

Уплотнение фильтра осуществляется при сжатии комплекта плит 2 и рам 1 по боховым поверхностям манжеты 5, а торцо- вая поверхность манжеты 5 предотвращает Vs боковую фильтрацию Отверстия 7, распо- 0s ложенные в рамах 1 и плитах 2 по перимет- Js3 ру, повышающему размер фильтровальных QS элементов 4, образуют при смыкании комп-

лекта полые коллекторы, для подачи i/сход- xj ной суспензии и для отвода фильтрата. Уплотнение отверстий осуществляется уп- w лотнительными кольцами 8.

Фильтр-пресс работает следующим об- разом.

Перед фильтрованием уплотнительное кольцо 8 манжеты 5 вставляется в плиту 2, после чего в манжету 5 вставляется пластина фильтровального элемента 4 Подготовленный таким образом фильтр-пресс

зажимается посредством механизма 3 зажима. В коллектор, образованный отверсти- ями в рамах 1 и плитах 2, подается суспензия, которая, попадая в фильтрующие камеры, фильтруется через пористый фильтровальный элемент 4. Малые размеры пор элемента 4 при его существенной толщине (2-10 мм) определяют характер процесса фильтрования как фильтрование с глубинной закупоркой пор. Массовое содержание взвешеннх твердых частиц в исходной суспензии в процессах фильтрования для получения особо чистых растворов находится в пределах 3-0,3 г/дм. Процесс фильтрования в таком случае предполагает задержание большей массы частиц твердой фазы в порах самой перегородки и лишь незначительной ее части на поверхности перегородки виде тонкого слоя. После окончания процесса фильтрования и опорожнения фильтра конструкция позволяет с малыми затратами труда и в короткий срок произвести очистку фильтровальных элементов 4 от образовавшегося слоя.

Формула изобретения

1.Рамный фильтр-пресс, включающий ряд вертикально расположенных чередующихся полых рам и фильтрующих плит, образующих при смыкании фильтрующие камеры, жесткие фильтровальные элементы, размещенные между рамами и плитами, отличающийся тем, что, с целью

повышения производительности за счет предотвращения фильтрации с торцовых поверхностей жестких фильтровальных элементов и удобства обслуживания, каждая фильтрующая плита снабжена манжетами

из эластичного материала, установленными по обеим сторонам плиты, частично утопленными в ней и соединенными с ней по периметру, ограничивающему фильтрующую поверхность, а жесткие фильтровальные элементы размещены в указанных манжетах.

2.Фильтр-пресс по п. 1,отличающий с я тем, что манжеты выполнены с

поперечным сечением П-образной формы.

Изобретение относится к устройствам для разделения неоднородных сред и позволяет повысить производительность и удобство обслуживания. Фильтр-пресс включает чередующиеся полые рамы 1 и фильтрующие плиты 2, жесткие фильтровальные элементы 4 и манжеты 5, установленные по обеим сторонам каждой плиты 2 и частично утопленные в ней, что предотвращает утечку обрабатываемой среды. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Г 2 1

У

(

фигЛ