Устройство для разволокнения материала Советский патент 1991 года по МПК D01G11/00 B02C13/04 

w

Ј

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для разволокнения материала, преимущественно текстильного из химических волокон, и позволяет повысить эффективность разволокнения материала. Текстильный материал, представляющий собой обрезки тканей и трикотажа из химических волокон, в измельченном виде подаются в зону предварительного разволокнения, где под воздействием ножей частично измельчаются и расщепляются на отдельные нити и волокна и отбрасываются к периферии рабочей камеры, где расщепляются дополнительно, ударяясь о рабочие кромки рифлей, затем материал транспортируется в зону окончательного разволокнения. 3 ил.

Изобретение относится к текстильной прмышленности, в частности к устройствам для разволокнения материала, преимущественно текстильного из химических волокон-.

Цель изобретения - повышение эффективности разволокнения материала.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка; на фиг.2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б - Б на фиг.1.

Установка содержит питающий транс-- портер 1 для подачи исходного сырья, эмульсатор 2 для его замасливания, приемную воронку 3 для подачи сырья в рабочую камеру корпуса 4, центробежный вентилятор 5 для засасывания и транспортирования сырья.воздухом вдоль камеры, ножи 6 в виде заостренных пластин, шарнирно закрепленные на барабане 7 и повернутые относительно плоскости его вращения, и рифли 8, выполненные в виде призм, установленных

на внутренней поверхности параллельно ее оси в зоне предварительного разволокнения (Bi), молотки 9 в виде пластин со ступенчатой рабочей кромкой, шарнирно закрепленные на барабане и установленные параллельно плоскости его вращения, и зубчатые деки 10 на внутренней поверхности корпуса в зоне окончательного разволокнения (82), конденсор 11 для- подачи регенерированных волокон в бункер 12,

Устройство работает следующим образом.

Вторичные текстильные материалы, представляющие собой обрезки тканей и трикотажа из химических волокон в измельченном виде (кусочков размерами 40 - 60 мм), подаются транспортером 1 после замасливания эмульсатором 2 в приемную воронку 3, через которую захватываются воздухом в рабочую камеру 4 посредством центробежного вентилятора 5 и засасываются в зону

О

а со о

ON 00

предварительного разволокнения (Bi), где под воздействием ножей 6 частично измельчаются и расщепляются на отдельные нити и волокна и отбрасываются к периферии рабочей камеры, где расщепляются, дополнительно ударяясь о рабочие кромки рифлей 8. Обладая определенной упругостью, разволокняемый материал отскакивает от рифлей и вновь попадает под воздействие ножей, которые частично измельчают и раз- волокняют массу его и отбрасывают к периферии рабочей камеры на рифли. Этот процесс повторяется до тех пор, пока материал не пройдет всю длину зоны предварительного разволокнения.

Затем материал потоком воздуха транспортируется в зону окончательного разволокнения (82), которая характеризуется более плотным расположением молотков 9 на единицу поверхности барабана, уменьшением их толщины в направлении перемещения материала и скоростью их пермещения 46 - 52 м/с, а также меньшим зазором между поверхностью дек 10 и поверхностью вращающегося барабана, что обеспечивает более интенсивное воздействие на обрабатываемый материал. Процесс ращипывания кусочков в зоне (Ва) аналогичен расщипывания кусочков в зоне

По мере продвижения материала вдоль рабочей камеры содержание нитей и элементарных волокон в волокнистой массе возрастает, которая после зоны окончательного разволокнения отсасывается вентилятором конденсатора 1.1 в бункер 12.

Формула изобретения

Устройство для разволокнения материала, преимущественно текстильного из химических волокон, содержащее средство для загрузки материала и средство для выгрузки разволокненного материала, рабочую камеру, состоящую из зоны предварительного разволокнения и зоны окончательного разволокнения, с установленными в них с возможностью вращения средствами для разволокнения с рабочими органами, выполненными в виде ножей и имеющих различную плотность установки, молотков, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разволокнения материала, оно снабжено рифлями, размещенными на внутренней поверхности рабочей камеры в зоне предварительного разволокнения и зубчатыми деками - в зоне окончательного разволокнения, причем плотность установки молотков на единицу поверхности средства для разволокнения

выполнена увеличивающейся вдоль его оси в направлении к средству для выгрузки разволокненного материала и выбрана в соответствии с соотношением

Р 29.52 + 275 (I - 0,072)2,

а толщина молотков выполнена уменьшающейся вдоль его оси в направлении к средству для выгрузки и выбрана в соответствии с соотношением

2,8 ,лп-з

В (0,5 +

-НО-

I +0,3

где Р - плотность установки молотков на единицу поверхности средства для разво- локнения, 1/м ;

В - толщина молотков, м; I - длина средства для разволокнения в зоне установки молотков, м.

8

9

А-А

Фиг. 2