ризонтального перемещения рам 2 при выгрузке осадка. Каждая рама 2 фильт-, ровального пакета одной стороной жестко соединена с бесконечной фильтровальной тканью 6, установленной на сопряженной с рамой 2 фильтровальной плите 1, а противоположная сторона каждой рамы оснащена выступами 4, шарнирно соединенными подвижным порталом 5 механизма 11 горизонтального перемещения рам 2 из пакета фильтр- пресса. 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР-ПРЕСС | 1995 |
|
RU2104742C1 |
Фильтр-пресс для фильтрования суспензий | 1982 |
|
SU1194451A1 |
Фильтр-пресс для фильтрования пивных заторов и готового пива | 1982 |
|
SU1070153A1 |
КАМЕРНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС | 2001 |
|
RU2183981C1 |
Фильтр-пресс для фильтрации суспензий | 1980 |
|
SU967514A1 |
Фильтр-пресс с односторонней выгрузкой осадка | 1980 |
|
SU942786A1 |
Камерно-рамный фильтрпресс | 1979 |
|
SU882556A1 |
ФИЛЬТР-ПРЕСС | 2000 |
|
RU2174427C1 |
Фильтр-пресс для разделения пивных заторов | 1979 |
|
SU960246A1 |
РАМНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС | 1998 |
|
RU2134140C1 |
Изобретение относится к оборудованию для фильтрации суспензий, в частности к конструкции камерных фильтр-прессов с горизонтальным расположением фильтровальных плит и рам, и позволяет повысить производительность за счет обеспечения эффективной выгрузки осадка. Фильтр-пресс состоит из набора фильтровальных плит 1 и рам 2, соединенных серьгами, подвижного портала 5, нажимной 7 и упорной 8 плит, зажимного устройства 10, стяжек 9 и механизма 11 го(Л 6 .5 сь со со СП Фие.1
Изобретение относится к фильтр- прессам, предназначенным для фильтрования суспензий под давлением в химической, горнорудной, угольной, металлургической и других отраслях промышленности.
Известен рамный фильтр-пресс, содержащий набор плит и рам, экипированных фильтровальной тканью, подвижной мост для подъема и опускания ножей, каретки, ролики и тяги.
Недостаток известного фильтр- пресса заключается в том, что затруднена полная выгрузка осадка из рамного пространства, а при очистке не- подвижной фильтровальной ткани движущимися ножами происходит замазывание ткани, в результате снижаются скорость фильтрования и производительность фильтр-пресса при последу- ющих циклах.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является фильтр-пресс, рамы которого выполнены с одной стороны с выступами и шарнирно соедине- ны с порталом, а горизонтально расположенные плиты и рамы зажимаются концевыми плитами. При выгрузке осадка фильтровальные плиты выдвигаются и осадок проваливается вниз через рам ное пространство.
Недостатком указанного фильтр- пресса является то, что при выдвижении плит замазывается неподвижная фильтровальная ткань, тем самым ухуд шается ее фильтровальная способность следовательно, снижается и производительность фильтр-пресса. Значительным недостатком является и то, что уплотнение на плитах постоянно нахо- дится в соприкосновении с привалоч- ной поверхностью рам, и происходит итенсивный износ, тем самым ограничивается давление фильтрования .
Целью изобретения является улуч- шение качества очистки фильтровально ткани и повышение производительности фильтр-пресса та счет эффективности
выгрузки осадка с подвижной фильтровальной тканью, приводимой в движение синхронно выдвигаемыми рамами.
Поставленная цель достигается в результате того, что в автоматическом фильтр-прессе для фильтрации суспензий под давлением, содержащем набор фильтровальных плит, соединенных между собой серьгами, рамы, соединенные с подвижной стойкой подвижного портала механизма горизонтального перемещения рам, расположенные между нажимной и упорной плитами, и зажимное устройство предусмотрено следующее: каждая рама фильтровального пакета фильтр-пресса жестко соединена одной стороной с бесконечной фильтровальной тканью, установленной на соседней сопряженной фильтровальной плите, вторая - противоположная сторона каждой рамы оснащена приливами (выступами), шарнирно соединенными с механизмом горизонтального перемещения рам.
На фиг. t изображен фильтр-пресс с выдвинутыми рамами, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - набор плит и рам в сжатом состоянии с осадком; на фиг. 4 - то же, во время выгрузки осадка.
