Способ обработки волокнистого материала Советский патент 1989 года по МПК D21B1/08 

4

сл

Изобретение относится к обработке волокнистого материала, преимущественно тряпья, и предназначено для использования на предприятиях по производству бумаги, нетканых и других материалов из волокнистого сырья. Цель изобретения - интенсификация процесса и устранение структурных изменений обрабатываемого ма- териапа. При обработке волокнистого материала, включающей резусу на куски, эмульсирование и разработку кусков материала на отдельные волокна, разработку осуществляют в увлажненном до 80-90% влажности при температуре 70-80 С возд тпном потоке при последовательном воздействии на куски материала режущими и ударными элементами молоткового типа, взаимодействующими с зубчатыми деками.Реализация способа позволяет интенсифицировать процесс и на 15-20% повысить пропускную способность устройства для разволокнения отходов, предотвратить возгорание и обеспечить более полное разволокнение кусков материала.

со

Изобретение относится к обрабо т ке волокнистого материала, преимущественно тряпья, и предназначено для использования на предприятиях по производству бумаги, нетканых и других материалов из волокнистого сырья.

Цель изобретения - интенсификация процесса и устранение структур- ных изменений обрабатываемого материала, .

При обработке волокнистого материала, преимущественно тряпья,вклю чагацей резку на куски, эмульсирова- ние и разработку кусков материала на отдельные волокна, разработку осуществляют в увлажненном до 80 - 90% влажности при TO-SO C воздушном потоке при последовательном воздействии на куски материала режущими и ударными элементами молоткового типа, взаимодействуницими с зубчатыми деками.

Способ осуществляют следующим образом,

Сьфье, прошедшее предварительную резку на куски, поступает на транспортер, где орсипается водным раство- ром эмульсии, приготовленным с учетом обеспечения насыщения воздуха, например, камеры агрегата для разработки текстильных отходов МРТО-1 до влажности 80-90% при 70-80. с, что контролируют показанием термометра, увеличивая подачу .раствора при повышении температуры и снижая при ее уменьшении. Применительно к использованию препарата ОС-20 его концентра- ция в растворе при разволокнении различных, волокнистых материалов может быть в пределах 2 - 8% с расходом раствора 4-12% к массе сырья,Смоченные куски тряпья подают в камеру разработки, внутри которой неподвиж- ho закреплены зубчатые деки и установлен вращающийся ротор, снабженный лопастными и шарнирно закрепленными ножами и молотками. Увлажненные кус

20

5

,

fo

15

О Ф о 0 5

ки материала,подхватываемые рабочими органами и обдуваемые воздушным потоком, сходящим с лопастей, насыщают воздушный поток испаряющейся с их поверхности влагой и совместно перемещаются по винтовой линии по камере при воздействии на .куски материала последовательно режущими и ударными рабочими органами, щарнирно закрепленными на роторе. При этом куски материала, задерживаясь зубьями дек, расщепляются рабочими органами на волокна и нити, нагреваясь при этом и отдавая влагу и тепло воздушному потоку. При испарении воды с поверхности кусков, волокон и нитей температура в камере не превьшгает критическую температуру структурных изменений обрабатываемого материала, а повьппение влагонасьпцения воздушного потока исключает возгорание.

Предлагаемый способ позволяет интенсифицировать процесс и на 15-20% повысить пропускную способность устройств для разволокнения отходов, например, из тканого и трикотажного материала, предотвратить его возгорание при разволокнении и обеспечить более полное разволокнение кусков материала при выходе наиболее длинных волокон и нитей.

рмула изобретения

Ф о

Способ обработки волокнистого материала, преимущественно тряпья,включающий резку на куски, эмульсирование и разработку кусков .материала на отдельные волокна, отличающий- с я тем, что,с целью интенсификации процесса и устранения структурных изменений обрабатываемого -материала, обработку осуществляют в увлажненном до 80-90% влажности при 70-80 С воздушном потоке при последовательном воздействии на куски материала режущими и ударными элементами молоткового типа, взаимодействующими с зубчатыми деками.