Фильтр-пресс состоит из набора фильтровальных плит 1, рам 2, соединенных между собой серьгами 3. Каждая рама 2 оснащена выступами 4, шарнирно соединенными с подвижным порталом 5 и бесконечной фильтровальной тканью 6 Набор плит 1 и рам 2 образует фильтровальный пакет, установленный между нажимной 7 и упорной 8 плитами. Стяжки 9 соединяют между собой плиты нажимную 7 и упорную 8. На плите 7 установлено зажимное устройство 10. Подвижный портал 5 оснашен механизмом 11 горизонтального перемещения рам 2, цепным контуром 12, связанным со стяжками 9.
Бесконечная фильтровальная ткань 6 каждой фильтровальной пчиты 1 ус
тановлена на сбвоцных роликах 13 и при помощи планок 14 верхней ветвью прикреплена к раме 2. На кронштейне 15 свободного ролика 13 установлены ножи 16 для подчистки фильтровально ткани и ножи 17 для очистки прива- лочной поверхности рамы 2 от осадка 18.
Фильтр-пресс работает следующим образом.
После окончания операции фильтрования зажимное устройство 10 поднимает нажимную плиту 7, которая при помощи серег 3 растягивает набор фильтровальных плит 1 и рам 2, создавая при этом необходимые зазоры между фильтровальными плитами 1 и освобождает рамы 2 заполненные осадком 18. При помощи цепного контура 12 перемещается подвижный портал 5 и выдвигает все рамы 2 из фильтровального пакета. Так как к рамам 2 прикреплена верхняя ветвь ,бесконечной фильтровальной ткани 6, то при выдвижении рам синхронно с ними движется и ткань 6 с осадком 18 на обводных роликах 13, при этом осадок 18 под своим весом из выдвинутых рам 2 обрушивается в проем, а осадок, который остался на фильтровальной ткани, отделяется на изгибе обоводного ролика 13, и остатки осадка подчищаются ножом 16. После окончания выгрузки осадка механизм 11 перемещает рамы 2 в фильтровальн пакет, при этом нож 17 очищает при- валочные поверхности рам от насыпавшегося осадка при его-выгрузке, после этого зажимное устройство 10 уплотняет набор плит 1 и рам 2, и цикл снова повторяется.
Преимущество предлагаемого фильт пресса по сравнению с известным заключается в том, что использовани предлагаемого фильтр-пресса позволяет повысить эффективность выгрузки осадка за счет улучшения качества очистки фильтровальной ткани, так к условия схода осадка на обводных роликах значительно эффективнее,чем смещение осадка с неподвижной ткани при выдвижении рам, повысить производительность фильтр-прессаь за сче увеличения скорости фильтрования, н ходящейся в прямой зависимости от-
0
5
0
5
ф о
0
качества фильтровальной тканм; чем чище ткань после каждого цн.ла выгрузки осадка, тем она дольше сохраняет хорошую фильтровальную способность, за счет увеличения цикла между заменой фильтровальной ткани, т.е. сокращается вспомогательное время при обслуживании фильтр-пресса (в известном фильтр-прессе ткань быстрее зализывается осадком и закупориваются поры ткани, поэтому менять ее приходится чаще), за счет снижения трудоемкости замены фильтровальной ткани (в известном фильтр-прессе каждую фильтровальную ткань нужно закрепить и тщательно уплотнить, чтобы суспензия не прошла по краям ткани в зону фильтрата), снизить удельную стоимость фильтр-пресса на единицу получаемого продукта за счет упрощения конструкции по сравнению с известными автоматическими фильтр-прессами. В известном фильтр-прессе фильтровальная ткань, устанавливаемая -на привалоч- ной поверхности плиты, служит одно/временно и уплотнением межплитного пространства. Экономический эффект . от внедрения одного фильтр-пресса составит ориентировочно 10 тыс. руб. в год. При среднегодовой потребности в народном хозяйстве 30 фильтр-прессов экономический эффект составит 300 тыс. руб.
рмула изобретения
ф о
Фильтр-пресс, содержащий нажимную и упорные плиты, набор плит и рам, между которыми размещена бесконечная фильтровальная ткань, зажимное устройство и механизм горизонтального перемещения рам, выполненных с одной стороны с выступами, шарнир- но соединенными с порталом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения эффективной выгрузки осадка, каждая рама с другой стороны жестко соединена с бесконечной фильтровальной тканью, установленной на сопряженной с рамой фильтровальной плите, при этом портал снабжен тележками, связанными цепным контуром с механизмом горизонтального перемещения рам.
Рамный фильтр-пресс | 1975 |
|
SU548298A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ переработки спека для получения глинозема при параллельно-комбинированной схеме "Байер-спекание" | 1959 |
|
SU132208A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1990-01-04—Подача